合页坝底部止水结构技术领域
本实用新型涉及水工建筑物技术领域，尤其涉及一种合页坝底部止水结
构。
背景技术
随着城市用水、景观建设、环境整治以及灌溉、发电工程的需要，多数
通过使用闸门或坝体来实现拦河蓄水。除了具有拦河蓄水的功能以外，其还
需要具有不能影响防洪安全的功能，活动闸门或坝体因其符合上述特征而得
到了广泛的应用。
活动闸门或坝体包括橡胶坝、钢坝闸、气盾闸、合页坝等，其中，合页
坝具备三绞点变幅运动机构，无限宽度式组装，适用于各种宽度的河道。另
外，合页坝还具有行洪效果好、不收泥沙淤积影响、施工快速等优点。
在合页坝安装并使用过程中，合页坝底部的止水结构通常在安装过程中
就使用混凝土浇筑固定，当止水结构损坏或发生破损时，需要将混凝土剖开
才能进行更换，工作效率低且浪费资源。
实用新型内容
本实用新型提供一种合页坝底部止水结构，以克服相关技术中的合页坝
底部止水结构损坏或发生破损时，需要将混凝土剖开才能进行更换的问题。
本实用新型提供一种合页坝底部止水结构，包括：坝面、支架、止水件、
第一固定机构；
所述支架上设有凹槽，供所述坝面的底部在所述凹槽内转动；
所述坝面的底部设置在所述凹槽中并与所述凹槽之间留有间隙；
所述止水件包括第一固定部与止水部，所述第一固定部与所述止水部相
连；
所述第一固定部通过所述第一固定机构固定设置在所述支架的顶端，所
述止水部密封所述间隙。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，
所述第一固定机构包括压板、第一螺母和第一螺栓；
所述支架的顶端设置有第一螺栓孔；
所述第一固定部设置有与所述第一螺栓孔位置相对应第一通孔；
所述压板上设置有与所述第一螺栓孔位置相对应的第二通孔；
所述压板覆盖在所述第一固定部的上面；
所述第一螺栓依次穿过所述第一螺栓孔、所述第一通孔和第二通孔，与
所述第一螺母螺纹连接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第一螺栓与所述第一螺栓孔
焊接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第一螺栓孔为第一螺纹孔，
且所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述压板的长度与所述第一固定
部的长度相同。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第一螺栓孔、所述第一通孔、
所述第二通孔，均有多个。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第一固定部为片状结构，所
述止水部为O形结构，所述第一固定部沿所述止水部的切向与所述止水部相
连，使所述止水件构成P形密封圈。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述止水部朝向所述凹槽。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述压板覆盖部分所述止水部。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述固定结构还包括垫片；
所述垫片设置于所述第一螺母与所述压板之间。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，还包括：底轴、密封件、第二固
定机构；
所述密封件包括第二固定部与密封部；
所述密封部密封所述底轴的端面；
所述第二固定部由所述密封部向所述底轴内凹陷，所述第二固定部通过
所述第二固定机构与所述底轴固定。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第二固定机构包括第二螺栓
与固定件；
所述固定件设置在所述底轴内，并与所述底轴固定连接；
所述第二固定部设置有第三通孔，所述固定件设置有与所述第三通孔位
置相应的第二螺栓孔；
所述第二螺栓穿过所述第三通孔，并与所述第二螺栓孔连接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第二螺栓孔为第二螺纹孔，
且所述第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第二固定机构还包括第二螺
母；
所述第二螺栓依次穿过所述第二螺栓孔与所述第三通孔，且与所述第二
螺母螺纹连接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，还包括：挡板；
所述挡板与所述第二固定部朝向所述底轴外的一侧贴合；
所述挡板设置有第四通孔，所述第二螺栓依次穿过所述第二螺栓孔、所
述第三通孔与所述第四通孔，且与所述第二螺母螺纹连接。进一步地，上述
合页坝底部止水结构，所述固定件为圆片状结构；
所述固定件的直径与所述底轴的内径相等，且所述固定件的厚度方向与
所述底轴的轴线方向相同，所述固定件的边缘与所述底轴的内壁连接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第二固定部与所述固定件共
轴，且所述第三通孔设置于所述第二固定部的中心、所述第二螺纹孔设置于
所述固定件的中心。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述固定件为块状结构。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述固定件与所述底轴焊接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述第二固定机构包括第三螺栓
与第三螺母；
所述底轴设置有一个第五通孔；
所述第二固定部的侧壁设置有一个第六通孔；
所述第三螺栓依次穿过所述第五通孔和所述第六通孔，与所述第三螺母
螺纹连接。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，还包括：阻挡钢筋；
所述阻挡钢筋设置在所述凹槽中，且与所述止水件接触。
进一步地，上述合页坝底部止水结构，所述压板的靠近所述止水部的边
沿向与所述止水部的弧度相吻合的方向延伸，且与所述止水部相贴合。
本实用新型合页坝底部止水结构，通过坝面的底部在支架的凹槽内转动，
且坝面与支架之间留有间隙，使用止水件将间隙密封，其中，止水件包括相
连的第一固定部与止水部，并通过第一固定机构将第一固定部与支架的顶端
固定，以解决相关技术中的合页坝底部止水结构损坏或发生破损时，需要将
混凝土剖开才能进行更换的问题，实现了使用第一固定机构来固定止水件，
当止水件损坏或发生破损时，可拆卸进行更换的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将
对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，
下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来
讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型合页坝底部止水结构实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型合页坝轴端止水结构实施例的整体结构示意图；
图3为本实用新型合页坝轴端止水结构实施例的局部结构示意图；
图4为本实用新型合页坝轴端止水结构实施例的密封件的示意图；
图5为本实用新型合页坝底部止水结构实施例的另一整体结构示意图。
附图标记：
1—支架
2—止水件
3—压板
4—第一螺母
5—第一螺栓
6—垫片
7—坝面
8—底轴
9—密封件
10—第二螺栓
11—第二螺母
12—第二螺栓孔
13—挡板
14—阻挡钢筋
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合
本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全
部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出
创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型合页坝底部止水结构实施例的整体结构示意图，如图
1所示，本实施例的合页坝底部止水结构，可以包括：支架1、止水件2、固
定构件。
合页坝在使用过程中会出现坝面7竖起后，坝面7底端出现河水泄露的
现象，经观察发现，坝面7底端泄露是因为止水结构损坏或老化造成的，相
关技术中的合页坝底部止水结构在注塑地基的时候就将止水结构与地基固定
在一起，如需要更加，就需要将混凝土剖开，因此，通过采用本实施例的结
构来实现对止水结构进行更换，加强坝面7底端防水。
其中，架用于限制坝面7等的位置，且通过支架1来阻挡第一次注塑底
座的混凝土越过支架1而影响坝面7活动的效果。通过在支架1上设有凹槽，
供坝面7的底部在凹槽内转动，且坝面7的底部设置在凹槽中时需要与凹槽
之间留有间隙，使用止水件2将间隙密封，使得坝面7在竖起时不会出现河
水泄露的情况。止水件2包括第一固定部与止水部，第一固定部与止水部相
连，例如，可以使用P型止水件2作为止水件2，密封部为O型部分，第一
固定部为非O型部分。第三第一固定部通过第二固定构件固定设置在支架1
的顶端，保障第三止水部可以将间隙密封。实现了对坝面7底端密封的效果。
具体地，为了实现可更换的功能，第一固定机构可以包括压板3、第一
螺栓5和第一螺母4，其中，在支架1的顶端设置有第一螺栓孔，用于限制
第一螺栓5的位置，第一固定部设置有与第一螺栓孔位置相对应第一通孔，
压板3上设置有与第一螺栓孔位置相对应的第二通孔，首先将第一固定部放
置在支架1的顶端，优选支架1的顶端为平面状，使得第一固定部可以平稳
的放置，然后将压板3覆盖在第一固定部的上面，第一螺栓5依次穿过第一
螺栓孔、第一通孔和第二通孔，与第一螺母4螺纹连接。第一固定机构采用
可进行拆卸的结构的形式，可以实现当第三密封件出现损坏或老化时，可以
进行拆卸并替换新的第三密封件的效果。
使用第一螺栓5穿过第一螺栓孔的形式，在和第一螺母4进行连接的过
程中，第一螺栓5可能会出现旋转，使得安装效果不是很理想，因此，优选
将第一螺栓5与第一螺栓孔焊接在一起，使得第一螺栓5无法在第一螺栓孔
内自由转动，且可以起到定位的效果。
第一螺栓孔还可以设置成第一螺栓孔的形式，第一螺栓5在穿过第一螺
栓孔的过程中就与第一螺栓孔螺纹连接，实现了第一螺栓5与支架1固定，
无法在第一螺栓孔内自由转动的效果。
因坝面7的长度比较长，所以止水件2需要设置与坝面7的长度相同，
从而达到密封坝面7与支架1之间缝隙的作用，因此第一螺栓孔、第一通孔、
第二通孔均有多个，且每组，第一螺栓孔、第一通孔、第二通孔位置均对应，
实现了加强止水件2的稳固程度，从而进一步提高至止水效果。
为了使紧固效果更好，第一固定机构还可以包括垫片6，垫片6设置于所
述第一螺母4与压板3之间。增大第一螺母4与压板3表面的接触面积，实
现了防止压板3表面被磨坏的同时还可以起到防松作用的效果。
因为压板3用于压住第一固定部，所以优选压板3的长度与第一固定部
的长度相同。
本实施例中的止水件2采用P型密封圈，其中，第一固定部为片状结构，
止水部为O形结构，第一固定部沿止水部的切向与止水部相连，压板3将片
状第一固定部压住，O型结构的止水部密封支架1与坝面7之间的间隙，止
水部既可以朝向坝面7，又可以朝向凹槽。止水部朝向坝面7设置时，坝面7
在转动过程中，会对止水部施以垂直坝面7且远离坝面7方向的力，在使用
一段时间后，止水部容易出现疲损，使得密封效果降低，因此，优选采用止
水部朝向凹槽的形式，且压板3覆盖部分止水部，从而在坝面7转动过程中，
止水部在压板3的作用下不容易出现变形，实现了延长止水件2使用寿命的
效果。
本实施例的合页坝底部止水结构，解决相关技术中的合页坝底部止水结
构损坏或发生破损时，需要将混凝土剖开才能进行更换的问题，实现了使用
第一固定机构来固定止水件2，当止水件2损坏或发生破损时，可拆卸进行
更换的效果。
图5为本实用新型合页坝底部止水结构实施例的另一整体结构示意图，
如图5所示，本实施例的合页坝底部止水结构，进一步地，为加强止水件2
的止水效果，在支架1的凹槽中设置有阻挡钢筋14，阻挡钢筋14的位置需
要与止水件2接触，使得止水件2在坝面7的挤压过程中，可以由阻挡钢筋
14进行支撑，起到加强止水效果的效果。
阻挡钢筋14可以采用焊接的方式与凹槽连接，优选采用圆形阻挡钢筋
14，起到减少止水件2磨损的作用。
此外，压板3的靠近止水部的边，沿着止水部的弧度延伸，且与止水部
的弧度相吻合，即压板3整体呈字母J型，使得止水件2在坝面的活动过程
中，不会因为作用力而翘起，持续保证止水部朝向凹槽的方向，进一步的起
到了加强止水的效果。图2为本实用新型合页坝轴端止水结构实施例的整体
结构示意图，图3为本实用新型合页坝轴端止水结构实施例的局部结构示意
图，如图2和图3所示，本实施例的合页坝轴端止水结构，包括底轴8、密
封件9、固定机构。
其中，为了实现轴端止水，密封件9需包括密封部，由于相关技术中，
由于没有对密封件9进行固定，使得合页坝在活动过程中，容易使得密封件
9破损或掉落的现象发生，因此，密封件9还应包括固定部，用于固定密封
件9。图4为本实用新型合页坝轴端止水结构实施例的密封件9的示意图，
如图4所示，固定部与密封部两部分整体构成密封件9，密封部密封底轴8
的端面，实现对合页坝底轴8的止水。同一河道中普遍需要多扇合页坝面，
相邻两扇合页坝面的底轴8之前需要无缝隙，以防止河水从相邻两扇合页坝
面的底轴8之间流过，因此，固定部需在底轴8里，即固定部由密封部向底
轴8内凹陷，使用固定机构将固定部与底轴8固定，使得防水件在合页坝面
的活动过程中，不会出现脱离底轴8的情况，实现了在轴端防水的同时，还
能防止密封件9与底轴8脱离的效果。
具体地，固定机构可以包括第二螺栓10与固定件，通常情况下，合页坝
面的底轴8为空心管状，将固定件设置在底轴8内且与底轴8固定连接，具
体的连接方式可以采用焊接的方式，还可以采用螺栓固定的方式，也可以采
用凸起与凹槽相匹配的方式等。
本实施例中使用固定机构来固定密封件9的固定部，在固定部21设置第
三通孔，在固定件设置有与第三通孔位置相应的第二螺栓孔12，使用第二螺
栓10来固定。固定方式之一为将第二螺栓孔12设置为第二螺纹孔，使用第
二螺栓10穿过第三通孔，并与第二螺栓孔12螺纹连接。固定方式之二为，
使用第二螺栓10依次穿过第二螺栓孔12与第三通孔后，用第二螺母11与第
二螺栓10螺纹连接。在实际应用过程中，还可以采用其他的固定方式来进行
固定，在本实施例中不再一一列举说明。通过采用本实施例固定机构的具体
构件来固定密封件9，实现了根据需要或者操作方便采用不同的方式来固定
密封件9的效果。
通过上述固定机构来固定密封件9，因固定受力点仅为第三通孔的部分，
在相邻两扇坝面交错活动的时候，其相互之间挤压的力过大时可能会将第三
通孔损坏，因此，固定机构可以增加挡板13来使得固定时受力面积增大，从
而减少密封件9的损坏程度。挡板13与固定部朝向底轴8外的一侧贴合，在
挡板13上设置有第四通孔，且第四通孔、第三通孔、第二螺栓孔12的位置
相对应。连接方式可以为，使用第二螺栓10依次穿过第二螺栓孔12、第三
通孔与第四通孔，且与第二螺母11螺纹连接。连接方式还可以为，第二螺栓
孔12设置为第二螺纹孔，使用第二螺栓10依次穿过第四通孔、第三通孔且
与第二螺栓孔12螺纹连接。挡板13可以采用正方形、三角形等多边形，或
圆形、椭圆形等结构。实现了，通过使用挡板13与固定件将密封件9的固定
部21夹住，增加了受力面积的使得固定更牢固，还可以减少密封件9的损坏
的效果。
固定件可以使用块状结构，优选的，固定件使用圆片状结构，固定件的
直径与底轴8的内径相等，且固定件的厚度方向与底轴8的轴线方向相同，
通过焊接的方式将固定件的边缘与底轴8的内壁连接，固定件的边缘完全与
底轴8的内部连接，实现了提高固定的稳定程度的效果。
在合页坝面上升或下降的过程中，相邻两扇合页坝面之间会发生相对位
置变化，因此，合页坝的底轴8在转动过程中，可能会带动密封件9转动，
因此，优选采用固定部与固定件共轴，且第三通孔设置于固定部的中心、第
二螺纹孔设置于固定件的中心，使得密封件9可以沿着底轴8的轴心线为轴
转动，实现了减少密封件9损坏的效果。
本实施例中的固定机构还可以采用第三螺栓与第三螺母的构成，其中，
在底轴8上设置有一个第五通孔，在固定部的侧壁设置有一个第六通孔，使
用第三螺栓依次穿过第五通孔与第六通孔，与第三螺母螺纹连接。即，第三
螺栓的的方向为沿底轴8径向的方向将密封件9与底轴8固定。
本实施例中的固定机构多采用螺栓进行固定，使得当密封件9使用时间
长发生变形或磨损，以及发生损坏的时候，可以将固定机构拆开，对密封件
9进行更换，实现了方便使用的效果。
本实用新型的合页坝轴端止水结构，在解决了相关技术中的合页坝底部
的转轴部分容易出现河水泄露现象的问题的同时，既能实现了密封合页坝底
部的转轴，又能使得密封件9不容易掉落的效果，其还具备可根据需要拆卸
更换的效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而
非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领
域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案
进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或
者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范
围。