一种复合门窗断桥.pdf

一种复合门窗断桥，涉及建筑材料，包括框用断桥（3）和扇用断桥（4），其特征在于，框用断桥（3）和扇用断桥（4）的内外面均设有与铝材（5）连接的梯形凸起部（6），框用断桥（3）和扇用断桥（4）于二者内侧的衔接面分别设有挂肩条（7）和密封斜面（8），框用断桥（3）的内侧面设有挂肩卡槽（9），挂肩条（7）两侧分别设有卡爪（10）和密封条镶嵌槽（11），挂肩条（7）通过其卡爪（10）可拆卸地固定在框用断桥（3）的挂肩卡槽（9）上，挂肩条（7）的密封条镶嵌槽（11）内嵌有密封胶条（12）与扇用断桥（4）的密封斜面（8）密封配合。它具有结构合理、隔热性能好的优点，特别适合北方严寒地区使用。

1.一种复合门窗断桥，包括分别嵌入窗框（1）和窗扇（2）中的框用断桥（3）和扇用断桥（4），其特征在于，所述框用断桥（3）和扇用断桥（4）均为中空的多腔体结构，框用断桥（3）和扇用断桥（4）的内外面均设有与铝材（5）连接的梯形凸起部（6），框用断桥（3）和扇用断桥（4）于二者内侧的衔接面分别设有挂肩条（7）和密封斜面（8），框用断桥（3）的内侧面设有挂肩卡槽（9），挂肩条（7）两侧分别设有卡爪（10）和密封条镶嵌槽（11），挂肩条（7）通过其卡爪（10）可拆卸地固定在框用断桥（3）的挂肩卡槽（9）上，挂肩条（7）的密封条镶嵌槽（11）内嵌有密封胶条（12）与扇用断桥（4）的密封斜面（8）密封配合。

一种复合门窗断桥

技术领域

本实用新型涉及建筑材料，具体涉及一种复合门窗断桥结构的改进。

背景技术

断桥铝门窗以其具有良好的隔热性能得到市场的认可。隔热型材的生产方式主要有两种，一种是采用隔热条材料与铝型材，通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”，称为隔热型材“穿条式”；另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内，经过固化，去除断桥金属等工序形成“隔热桥”，称为“浇注式”隔热型材。目前，断桥铝门窗在结构上还存在一些问题，使其隔热性能及强度等方面受到影响，其结构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构合理、隔热性能好的复合门窗断桥。

本实用新型的技术解决方案是：一种复合门窗断桥，包括分别嵌入窗框和窗扇中的框用断桥和扇用断桥，所述框用断桥和扇用断桥均为中空的多腔体结构，框用断桥和扇用断桥的内外面均设有与铝材连接的梯形凸起部，框用断桥和扇用断桥于二者内侧的衔接面分别设有挂肩条和密封斜面，框用断桥的内侧面设有挂肩卡槽，挂肩条两侧分别设有卡爪和密封条镶嵌槽，挂肩条通过其卡爪可拆卸地固定在框用断桥的挂肩卡槽上，挂肩条的密封条镶嵌槽内嵌有密封胶条与扇用断桥的密封斜面密封配合。

本实用新型的技术效果是：它具有结构合理、隔热性能好的优点，特别适合北方严寒地区使用。三腔PVC-U塑芯型材加入到铝与铝之间，不仅将保温性能大大提高，同时也将成本大大压缩。在框与扇之间结合密封胶条形成一道良好的隔热屏障，使隔热效果大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的截面图。

具体实施方式

如图1所示，一种复合门窗断桥，包括分别嵌入窗框1和窗扇2中的框用断桥3和扇用断桥4，其特征在于，所述框用断桥3和扇用断桥4均为中空的多腔体结构，框用断桥3和扇用断桥4的内外面均设有与铝材5连接的梯形凸起部6，框用断桥3和扇用断桥4于二者内侧的衔接面分别设有挂肩条7和密封斜面8，框用断桥3的内侧面设有挂肩卡槽9，挂肩条7两侧分别设有卡爪10和密封条镶嵌槽11，挂肩条7通过其卡爪10可拆卸地固定在框用断桥3的挂肩卡槽9上，挂肩条7的密封条镶嵌槽11内嵌有密封胶条12与扇用断桥4的密封斜面8密封配合。

外侧铝材增强了整窗的强度，而中间的塑材保证了保温性能的增强，在保证整窗的强度下，减小了铝材尺寸，增大塑材尺寸，形成多腔密封保温结构，降低传热系数，使保温性能更加优越，以适应高寒地区气候。梯形复合爪（凸起部）穿入铝合金复合腿后通过复合机使型材之间咬合更紧密以增加复合强度。