气液换热装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310042031.9

申请日:

2013.02.01

公开号:

CN103075898A

公开日:

2013.05.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F28C 3/06申请公布日:20130501|||实质审查的生效IPC(主分类):F28C 3/06申请日:20130201|||公开

IPC分类号:

F28C3/06

主分类号:

F28C3/06

申请人:

杨家华

发明人:

杨家华; 朱庭浩; 蒋丹丹

地址:

213000 江苏省常州市新北区三井工业园秦岭路5号

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所 32211

代理人:

何学成

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内容摘要

本发明涉及一种换热装置,特别是一种实现气体和液体换热的装置,包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口,罐体内固定气体和液体可穿过的板式液膜形成部件,所述板式液膜形成部件设置在布液器与集液器之间,且在进风口与出风口之间;所述板式液膜形成部件与气体流向成夹角。采用上述结构后,布液器内的液体落在布液板上,然后通过布液板在板式液膜形成部件表面形成液膜。因为板式液膜形成部件气体可以穿透,且与气体流向有夹角,这样气体会穿透在板式液膜形成部件表面的液膜,在气体穿透液膜的过程中,气体与液膜进行换热。这样气液换热更加的充分,换热效率更高。

权利要求书

权利要求书一种气液换热装置,包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口,其特征在于:罐体内固定有气体和液体可穿过的板式液膜形成部件,所述板式液膜形成部件设置在布液器与集液器之间,且在进风口与出风口之间;所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向成夹角。
按照权利要求1所述的气液换热装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件为开有若干通孔的平板。
按照权利要求1所述的气液换热装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件为布满孔眼的筛网。
按照权利要求3所述的气液换热装置,其特征在于:所述筛网为5目筛网。
按照权利要求3所述的气液换热装置,其特征在于:所述筛网共5‑10层,相邻两层的间距为40mm。
按照权利要求2至5中任一项所述的气液换热装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向垂直。
按照权利要求1所述的气液换页装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件与布液器之间设置有布液板。
按照权利要求7所述的气液换热装置,其特征在于:所述布液板为开有通孔的平板,所述平板沿径向设置若干环状布水带,所述每个布水带的圆周上均匀排列若干通孔。
按照权利要求1所述的气液换热装置,其特征在于:所述出风口处设置有气液分离器。
按照权利要求9所述的气液换热装置,其特征在于:所述气液分离器包括若干折流状叠片,所述折流状叠片按顺序等间距排列。

说明书

说明书气液换热装置
技术领域
本发明涉及一种换热装置,特别是一种实现气体和液体换热的装置。
背景技术
气液换热装置就是进行气体和液体热量交换的装置,在新型的空气处理机组系统中,需要将换热装置与热泵机组相连,主机制得的空调水经空调水循环水泵抽到换热装置中,在罐内与空气进行气液换热最终经风机抽到室内。分成两种工况:夏天制冷工况,主机空调进出水温度为低温,高温的室外空气经过气液换热装置的作用,出风温度变为低温,达到制冷的目的。冬天制热工况,主机空调进出水温度为高温,低温的冷空气经换热后出风温度为高温,继而达到制热的目的。
如图5所示,现有的气液热交换装置,包括罐体501,所述罐体侧壁上连接有进水管502,罐体下方连接有出水管503,在罐体501内竖直的固定有若干换热板506。所述罐体501上端设置有出气口505,所述罐体侧壁下方开有进气口504。在进水管503中通水,水从进水管503的出水孔落到换热板506上,顺着换热板506的表面流下。而空气从进气口504中进入到罐体501中,在换热板之间向上流动,从出气口505排出。这样水在换热板表面向下流,空气从下向上流,这样空气从水的表面掠过,空气和水进行换热。但是这样,空气与水未能充分接触,空气与水之间的换热有限,换热效率很低。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种实现气体和液体热量充分交换的装置。
为解决上述的技术问题,本发明的气液换热装置包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口,罐体内固定有气体和液体可穿过的板式液膜形成部件,所述板式液膜形成部件设置在布液器与集液器之间,且在进风口与出风口之间;所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向成夹角。
进一步的,所述板式液膜形成部件为开有若干通孔的平板。
进一步的,所述板式液膜形成部件为布满孔眼的筛网。
更进一步的,所述筛网为5目筛网。
更进一步的,所述筛网共5‑10层,相邻两层的间距为40mm。
更进一步的,所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向垂直。
进一步的,所述板式液膜形成部件与布液器之间设置有布液板。
更进一步的,所述布液板为开有通孔的平板,所述平板沿径向设置若干环状布水带,所述每个布水带的圆周上均匀排列若干通孔。
进一步的,所述出风口处设置有气液分离器。
更进一步的,所述气液分离器包括若干折流状叠片,所述折流状叠片按顺序等间距排列。
采用上述结构后,布液器内的液体落在布液板上,然后通过布液板在板式液膜形成部件表面形成液膜。因为板式液膜形成部件气体可以穿透,且与气体流向有夹角,这样气体会穿透在液膜形成部件表面的液膜,在气体穿透液膜的过程中,气体与液膜进行换热。这样气液换热更加的充分,换热效率更高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明气液换热装置的剖面结构示意图。
图2为本发明筛网的俯视结构示意图。
图3为本发明布液板的俯视结构示意图。
图4为本发明换热的原理示意图。
图5为本发明背景技术中气液换热装置的结构示意图。
图中:1为罐体,2为风机,3为出水管,4为进水管,5为筛网,6为进风孔,7为喷头,8为布液板,9为气液分离器,10为液膜
301为平板,302为通孔,303为环状布水带
501为罐体,502为进水管,503为出水管,504为进气口,505为出气口,506为换热板
具体实施方式
本发明的气液换热装置包括罐体,包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口。如图1所示,本发明气液换热装置的布液器为进水管4,进水管4连接在罐体1上端。所述进水管4通入罐体1内,进水管4上开孔或连接有喷头7,这样可以更加均匀的布水。集液器为出水管3,出水管3连接在罐体1下端,出水管与罐体相通。这样液体可以从进水管4流入,从出水管3流出,在罐体1内形成液体的通路。进风口为在罐体侧壁上开设的进风孔6,所述通风孔6共三排,每排20个。出风口为设置在罐体1顶部的风机2,当风机2开启时罐体1内形成负压,这样气体从进风孔6流入罐体,从风机2流出,在罐体1内形成气体的通路。
如图2所示,罐体1内固定有气体和液体可以穿过的板式液膜形成部件,板式液膜形成部件的作用是为了在形成与气体进行充分换热的液膜同时液体和气体都可以穿过,如图2所示,这里所述液膜形成部件采用布满孔眼的筛网5。所述筛网为5目筛网,设置在进水管4与出水管3之间,这样筛网5就处在液体通路之间,当液体流经筛网5时,会在筛网5的表面形成液膜10(如图4所示)。筛网5又设置在进风孔6与风机2之间,所述筛网5与气体流向成夹角,即筛网5与气体流向不平行,这样筛网5就处在气体通路之间,当气体穿透筛网5时,必须要穿透筛网5表面的液膜10。筛网5与气体流向的夹角随着筛网在罐体内的放置位置不同而变化,为了使得气体与液体换热的效率最高,筛网5水平固定在罐体1内,与气体流向相垂直,这样在筛网5表面形成的液膜10就与气体流向垂直。如图4所示,这样气体垂直穿透液膜10的过程中,气体与液体充分换热,大大提高了气液换热的效率。为了进一步提高气液换热效率,可以设置多层筛网,选择筛网共5‑10层,相邻两层的间距为40mm。这样气体需要穿透多层液膜,进行多次热交换,提高了换热效率。筛网均为可拆卸的固定在罐体内,这样可以方便的选择筛网的层数。
进一步的,为了使得液体均匀的分布在筛网5上,在筛网5与进水管4之间设置有布液板8,布液板8可拆卸的固定在滤网与进水管之间的罐体内。如图3所示,所述布液板8为开有通孔的平板301,所述平板301沿径向设置若干环状布水带303,所述每个布水带303的圆周上均匀排列若干通孔302。这样通孔302在平板301上的分布均匀,液体从通孔302中落下自然均匀分布在滤网5上,形成液膜10。
本发明的工作原理如下:如图4所示,气液换热一般包括两种情况,将低温气体转换为高温气体,与此同时高温液体转换为低温液体;另一情况是将高温气体转换为低温气体,与此同时低温液体转换为高温液体;这两种情况只是通入的气体和液体的温度不一样,转换过程一样。因为滤网5和布液板8上有空,罐体1上、下是连通的,当风机2抽风时,罐体1内形成负压,气体就从进风口6进入到罐体1内。进水管4内的水或其他液体通过喷头7喷洒在布液板8上,进而从布液板8的通孔302均匀的漏在滤网5的表面,从而在每层滤网5的表面形成液膜10(如图4中向下的箭头所示)。当风机抽风时,气体需要从滤网下方穿过滤网5就必须穿透液膜10,这样气体和液体充分交换热量。因为气体穿透液膜10的同时吸收了液体中的部分水分,通过气液分离器9吸收空气中的水分,最终由风机2抽出。如图1所示,所述气液分离器9包括若干折流状叠片,所述折流状叠片等间距依次排列。
当然,本发明气液换热装置的筛网也可以采用开有通孔的平板或者薄膜,或者选择其他适用的板式液膜形成部件,这样的变换均落在本发明的保护范围之内。虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本技术领域内的熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质。本发明的范围仅有所附权利要求书限定。

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1、(10)申请公布号 CN 103075898 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103075898A*CN103075898A*(21)申请号 201310042031.9(22)申请日 2013.02.01F28C 3/06(2006.01)(71)申请人杨家华地址 213000 江苏省常州市新北区三井工业园秦岭路5号(72)发明人杨家华 朱庭浩 蒋丹丹(74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211代理人何学成(54) 发明名称气液换热装置(57) 摘要本发明涉及一种换热装置,特别是一种实现气体和液体换热的装置,包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口,罐体内固定气体和液体。

2、可穿过的板式液膜形成部件,所述板式液膜形成部件设置在布液器与集液器之间,且在进风口与出风口之间;所述板式液膜形成部件与气体流向成夹角。采用上述结构后,布液器内的液体落在布液板上,然后通过布液板在板式液膜形成部件表面形成液膜。因为板式液膜形成部件气体可以穿透,且与气体流向有夹角,这样气体会穿透在板式液膜形成部件表面的液膜,在气体穿透液膜的过程中,气体与液膜进行换热。这样气液换热更加的充分,换热效率更高。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)申请公布号 CN 103075898 。

3、ACN 103075898 A1/1页21.一种气液换热装置,包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口,其特征在于:罐体内固定有气体和液体可穿过的板式液膜形成部件,所述板式液膜形成部件设置在布液器与集液器之间,且在进风口与出风口之间;所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向成夹角。2.按照权利要求1所述的气液换热装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件为开有若干通孔的平板。3.按照权利要求1所述的气液换热装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件为布满孔眼的筛网。4.按照权利要求3所述的气液换热装置,其特征在于:所述筛网为5目筛网。5.按照权利要求3所述的气液换热装置,其特征在于:所述筛网共5-1。

4、0层,相邻两层的间距为40mm。6.按照权利要求2至5中任一项所述的气液换热装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向垂直。7.按照权利要求1所述的气液换页装置,其特征在于:所述板式液膜形成部件与布液器之间设置有布液板。8.按照权利要求7所述的气液换热装置,其特征在于:所述布液板为开有通孔的平板,所述平板沿径向设置若干环状布水带,所述每个布水带的圆周上均匀排列若干通孔。9.按照权利要求1所述的气液换热装置,其特征在于:所述出风口处设置有气液分离器。10.按照权利要求9所述的气液换热装置,其特征在于:所述气液分离器包括若干折流状叠片,所述折流状叠片按顺序等间距排列。权 利 要 。

5、求 书CN 103075898 A1/3页3气液换热装置技术领域0001 本发明涉及一种换热装置,特别是一种实现气体和液体换热的装置。背景技术0002 气液换热装置就是进行气体和液体热量交换的装置,在新型的空气处理机组系统中,需要将换热装置与热泵机组相连,主机制得的空调水经空调水循环水泵抽到换热装置中,在罐内与空气进行气液换热最终经风机抽到室内。分成两种工况:夏天制冷工况,主机空调进出水温度为低温,高温的室外空气经过气液换热装置的作用,出风温度变为低温,达到制冷的目的。冬天制热工况,主机空调进出水温度为高温,低温的冷空气经换热后出风温度为高温,继而达到制热的目的。0003 如图5所示,现有的气。

6、液热交换装置,包括罐体501,所述罐体侧壁上连接有进水管502,罐体下方连接有出水管503,在罐体501内竖直的固定有若干换热板506。所述罐体501上端设置有出气口505,所述罐体侧壁下方开有进气口504。在进水管503中通水,水从进水管503的出水孔落到换热板506上,顺着换热板506的表面流下。而空气从进气口504中进入到罐体501中,在换热板之间向上流动,从出气口505排出。这样水在换热板表面向下流,空气从下向上流,这样空气从水的表面掠过,空气和水进行换热。但是这样,空气与水未能充分接触,空气与水之间的换热有限,换热效率很低。发明内容0004 本发明需要解决的技术问题是提供一种实现气体。

7、和液体热量充分交换的装置。0005 为解决上述的技术问题,本发明的气液换热装置包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口,罐体内固定有气体和液体可穿过的板式液膜形成部件,所述板式液膜形成部件设置在布液器与集液器之间,且在进风口与出风口之间;所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向成夹角。0006 进一步的,所述板式液膜形成部件为开有若干通孔的平板。0007 进一步的,所述板式液膜形成部件为布满孔眼的筛网。0008 更进一步的,所述筛网为5目筛网。0009 更进一步的,所述筛网共5-10层,相邻两层的间距为40mm。0010 更进一步的,所述板式液膜形成部件表面形成液膜与气体流向垂直。0011 。

8、进一步的,所述板式液膜形成部件与布液器之间设置有布液板。0012 更进一步的,所述布液板为开有通孔的平板,所述平板沿径向设置若干环状布水带,所述每个布水带的圆周上均匀排列若干通孔。0013 进一步的,所述出风口处设置有气液分离器。0014 更进一步的,所述气液分离器包括若干折流状叠片,所述折流状叠片按顺序等间距排列。0015 采用上述结构后,布液器内的液体落在布液板上,然后通过布液板在板式液膜形说 明 书CN 103075898 A2/3页4成部件表面形成液膜。因为板式液膜形成部件气体可以穿透,且与气体流向有夹角,这样气体会穿透在液膜形成部件表面的液膜,在气体穿透液膜的过程中,气体与液膜进行换。

9、热。这样气液换热更加的充分,换热效率更高。附图说明0016 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。0017 图1为本发明气液换热装置的剖面结构示意图。0018 图2为本发明筛网的俯视结构示意图。0019 图3为本发明布液板的俯视结构示意图。0020 图4为本发明换热的原理示意图。0021 图5为本发明背景技术中气液换热装置的结构示意图。0022 图中:1为罐体,2为风机,3为出水管,4为进水管,5为筛网,6为进风孔,7为喷头,8为布液板,9为气液分离器,10为液膜0023 301为平板,302为通孔,303为环状布水带0024 501为罐体,502为进水管,503为出水管,50。

10、4为进气口,505为出气口,506为换热板具体实施方式0025 本发明的气液换热装置包括罐体,包括罐体,布液器,集液器,进风口,出风口。如图1所示,本发明气液换热装置的布液器为进水管4,进水管4连接在罐体1上端。所述进水管4通入罐体1内,进水管4上开孔或连接有喷头7,这样可以更加均匀的布水。集液器为出水管3,出水管3连接在罐体1下端,出水管与罐体相通。这样液体可以从进水管4流入,从出水管3流出,在罐体1内形成液体的通路。进风口为在罐体侧壁上开设的进风孔6,所述通风孔6共三排,每排20个。出风口为设置在罐体1顶部的风机2,当风机2开启时罐体1内形成负压,这样气体从进风孔6流入罐体,从风机2流出,。

11、在罐体1内形成气体的通路。0026 如图2所示,罐体1内固定有气体和液体可以穿过的板式液膜形成部件,板式液膜形成部件的作用是为了在形成与气体进行充分换热的液膜同时液体和气体都可以穿过,如图2所示,这里所述液膜形成部件采用布满孔眼的筛网5。所述筛网为5目筛网,设置在进水管4与出水管3之间,这样筛网5就处在液体通路之间,当液体流经筛网5时,会在筛网5的表面形成液膜10(如图4所示)。筛网5又设置在进风孔6与风机2之间,所述筛网5与气体流向成夹角,即筛网5与气体流向不平行,这样筛网5就处在气体通路之间,当气体穿透筛网5时,必须要穿透筛网5表面的液膜10。筛网5与气体流向的夹角随着筛网在罐体内的放置位。

12、置不同而变化,为了使得气体与液体换热的效率最高,筛网5水平固定在罐体1内,与气体流向相垂直,这样在筛网5表面形成的液膜10就与气体流向垂直。如图4所示,这样气体垂直穿透液膜10的过程中,气体与液体充分换热,大大提高了气液换热的效率。为了进一步提高气液换热效率,可以设置多层筛网,选择筛网共5-10层,相邻两层的间距为40mm。这样气体需要穿透多层液膜,进行多次热交换,提高了换热效率。筛网均为可拆卸的固定在罐体内,这样可以方便的选择筛网的层数。说 明 书CN 103075898 A3/3页50027 进一步的,为了使得液体均匀的分布在筛网5上,在筛网5与进水管4之间设置有布液板8,布液板8可拆卸的。

13、固定在滤网与进水管之间的罐体内。如图3所示,所述布液板8为开有通孔的平板301,所述平板301沿径向设置若干环状布水带303,所述每个布水带303的圆周上均匀排列若干通孔302。这样通孔302在平板301上的分布均匀,液体从通孔302中落下自然均匀分布在滤网5上,形成液膜10。0028 本发明的工作原理如下:如图4所示,气液换热一般包括两种情况,将低温气体转换为高温气体,与此同时高温液体转换为低温液体;另一情况是将高温气体转换为低温气体,与此同时低温液体转换为高温液体;这两种情况只是通入的气体和液体的温度不一样,转换过程一样。因为滤网5和布液板8上有空,罐体1上、下是连通的,当风机2抽风时,罐。

14、体1内形成负压,气体就从进风口6进入到罐体1内。进水管4内的水或其他液体通过喷头7喷洒在布液板8上,进而从布液板8的通孔302均匀的漏在滤网5的表面,从而在每层滤网5的表面形成液膜10(如图4中向下的箭头所示)。当风机抽风时,气体需要从滤网下方穿过滤网5就必须穿透液膜10,这样气体和液体充分交换热量。因为气体穿透液膜10的同时吸收了液体中的部分水分,通过气液分离器9吸收空气中的水分,最终由风机2抽出。如图1所示,所述气液分离器9包括若干折流状叠片,所述折流状叠片等间距依次排列。0029 当然,本发明气液换热装置的筛网也可以采用开有通孔的平板或者薄膜,或者选择其他适用的板式液膜形成部件,这样的变换均落在本发明的保护范围之内。虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本技术领域内的熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质。本发明的范围仅有所附权利要求书限定。说 明 书CN 103075898 A1/3页6图1说 明 书 附 图CN 103075898 A2/3页7图2图3图4说 明 书 附 图CN 103075898 A3/3页8图5说 明 书 附 图CN 103075898 A。

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