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1、(10)授权公告号 CN 204040925 U(45)授权公告日 2014.12.24CN204040925U(21)申请号 201420430606.4(22)申请日 2014.07.31E21B 17/00(2006.01)(73)专利权人杭州海勒科技有限公司地址 310052 浙江省杭州市滨江区滨和路998号中赢国际商务大厦1幢1601室(72)发明人刘廷鹏 张涧 连宏 许益民(54) 实用新型名称一种油田用套管(57) 摘要一种油田用套管，包括外层套管与油层套管，外层套管的外端设有环形管壁，油层套管的内壁上铺设有疏油涂层；外层套管的上端设有连接接口，外层套管的下端设有连接接头，连接接。
2、口与连接接头相匹配，连接接口与连接接头均匹配有限位杆，限位杆插入连接接头与连接接口；环形管壁内设有冲扰管，冲扰管的下端设有冲扰头；冲扰管上连接有通堵管，通堵管的另一端连通油层套管；环形管壁的一侧设有凹槽，凹槽内均匀设有伸缩铆钉。本实用新型一方面在现有套管的基础上增加连接结构，能够是实现不同套管之间相互串联，可灵活改变套管的长度，拓宽套管的适用范围，方便工作人员取材，节约成本。同时引入功能性结构，辅助采油作业，实用性更强。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图3页(10)授权公告号 CN 。
3、204040925 UCN 204040925 U1/1页21.一种油田用套管，包括外层套管与油层套管，所述油层套管套接于所述外层套管内，所述外层套管的外端设有环形管壁，其特征在于：所述油层套管的内壁上铺设有疏油涂层；所述外层套管的上端设有连接接口，所述外层套管的下端设有连接接头，所述连接接口与所述连接接头相匹配，所述连接接口与所述连接接头均匹配有限位杆，所述限位杆插入所述连接接头与所述连接接口；所述环形管壁内设有冲扰管，所述冲扰管的下端设有冲扰头，所述冲扰头穿出所述环形管壁；所述冲扰管上连接有通堵管，所述通堵管的另一端连通所述油层套管；所述环形管壁的一侧设有凹槽，所述凹槽内均匀设有伸缩铆钉。。
4、2.根据权利要求1所述一种油田用套管，其特征在于：所述疏油涂层由铝箔制成。3.根据权利要求1所述一种油田用套管，其特征在于：所述连接接口上设有第一贯通孔，所述连接接头上设有第二贯通孔，所述第一贯通孔与所述第二贯通孔相互配合，所述限位杆插入所述第一贯通孔与所述第二贯通孔。4.根据权利要求1所述一种油田用套管，其特征在于：所述连接接口内设有第一磁铁条，所述连接接头的下端设有第二磁铁条，所述第一磁铁条与所述第二磁铁条相互匹配。5.根据权利要求1所述一种油田用套管，其特征在于：所述冲扰管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀控制所述冲扰管的导通及断开。6.根据权利要求1所述一种油田用套管，其特征在于：所述通。
5、堵管上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀控制所述通堵管的导通及断开。7.根据权利要求1所述一种油田用套管，其特征在于：所述凹槽内设有铆钉座，所述铆钉座内固定有所述伸缩铆钉。8.根据权利要求7所述一种油田用套管，其特征在于：所述伸缩铆钉上设有固定件，所述固定件连接所述铆钉座。权 利 要 求 书CN 204040925 U1/4页3一种油田用套管技术领域0001 本实用新型涉及一种套管，尤其是一种油田用套管。背景技术0002 单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和被称为油气田。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面。
6、积内的地质因素，将油气田分为3类：构造型油气田。指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层。地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制(如地层的不整合、尖灭和岩性变化等)的含油面积。复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。0003 石油套管是用于支撑油田内油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，套管一般可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。0004 现有的套管均为固定的长度，针对不同的油井需要选择不同长度的套管，取材范围较小。
7、，缺乏灵活性。同时，其功能性较为单一，除支撑油井与气井的井壁钢管外，无其他功能，实用性欠佳。发明内容0005 本实用新型的目的在于提供一种油田用套管，一方面在现有套管的基础上增加连接结构，能够是实现不同套管之间相互串联，可灵活改变套管的长度，拓宽套管的适用范围，方便工作人员取材，节约成本。同时引入功能性结构，辅助采油作业，实用性更强。0006 为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：0007 一种油田用套管，包括外层套管与油层套管，油层套管套接于外层套管内，外层套管的外端设有环形管壁，其特征在于：油层套管的内壁上铺设有疏油涂层；外层套管的上端设有连接接口，外层套管的下端设有连接接头，连接接口与。
8、连接接头相匹配，连接接口与连接接头均匹配有限位杆，限位杆插入连接接头与连接接口；环形管壁内设有冲扰管，冲扰管的下端设有冲扰头，冲扰头穿出环形管壁；冲扰管上连接有通堵管，通堵管的另一端连通油层套管；环形管壁的一侧设有凹槽，凹槽内均匀设有伸缩铆钉。油层套管是石油与地面的通道，保证石油压力不泄露，提供安全可靠的采油坏境。疏油涂层具有疏油的特点，因此石油难以附着在油层套管的内壁上，降低石油堵塞油层套管的概率，提高采油工作效率。连接接头与连接接口为实现套管相互串联的连接结构，在套管下井之前，工作人员确定所需套管长度并选取合适数量的套管，将所有套管相互串联后下井，不仅连接稳定、方便，易于拆卸分离；而且本实。
9、用新型适用范围更广，灵活性更强，方便工作人员取材，节约成本，避免由于定制匹配的套管而大幅度增加成本。冲扰管外接气泵，气泵向冲扰管释放冲扰气体，冲扰气体冲扰石油，能够有效改善石油的粘稠度，使得石油更适合开采，方便采油，提高采油工作效率，避免粘稠状的石油堵塞油层套管。通堵管能够疏通堵塞的油层套管，进一步保障油说 明 书CN 204040925 U2/4页4层套管畅通。伸缩铆钉可连接井壁钢管，进一步强化固定效果。0008 优选后，疏油涂层由铝箔制成。铝箔是疏油材料，防止石油粘着于油层套管管壁。0009 进一步，连接接口上设有第一贯通孔，连接接头上设有第二贯通孔，第一贯通孔与第二贯通孔相互配合，限位杆。
10、插入第一贯通孔与第二贯通孔。限位杆通过第一贯通孔与第二贯通孔连接相邻的套管，具有结构简单，连接稳定的特点。0010 进一步，连接接口内设有第一磁铁条，连接接头的下端设有第二磁铁条，第一磁铁条与第二磁铁条相互匹配。第一磁铁条与第二磁铁条使得套管之间连接更稳定，同时方便工作人员连接定位。0011 进一步，冲扰管上设有第一电磁阀，第一电磁阀控制冲扰管的导通及断开。0012 进一步，通堵管上设有第二电磁阀，第二电磁阀控制通堵管的导通及断开。0013 进一步，凹槽内设有铆钉座，铆钉座内固定有伸缩铆钉。铆钉座固定伸缩铆钉。0014 进一步，伸缩铆钉上设有固定件，固定件连接铆钉座。0015 由于采用上述技术。
11、方案，具有以下有益效果：0016 本实用新型为一种油田用套管，一方面在现有套管的基础上增加连接结构，能够是实现不同套管之间相互串联，可灵活改变套管的长度，拓宽套管的适用范围，方便工作人员取材，节约成本。同时引入功能性结构，辅助采油作业，实用性更强。0017 油层套管是石油与地面的通道，保证石油压力不泄露，提供安全可靠的采油坏境。疏油涂层具有疏油的特点，因此石油难以附着在油层套管的内壁上，降低石油堵塞油层套管的概率，提高采油工作效率。连接接头与连接接口为实现套管相互串联的连接结构，在套管下井之前，工作人员确定所需套管长度并选取合适数量的套管，将所有套管相互串联后下井，不仅连接稳定、方便，易于拆卸。
12、分离；而且本实用新型适用范围更广，灵活性更强，方便工作人员取材，节约成本，避免由于定制匹配的套管而大幅度增加成本。冲扰管外接气泵，气泵向冲扰管释放冲扰气体，冲扰气体冲扰石油，能够有效改善石油的粘稠度，使得石油更适合开采，方便采油，提高采油工作效率，避免粘稠状的石油堵塞油层套管。通堵管能够疏通堵塞的油层套管，进一步保障油层套管畅通。伸缩铆钉可连接井壁钢管，进一步强化固定效果。附图说明0018 下面集合附图对本实用新型作进一步说明：0019 图1为本实用新型一种油田用套管的结构示意图；0020 图2为本实用新型的冲扰管冲扰时的结构示意图；0021 图3为本实用新型的伸缩铆钉工作时的结构示意图；00。
13、22 图4为本实用新型中伸缩铆钉的结构示意图；0023 图5为本实用新型中限位杆的结构示意图。具体实施方式0024 如图1至图5所示，一种油田用套管，包括外层套管2与油层套管1，油层套管1套接于外层套管2内，油层套管1的内壁上铺设有疏油涂层11，疏油涂层11由铝箔制成，铝箔是疏油材料。油层套管1是石油与地面的通道，保证石油压力不泄露，提供安全可靠的采油说 明 书CN 204040925 U3/4页5坏境。铝箔具有疏油的特点，因此石油难以附着在油层套管1的内壁上，降低石油堵塞油层套管1的概率，提高采油工作效率。油层套管1与外层套管2之间形成有夹层，夹层内固定有压板12与一体式卡瓦悬挂器13，一体。
14、式卡瓦悬挂器13悬挂可靠易于操作，且结构简单安装方便。0025 外层套管2的上端设有连接接口7，外层套管2的下端设有连接接头8，连接接口7与连接接头8相匹配，相邻套管的连接接头8能够嵌入连接接口7内，实现初步连接。连接接口7上设有第一贯通孔72，连接接头8上设有第二贯通孔82，第一贯通孔72与第二贯通孔82相互配合。当连接接头8嵌入连接接口7后，第一贯通孔72与第二贯通孔82处于同一水平面上，此时，在第一贯通孔72与第二贯通孔82内插入与之相匹配的限位杆9。限位杆9通过第一贯通孔72与第二贯通孔82连接相邻的套管，具有结构简单，连接稳定的特点。拆卸套管时，工作人员将限位杆9拔出，分离套管即可，。
15、操作简便。连接接头8与连接接口7为实现套管相互串联的连接结构，在套管下井之前，工作人员确定所需套管长度并选取合适数量的套管，将所有套管相互串联后下井，不仅连接稳定、方便，易于拆卸分离；而且本实用新型适用范围更广，灵活性更强，方便工作人员取材，节约成本，避免由于定制匹配的套管而大幅度增加成本。同时，连接接口7内的下端设有第一磁铁条81，连接接头8的下端设有第二磁铁条71，第一磁铁条81与第二磁铁条71相互匹配。套管相互连接时，连接接头8嵌入连接接口7，第一磁铁条81与第二磁铁条71相互吸引，使得连接接头8与连接接口7贴合更加紧密，进一步实现稳定连接，而且方便工作人员连接定位，提高连接精确度。00。
16、26 外层套管2的外端设有环形管壁3，环形管壁3的长度小于外层套管2的长度，环形管壁3由合金制成，具有优异的抗压性及强度，使用寿命较长。环形管壁3内设有冲扰管4，冲扰管4的下端设有冲扰头42，冲扰头42穿出环形管壁3，当套管下井后，冲扰头42接触石油。冲扰管4通过橡胶管可外接气泵，气泵工作时，赋予气体冲击力形成冲扰气体，并将冲扰气体压入冲扰管4内，冲扰气体自冲扰头42进入石油层内，冲扰气体冲扰石油。在冲扰气体作用下，石油分子之间的作用力明显下降，从而有效改善石油的粘稠度，使得石油更适合开采，石油在油层套管1内运动更畅通，方便采油，提高采油工作效率，避免粘稠状的石油堵塞油层套管1。为了避免石油回。
17、流进入冲扰管4内，故冲扰管4上安装有第一电磁阀41，工作人员可远程控制第一电磁阀41的开启及关闭，从而控制冲扰管4的导通及断开。0027 冲扰管4上连接有通堵管5，通堵管5的位置相比较第一电磁阀41更远离冲扰头42。通堵管5的另一端连通油层套管1，通堵管5上设有第二电磁阀51，工作人员可远程控制第二电磁阀51的开启及关闭，从而控制通堵的导通及断开。当油层套管1内发生堵塞时，工作人员首先将冲扰管4接入气泵，然后关闭第一电磁阀41，开启第二电磁阀51及气泵，对油层套管1开始通堵作业。通堵管5能够疏通堵塞的油层套管1，进一步保障油层套管1畅通。0028 环形管壁3的一侧设有凹槽6，凹槽6内均匀设有铆。
18、钉座61，铆钉座61的数量不少于6个。每个铆钉座61内设有一个伸缩铆钉62，伸缩铆钉62上设有固定件621，固定件621表面设有螺纹，铆钉座61内设有螺孔，经固定件621将伸缩铆钉62固定于铆钉座61内。伸缩铆钉62可连接井壁钢管，进一步强化固定效果。说 明 书CN 204040925 U4/4页60029 实际使用过程中，工作人员根据油井的实际情况确定套管数量，通过连接接头8与连接接口7连接套管。连接完成后将套管下入到井中，并通过伸缩铆钉62固定井壁钢管，同时检查是否牢固。然后，将冲扰管4通过橡胶管连接至气泵。连接完成后，开始采油作业，先关闭第二电磁阀51，开启第一电磁阀41及气泵，利用冲扰辅助采油。当油层套管1发生堵塞时，关闭第一电磁阀41，开启第二电磁阀51及气泵，利用气泵实现对油层套管1通堵。0030 以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。说 明 书CN 204040925 U1/3页7图1说 明 书 附 图CN 204040925 U2/3页8图2说 明 书 附 图CN 204040925 U3/3页9图3图4图5说 明 书 附 图CN 204040925 U。