一种中空玻璃技术领域
本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种中空玻璃。
背景技术
中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、
并可降低建筑物自重的新型建筑材料。中空玻璃的传统制造方法，是用一条铝
合金隔条将两块(或三片)玻璃玻璃通过高强度高气密性复合粘结剂密封在一
起，内部形成空腔，使中空玻璃具有隔热、隔声等功效。
然而，由于两层玻璃与刚性隔条之间为粘结固定，粘结剂的连接强度降低，
容易受剪切应力损坏，从而使得两层玻璃与刚性隔条之间以及隔条两端连接处
容易出现缝隙，使隔热保温空间内的气体可以流动，大幅度提高中空玻璃的热
传导率，严重影响中空玻璃的隔热保温性能，使室内空调设备的能耗上升
20-40％。此外，水蒸汽从缝隙进入隔热保温空间后，容易形成水雾，降低中空
玻璃的透光率以及采光功能，并且，水汽的进入导致中空玻璃在长时间使用后
粘结剂会逐渐失效，失去粘结能力，使两层玻璃与隔条之间出现脱落现象，使
用寿命短。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种隔热性能好、
气密性好、使用寿命长的中空玻璃。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种中空玻璃，包括外玻璃层、内玻璃层以及位于所述外玻璃层与所述内
玻璃层之间的充气层，所述外玻璃层与所述内玻璃层之间且处于所述充气层的
边缘处设有中空的间隔条，所述间隔条的首尾两端设置楔形斜口以使得所述间
隔条首尾相连后形成闭合环形，所述间隔条内填充有干燥剂，所述间隔条靠向
所述充气层的侧壁上设有透气孔，所述间隔条远离所述充气层的侧壁上设有外
密封胶层，所述间隔条与所述外玻璃层之间设置第一内密封胶层，所述间隔条
与所述内玻璃层之间设置第二内密封胶层。
所述间隔条为弹性间隔条。
所述充气层内填充惰性气体。
所述干燥剂为中空玻璃专用分子筛。
所述外玻璃层的厚度是所述内玻璃层厚度的两倍。
所述外玻璃层的外表面设有防紫外涂层。
所述间隔条与所述第一内密封胶层对应的侧面上设有两个沿所述间隔条纵
向延伸的第一凸起，所述两个第一凸起之间留有间隔距离，所述第一内密封胶
层与所述间隔条紧贴面的形状与所述间隔条的形状相对应，所述第一内密封胶
层的另一面为平面。
所述间隔条与所述第二内密封胶层对应的侧面上设有两个沿所述间隔条纵
向延伸的第二凸起，所述两个第二凸起之间留有间隔距离，所述第二内密封胶
层与所述间隔条紧贴面的形状与所述间隔条的形状相对应，所述第二内密封胶
层的另一面为平面。
所述第一内密封胶层和第二内密封胶层均为丁基胶层。
所述外密封胶层为硅酮密封胶层。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型所述的中空玻璃，包括外玻璃层、内玻璃层以及位于所述外
玻璃层与所述内玻璃层之间的充气层，所述外玻璃层与所述内玻璃层之间且处
于所述充气层的边缘处设有中空的间隔条，所述间隔条的首尾两端设置楔形斜
口以使得所述间隔条首尾相连后形成闭合环形，从而利用斜口对接设计确保整
个间隔条形成不透气的密封环，气密性好，防止水汽或气流进出内部充气层；
再者，通过所述间隔条内填充有干燥剂，所述间隔条靠向所述充气层的侧壁上
设有透气孔，从而可以对充气层起到干燥吸湿的作用，避免充气层内出现水汽
或凝雾；进一步还通过在所述间隔条远离所述充气层的侧壁上设有外密封胶层，
所述间隔条与所述外玻璃层之间设置第一内密封胶层，所述间隔条与所述内玻
璃层之间设置第二内密封胶层，从而能够有效防止间隔条与两层玻璃间脱落，
使得中空玻璃的隔热保温能力更好，更为节能，且提高了使用寿命。
2、本实用新型所述的中空玻璃，通过设置所述间隔条为弹性间隔条，使得
外玻璃层与内玻璃层之间弹性连接，使得作用于中空玻璃板表面的撞击作用力
具有一定的缓冲时间和缓冲行程，大大减小撞击作用力作用于中空玻璃板表面
的瞬间作用力，有效防止中空玻璃板被击碎，提高中空玻璃板的结构强度。区
别于现有的双层玻璃之间采用刚性材料硬连接，作用于玻璃板表面的撞击力没
有任何的缓冲，存在使用玻璃板容易破碎，结构强度不高问题。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例的部分结构示意图；
图3是本实用新型一种间隔条的结构示意图；
图4是本实用新型的间隔条的斜口对接处的结构示意图；
图5是本实用新型另一种实施例的部分剖面结构示意图；
图6是本实用新型另一种间隔条的结构示意图。
图中：1-外玻璃层，11-第一内密封胶层，2-间隔条，21-干燥剂，22-透气孔，
23-楔形斜口，24-第一凸起，25-第二凸起，26-套子，3-内玻璃层，31-第二内密
封胶层，4-外密封胶层。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种中空玻璃，包括外玻璃层1、
内玻璃层3以及位于所述外玻璃层1与所述内玻璃层3之间的充气层，所述外
玻璃层1与所述内玻璃层3之间且处于所述充气层的边缘处设有中空的间隔条
2(见图3)，作为可以选择的实施方式，所述间隔条2为弹性间隔条2，其材
质可以为橡胶，也可以为硅胶。
如图4所示，所述间隔条2的首尾两端设置楔形斜口23以使得所述间隔条
2首尾相连后形成闭合环形，所述间隔条2内填充有干燥剂21，所述间隔条2
靠向所述充气层的侧壁上设有透气孔22，所述间隔条2远离所述充气层的侧壁
上设有外密封胶层4，所述间隔条2与所述外玻璃层1之间设置第一内密封胶
层11，所述间隔条2与所述内玻璃层3之间设置第二内密封胶层31。
作为可以选择的实施方式，所述充气层内填充惰性气体，惰性气体可以为
氩气和/或氪气。
作为可以选择的实施方式，所述干燥剂21为中空玻璃专用分子筛，从而可
以进入充气层的水汽进行及时吸收，避免充气层内出现水汽或凝雾。进一步作
为可以选择的实施方式，所述间隔条2内的分子筛装入无纺布制成的套子26内
(见图6)，所述透气孔22的直径大于所述分子筛粒径的4倍。
作为可以选择的实施方式，所述外玻璃层1的厚度是所述内玻璃层3厚度
的两倍。这时由于在建筑玻璃中，如窗户玻璃、隔音玻璃板，其较大的撞击都
是发生在外层玻璃上，因此，为了提高中空玻璃对外界力的抗撞击性能，所述
外玻璃层1的厚度是所述内玻璃层3厚度的2倍。
作为可以选择的实施方式，所述外玻璃层1的外表面设有防紫外涂层，从
而使得本实用新型所述中空玻璃具有良好的防紫外线性能。
作为可以选择的实施方式，如图5所示，所述间隔条2与所述第一内密封
胶层11对应的侧面上设有两个沿所述间隔条2纵向延伸的第一凸起24，所述两
个第一凸起24之间留有间隔距离，所述第一内密封胶层11与所述间隔条2紧
贴面的形状与所述间隔条2的形状相对应，所述第一内密封胶层11的另一面为
平面，同时，所述间隔条2与所述第二内密封胶层31对应的侧面上设有两个沿
所述间隔条2纵向延伸的第二凸起25，所述两个第二凸起25之间留有间隔距
离，所述第二内密封胶层31与所述间隔条2紧贴面的形状与所述间隔条2的形
状相对应，所述第二内密封胶层31的另一面为平面，从而在所述第一凸起24
和第二凸起25的作用下，使得所述间隔条2分别在所述第一内密封胶层11和
所述第二内密封胶层31对应处的变形率均增大，密封效果更好。
作为可以选择的实施方式，所述第一内密封胶层11和第二内密封胶层31
均为丁基胶层。所述外密封胶层4为硅酮密封胶层。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都
可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有
与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。