一种彩钢板与双层玻璃窗框的固定结构技术领域
本实用新型涉及门窗领域，具体涉及一种彩钢板与双层玻璃窗框的固定结构。
背景技术
现今双层玻璃窗由于具有隔热、保温性能好、密封性能好等优点得到广泛应用。现有技术的双层玻璃是由两层平板玻璃和外框构成，两层玻璃之间通过夹设的铝隔条分隔出空腔体，铝隔条通过中空胶与玻璃沾合，干燥剂散落于空腔体底部，这样中空玻璃窗比普通的玻璃窗具有更好的保温，隔热和隔声性能。现有技术存在的问题是现有双层玻璃窗在玻璃周边包覆有较大外框，外框使用大量的型材，成本较高，并且铝合金型材结构复杂，安装难度较大，并且后期难以清洁。
发明内容
为解决目前门窗铝合金型材结构复杂、难以安装、安装后难以清洁的问题，本实用新型提供一种安装结构简单，并且安装固定后外形简洁美观、方便清洁的彩钢板与双层玻璃窗框的固定结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种彩钢板与双层玻璃窗框的固定结构，包括彩钢板、窗框和固定于窗框上的双层玻璃，双层玻璃相对两侧的彩钢板边分别为公边和母边，所述公边与窗框连接固定，母边通过转接件与窗框转接固定。
所述窗框包括固定双层玻璃的间隔部，以及与转接件或公边连接的固定部。
所述固定部设有与公边连接的插槽和与转接件连接的榫槽；所述间隔部包括分别与双层玻璃贴合的贴合边。
所述贴合边的内壁设有插接直角码的固定槽，直角码的两条边分别插入双层玻璃相邻边的窗框的固定槽内，以固定和调平窗框的45度拼角。
所述转接件截面呈凸字形，包括框部和突出的榫部，框部插装在母边内，榫部与榫槽形状匹配，并相互榫接固定。
所述窗框和彩钢板厚度一致，固定后的彩钢板和窗框、玻璃表面平齐。
由于彩钢板具有公边和母边，在使用彩钢板的场合均是公母衔接，因此本实用新型为方便安装，与公边和母边衔接的窗框均采用一致的结构，在窗框的固定部上设置与公边连接的插槽和与转接件连接的榫槽，跟公边连接时可以直接通过插槽插接定位，与母边连接时加装一个转接件即可，安装方便简单。由于玻璃具有一定刚性，不能扭曲，因此本实用新型在贴合边的内壁设置插装直角码的固定槽，使得45拼角拼接时，玻璃四个角不产生与玻璃表面垂直的受力，能保护玻璃。并且，本实用新型组装好后彩钢板、窗框和双层玻璃表面平齐，外形美观简介，方便清洁。
附图说明
图1是本实用新型组装结构示意图；
图2是本实用新型母边结构分解图；
图3是本实用新型公边结构分解图。
图中标号：1-彩钢板，11-公边，12-母边，2-窗框，21-固定部，22-间隔部，23-插槽，24-榫槽，25-固定槽，26-贴合边，3-转接件，31-框部，32-榫部，4-双层玻璃。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1、2、3所示，一种彩钢板与双层玻璃窗框的固定结构，包括彩钢板1、窗框2和固定于窗框2上的双层玻璃4，双层玻璃4相对两侧连接的彩钢板边分别为公边11和母边12，在此需要解释一下，由于彩钢板具有公边和母边，在使用彩钢板的场合均是公母衔接，所述公边11与窗框2连接固定，母边12通过转接件3与窗框2转接固定。
本实用新型为方便安装，与公边11和母边12衔接的窗框2均采用一致的结构，窗框2包括固定双层玻璃4的间隔部22，以及与转接件3或公边11连接的固定部21；固定部21设有与公边11连接的插槽23和与转接件3连接的榫槽24；转接件3截面呈凸字形，包括框部31和突出的榫部32，框部31插装在母边12内，榫部32与榫槽24形状匹配，并相互榫接固定。本实用新型跟公边11连接时可以直接通过插槽23插接定位，与母边12连接时加装一个转接件3即可，安装方便简单。间隔部22包括分别与双层玻璃4贴合的贴合边26，贴合边26的内框壁上设有插接直角码的固定槽25，直角码的两条边分别插入双层玻璃相邻边的窗框2的固定槽25内，以固定和调平窗框2的45度拼角。由于玻璃具有一定刚性，不能扭曲，因此本实用新型在贴合边26的内壁设置插装直角码的固定槽25，使得45拼角拼接时，玻璃四个角不产生与玻璃表面垂直的受力，本实用新型的结构设计能保护玻璃。
本实用新型窗框2和彩钢板1厚度一致，固定后的彩钢板1和窗框2、双层玻璃4表面平齐，外形美观简介，方便清洁。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。