一种间色电缆或间色光缆技术领域
本发明属于线缆及电力通信技术领域，尤其是涉及一种间色电缆或间色光缆。
背景技术
电线电缆作为国民经济的基础行业，是规模仅次于汽车行业之后的国民经济支柱
行业，随着通信行业的发展，光纤光缆的使用量也日益增多，光纤光缆行业仅为电线电缆行
业的一个分支。电缆与光缆在使用的过程中，常常是同一根杆塔或同一个管道内敷衍设多
根且是不同的运营、维护方的，这给后续的维护等带来的麻烦，为此，使用方常常希望在线
缆表面印不同标识的前提下，附加使用不同的彩色条来识别。
公开号为CN101499336A的中国专利公开了一种带外导体、三间色电缆的制造方
法，生产的电缆外沿具有三个彩色条；公开号为CN104407423A的中国专利公开了一种防鸟
啄光缆，包括第一外护套和第二外护套，所述的第一外护套内设置有中心加强件、若干光纤
单元和阻水填充物，所述的光纤单元围绕中心加强件设置，所述的第二外护套包裹设置于
所述的第一外护套之外，所述的第一外护套与第二外护套之间设置有非金属加强层；其特
征在于：在所述的第二外护套的外周面上均匀分布地嵌设有若干根至少两种色彩的彩条，
所述的至少两种色彩的彩条不同色彩相间设置，所述至少两种色彩的彩条的色彩与所述第
二外护套的色彩不同，所述至少两种色彩的彩条沿所述光缆的轴向延伸；等等，具有彩条的
线电线管。然而，现有技术中的彩色条线缆，通常是使用线缆模具、多色机头进行同时注塑
或挤塑，使线缆表面形成多条彩色条，便于识别及带来美观的技术效果；现有技术中的这种
方式，由于相邻的色条或色条与正常的护套之间的材料互融，故不能准确控制彩条的宽度，
并不是像其图画的那样色条的边界非常清晰；这常常出现不良品或造成客户的抱怨，给制
造厂商带来了极大的经济支出及名誉影响，因此，行业内一直期待有效的方法来解决，然
而，遗憾的是迄今为止没有有效的解决办法。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种间色电缆或间色光缆，它是采用以
下技术方案来实现的。
一种间色电缆或间色光缆，具有将电缆或光缆芯线7包覆住的保护管6、位于保护
管之外的复合带、位于复合带外的第一护层4、位于第一护层之外的第二护层5；其特征在于
所述复合带具有长方体形状的基带2，及多个隔离部件1，每个隔离部件1由第一卡合单元11
及第二卡合单元12构成，第一卡合单元及第二卡合单元都为长方体形，第一卡合单元位于
第二卡合单元上方的正中央且与第二卡合单元相垂直，每个隔离部件为一体式结构；所述
基带由基带本体20构成，基带本体内部具有多个水平设置的第二凹槽22，相邻的第二凹槽
之间是不相连通的，每个第二凹槽都是沿基带本体的长度方向贯通的，每个第二凹槽的中
表面中央向上延伸有一个与该第二凹槽相垂直的第一凹槽21，每个第一凹槽是贯穿基带本
体的上表面的，所有第二凹槽的下表面位于同一平面内、所有第二凹槽的上表面位于同一
平面内，每个第二凹槽的形状都为长方体形，每个第一凹槽的形状都为长方体形；第二卡合
单元12卡入在第二凹槽22中，第一卡合单元11卡入在第一凹槽21中，第一卡合单元是伸出
基带本体的上表面的，基带本体的下表面形成内部为空的圆柱体形状的容缆芯腔3，保护管
位于容缆芯腔内；所述第一护层位于每个相邻的第一卡合单元之间，第一护层的外表面位
于同一圆周上，第二护层将第一护层及第一卡合单元包覆住。
上述所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述第一护层上至少具有两种
相异的颜色。
上述所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述基带本体的材料为钢或铁
或铝带或玻璃纤维增强塑料。
上述所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述隔离部件的材料是与基带
本体的材料一样的。
上述所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述隔离部件的材料是塑料。
本发明具有以下主要有益技术效果：结构简单、构思巧妙、成本低、易于制作、制成
的彩色线缆的颜色边界清晰可辩、尺寸准确、相邻的色条之间不融色、通用性更强。
附图说明
图1为本发明中实施实例1的一段的立体结构示意图。
图2为图1放大的横截面结构示意图。
图3为图1中使用的基带的一段的立体结构示意图。
图4为图3放大的横截面结构示意图。
图5为图1中使用的隔离部件的一段的立体结构示意图。
图6图1中复合带成形后的一段的立体结构示意图。
图7为图6放大的横截面结构示意图。
图8为实施实例2中使用的基带及隔离部件的横截面结构示意图。
图9为图8中复合带成形后的横截面结构示意图。
图10为图9中复合带外挤制第一护层后的横截面结构示意图。
图11为本发明中实施实例2的横截面结构示意图。
具体实施方式
为使公众能更准确地理解和实施本申请，下面结合附图对实施实例作详细说明，
附图中的附图标号对应的含义如下：1—隔离部件、11—第一卡合单元、12—第二卡合单元、
2—基带、20—基带本体、21—第一凹槽、22—第二凹槽、3—容缆芯腔、4—第一护层、5—第
二护层、6—保护管、7—电缆或光缆芯线。
实施实例1
请见图1至图7，一种间色电缆或间色光缆，具有将电缆或光缆芯线7包覆住的保护管6、
位于保护管之外的复合带、位于复合带外的第一护层4、位于第一护层之外的第二护层5；其
特征在于所述复合带具有长方体形状的基带2，及六个隔离部件1，每个隔离部件1由第一卡
合单元11及第二卡合单元12构成，第一卡合单元及第二卡合单元都为长方体形，第一卡合
单元位于第二卡合单元上方的正中央且与第二卡合单元相垂直，每个隔离部件为一体式结
构；所述基带由基带本体20构成，基带本体内部具有多个水平设置的第二凹槽22，相邻的第
二凹槽之间是不相连通的，每个第二凹槽都是沿基带本体的长度方向贯通的，每个第二凹
槽的中表面中央向上延伸有一个与该第二凹槽相垂直的第一凹槽21，每个第一凹槽是贯穿
基带本体的上表面的，所有第二凹槽的下表面位于同一平面内、所有第二凹槽的上表面位
于同一平面内，每个第二凹槽的形状都为长方体形，每个第一凹槽的形状都为长方体形；第
二卡合单元12卡入在第二凹槽22中，第一卡合单元11卡入在第一凹槽21中，第一卡合单元
是伸出基带本体的上表面的，基带本体的下表面形成内部为空的圆柱体形状的容缆芯腔3，
保护管位于容缆芯腔内；所述第一护层位于每个相邻的第一卡合单元之间，第一护层的外
表面位于同一圆周上，第二护层将第一护层及第一卡合单元包覆住。
实施实例2
请见图8和图11，并参考图1至图5，一种间色电缆或间色光缆，基本同实施实例1，不同
之外在于：隔离部件1及基带第二凹槽22都有十二个。
当然，上述任一实施实例所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于隔离部件
及第二凹槽可为其它多个。
本发明在生产时，将第二卡合单元卡入第二凹槽中、第一卡合单元卡入第一凹槽
中，通过模具将基带本体的两端折合使基带本体的下表形成为圆柱体形状，为圆柱体形状
内部为空的容缆芯腔，且于放置电缆或光缆缆芯；电缆或光缆芯线置入保护管，即形成电缆
或光缆芯线7，电缆或光缆芯线置入在容缆芯腔中，在基带外挤塑至少具有两种颜色的第一
护层，相邻的第一护层就形成了不同的颜色，由于第一卡合单元的阻挡，即使相邻单元的颜
色相同或不同、融合指数为100%，也不会在生产过程中造成重度融合，这样可以精确控制彩
条的宽度，当然，第一卡合单元只要足够薄，就能实现极其美观的效果，当然，可以在彩色护
套层外再挤塑透明保护层，这样产品性能更稳定。
本发明中，隔离部件的数量可以是与第二凹槽的数量一样多；当然，还可以是隔离
部件数量小于第二凹槽的数量；即这种情况下，没有隔离部件放置的第一凹槽及第二凹槽
中，会进入护套料，这样，可使护套料与基带本体结合为一体，这种方式使结构更稳定、牢
固；当然，本发明中，隔离部件还可为其它多个，第二凹槽也可以是其它多个，隔离部件的数
量不大于第二凹槽的数量。
上述任一实施实例中所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述基带本体
的材料为钢或铁或铝带或玻璃纤维增强塑料等，即本发明可以为一种电缆或光缆用复合钠
带；或者是一种电缆或光缆用复合铝带；或者是一种电缆或光缆用复合铝带玻璃纤维增强
塑料带。
上述任一实施实例中所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述隔离部件
的材料可以是与基带本体的材料一样，也可以不一样，如隔离部件的材料还可以是塑料等；
采用塑料时，可以与线缆外部的保护层充分融合为一体或具有更加的粘结力，使扭转、弯曲
等机械性能更优良；当然，也便于制造。
上述任一实施实例中所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述保护管的
材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯或钢或聚丙烯。
上述任一实施实例中所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述第二护层
的材料是透明的。
进一步地，上述所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述第二护层的厚
度为0.2—1.0mm。
上述任一实施实例中所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述第一卡合
单元的宽度为0.1—1.0mm。
上述任一实施实例中所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述隔离部件
的材料为聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或玻璃纤维增强塑料或聚对苯二甲酸
丁二醇酯。
本发明中，通过较简单的结构及不同于现有技术的构思，解决了线缆技术领域一
直未解决的技术问题，本申请并不是从线缆模具出发，丢弃了现有技术中模具设计无法解
决问题的思路，现有技术中的复合带并没有本申请中增加的功能及作用，本申请中的复合
带当然可以实现现有技术中的问题，只要不使用隔离部件；本申请的使用，不仅使申请人增
大了原有复合带的销售量、而且使复合带的用途得到了扩展，同时扩大了行业内的知名度
及美誉度，受到了多家电线电缆、光纤光缆厂商的称赞。
上述所述的一种间色电缆或间色光缆，其特征在于所述基带本体按重量份计，由
以下原料制成：环氧树脂：30～40份、尼龙：15～25份、聚乙烯：15～25份、聚乙烯醇：5～10
份、玻璃纤维纱：60～70份、聚丙烯抗裂纤维：10～20份、EVA热熔胶：5～10份、碳酸钙：10～
20份、氢氧化镁：3～6份、二氧化硅：12～18份、抗氧化剂1098：1～3份。
所述基带本体最优选的配方为：按重量份计，由以下原料制成：环氧树脂：35份、尼
龙：20份、聚乙烯：20份、聚乙烯醇：7.5份、玻璃纤维纱：65份、聚丙烯抗裂纤维：15份、EVA热
熔胶：7.5份、碳酸钙：15份、氢氧化镁：4.5份、二氧化硅：15份、抗氧化剂1098：2份。
所述基带本体次优选的配方为：按重量份计，由以下原料制成：环氧树脂：30份、尼
龙：15份、聚乙烯：15份、聚乙烯醇：5份、玻璃纤维纱：60份、聚丙烯抗裂纤维：10份、EVA热熔
胶：5份、碳酸钙：10份、氢氧化镁：3份、二氧化硅：12份、抗氧化剂1098：1份。
所述基带本体较优选的配方为：按重量份计，由以下原料制成：环氧树脂： 40份、
尼龙： 25份、聚乙烯：25份、聚乙烯醇：10份、玻璃纤维纱：70份、聚丙烯抗裂纤维：20份、EVA
热熔胶：10份、碳酸钙：20份、氢氧化镁：6份、二氧化硅：18份、抗氧化剂1098：3份。
上述所述的基带本体，经过检测，大范围、最优选、次优选、较优选方案得到以下数
据。
从上表可以看出，本发明中的基带本体材料具有优良的机械性能、吸阻水性能、耐
高温性能、阻燃性能、无毒、优良的加工性能；因此，本发明的基带除了可以包覆、加强保护
外，还可以起到有效地阻水功能；使用在电缆或光缆中时，内部可以不加阻水油膏、阻水缆
膏、阻水粉及阻水纱，也可以有效地阻止水分的渗透；这种强度性能，对于现有技术中的阻
水带、无纺布等等是无法达到的，而且，这种阻水性能，对于现有技术中的钢带、铝带、铜带、
玻璃纤维带等等也都达不到；故采用本发明中的基带本体后，可以有效地节省材料耗用、降
低产品直径、节省成本、节省运费、使施工更轻松。
本发明具有以下主要有益技术效果：结构简单、构思巧妙、成本低、易于制作、制成
的彩色线缆的颜色边界清晰可辩、尺寸准确、相邻的色条之间不融色、通用性更强。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形
式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。