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本发明公开了一种防护罩组件(10，10′，10″)，包括一个框架，该框架包括构件、和柔性的透明防护罩(14)，该防护罩可提供一个用于病人、设备等的隔离和/或处理的封闭空间。诸如过氧化氢或其他气体或蒸汽消毒剂的处理材料可供给到该防护罩，以对设备进行微生物净化或其他处理。该防护罩可快速地组装，并在使用后可快速地拆卸，该防护罩非常适合于不易于移动的、或太大不能被常规消毒设备容纳的大件设备的处理。

1.  一种用于隔离和处理项目(48)的方法，其特征在于：
将所述项目包围在一个防护罩组件(10，10′，10″)里，包括：
组装一个框架(12，12′)，所述框架的大小适当以包围所述项目；
将柔性的防护罩(14，14′，14″)悬挂在所述框架上，所述柔性防护罩至少部分限定出一个封闭空间(36，36′，36″)，至少一个流体补给通道(74)连接于所述防护罩，用于向其供给处理液；
在所述封闭空间内隔离所述项目；
将所述流体补给通道和处理液源(110)相连接；以及
向所述封闭空间供给所述处理液，以处理所述项目。

2.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
在向所述防护罩供给所述处理液的步骤之后，从所述框架上移去所述防护罩，并将所述框架拆卸。

3.  根据权利要求1和2中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
组装所述框架的步骤包括，将多个伸长的构件(16)连接在一起。

4.  根据权利要求3所述的方法，其特征在于：
将所述柔性防护罩悬挂在所述框架上的步骤包括：
通过多个接头(40，40′，40″)将所述柔性防护罩从顶端的伸长构件上悬挂。

5.  根据权利要求1-4中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
将所述项目包围在所述封闭空间的步骤包括：
将所述柔性防护罩(14′，14″)的底端密封到相关的底板表面(52)上，以在所述项目周围形成基本不透气的封闭空间。

6.  根据权利要求1-5任一权利要求所述的方法，其特征在于：
在向所述防护罩供给所述处理液的步骤之前，检查所述防护罩以确保其至少基本不透气。

7.  根据权利要求1-6中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
所述防护罩包括多个柔性板(30，30′，32，32′，34，34′，30A，30B)，在其接缝(56)处连接在一起。

8.  根据权利要求7所述的方法，其特征在于：
所述柔性板包括顶部面板(32)、至少一个侧部面板(30)、和一个底部面板(34)，一起限定一个封闭空间。

9.  根据权利要求7和8中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
至少有一个所述柔性板(30，30′)包括一个门(122，122′)，所述门至少部分由轨道型拉链(120，120′，124)形成，所述方法包括选择性地打开门，以设置所述封闭空间的入口。

10.  根据权利要求7-9中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
至少一个所述柔性板(30″)包括一个内层(130)和一个外层(132)，所述内层和外层一起在它们之间限定一个内壁空间(134)，所述方法还包括：
在负压下向所述内壁空间供给流体。

11.  根据权利要求10所述的方法，其特征在于：
在所述流体进入所述内壁空间之前，进行加热和冷却处理中之一。

12.  根据权利要求1-11中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
所述处理液包括抗菌的气体或蒸汽。

13.  根据权利要求12所述的方法，其特征在于：
所述抗菌的气体或蒸汽包括过氧化氢。

14.  根据权利要求1-13中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
至少有一个流体出口通道(76)连接于所述柔性防护罩，用于将所述处理液从所述柔性防护罩内排出，所述方法还包括通过所述流体出口通道从所述防护罩内排出所述处理液。

15.  根据权利要求14所述的方法，其特征在于：
推进所述处理液穿过所述防护罩，并进入所述项目难以到达的部分。

16.  根据权利要求1-15中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
安装在所述框架上的支持面板(60，60′)、以及支撑连接件(64)连接于所述流体补给通道，用于选择性地将所述流体补给通道和流体补给管道(68)连接，所述流体补给管道连接于所述处理液源，将所述流体补给通道和所述处理液源连接的步骤包括选择性地将所述连接件和所述流体补给管道连接。

17.  根据权利要求16所述的方法，其特征在于：
所述支持面板还包括一个第二连接件(90)，用于将所述防护罩内的传感器(92)和监视设备(118)连接，所述方法还包括：
通过所述第二连接件，选择性地将所述传感器和所述监视装置连接；以及
通过所述传感器监视所述防护罩内的环境条件。

18.  根据权利要求1-17中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
所述柔性防护罩由不透气的材料制成。

19.  根据权利要求1-18中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
所述处理液源包括一个蒸馏器(112)，用于将所述流体转化为处理液，所述方法还包括：
使所述流体汽化形成所述处理液；以及
将运载气体流中的所述处理液传送到所述防护罩。

20.  根据权利要求1-18中任一权利要求所述的方法，其特征在于：
所述处理液源通过一个可移动的推车(104)来支撑，并且所述方法还包括：
将所述推车安置在邻近所述防护罩处。

21.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于：
所述推车上至少支撑有以下其中之一：
运载气体源(138)；
流体蓄水池(110)；
蒸馏器(112)，用于将所述流体转化为所述处理液；
泵(111)，用于将所述流体泵到所述蒸馏器；
催化转换器(116)，用于分解从所述防护罩排出的废的处理液；
监视装置(118)，用于监视所述防护罩里的包围条件，所述包围条件至少包括以下其中之一，温度、压力、和所述处理液中至少一种成分的浓度。

22.  一种可进入的防护罩组件(10，10′，10″)，其特征在于包括：
框架(12，12′，12″)；
柔性防护罩(14，14′，14″)，悬挂在所述框架上，所述柔性防护罩的至少部分限定一个基本不透气的封闭空间(36)；以及
流体补给通道(74)，流畅地连接于封闭空间，用于向所述封闭空间补给微生物净化剂。

23.  根据权利要求22所述的防护罩组件，其特征在于：
所述框架包括多根杆(16)，通过连接件(18)选择性地支撑。

24.  根据权利要求22和23中任一权利要求所述的防护罩组件，其特征在于：
所述柔性防护罩是透明的。

25.  根据权利要求22-24中任一权利要求所述的防护罩组件，其特征在于：
所述柔性防护罩由不透水的、对强氧化剂不可通透的材料形成。

26.  根据权利要求22-24中任一权利要求所述的防护罩组件，其特征在于：
所述柔性防护罩由多个通过接缝连接到一起的柔性板(30，30′，32，32′，34，34′，30A，30B)组成。

27.  根据权利要求26所述的防护罩组件，其特征在于：
至少其中一个所述柔性板包括一个由拉链(120，120′，124)限定的门(122，122′)，所述拉链可选择打开，以设置所述封闭空间的入口。

28.  根据权利要求26和27中任一权利要求所述的防护罩组件，其特征在于：
所述封闭空间至少部分由相关的底板表面(52)限定，至少一个折边(50，50′，123)从所述柔性板延伸，所述折边用于密封到所述底板表面。

29.  根据权利要求26-28中任一个权利要求所述的防护罩组件，其特征在于：
至少有一个所述柔性板(30，30′，30″)包括一个内层(130)和一个外层(132)，所述内层和外层一起在它们之间限定一个内部壁空间(134)。

30.  根据权利要求29所述的防护罩组件，其特征在于：
气体源(138)流畅地连接于内部壁空间，其在负压条件下将气体补给到所述内部壁空间。

31.  根据权利要求29和30中任一权利要求所述的防护罩组件，其特征在于：
在气体进入所述内部壁空间之前，温度元件(144)可选择加热或冷却气体。

32.  根据权利要求22-31中任一权利要求所述的防护罩组件，还包括一个安装在所述框架上的支撑面板(60，60′)，所述支撑面板上设有连接件，所述连接件选择性地将所述防护罩外部的流体补给管道(68)与流体补给通道相连接，用于向所述封闭空间供给净化剂流体。

33.  一种消毒系统，其特征在于包括：
便携式框架(12，12′，12″)；
柔性防护罩(14，14′，14″)，悬挂在所述框架上，所述框架至少部分限定一个封闭空间(36)；
微生物净化剂源(110)；
流体通道(68，74)，流畅地将微生物净化剂源和所述封闭空间相连接，用于向所述封闭空间供给消毒剂流体。

34.  根据权利要求33所述的消毒系统，其特征在于：
所述流体通道包括一个所述防护罩外部的、流畅地连接于净化剂源的流体管道(68)，和进入所述防护罩的流体补给通道(74)，所述系统还包括一个安装在所述框架上的连接件(64)，用于选择性地将所述流体管道和流体补给通道畅通地连接。

35.  根据权利要求33和34中任一权利要求所述的消毒系统，其特征在于：
所述微生物净化剂源包括：
容纳所述流体的蓄水池(110)；
蒸馏器(112)，用于汽化所述流体以形成所述微生物净化剂，所述系统还包括：
运载气体源(138)，用于和汽化的所述微生物净化剂混合，并将所述汽化的微生物净化剂传送到所述防护罩内。

36.  根据权利要求35所述的消毒系统，其特征在于还包括：
推车(104)，蓄水池、蒸馏器、和运载气体源中的至少一个安装在所述推车上。

37.  根据权利要求33-36中任一权利要求所述的消毒系统，其特征在于：
所述防护罩保持一个正压，这样当3.81厘米水柱压力的空气补给到所述防护罩时，在所述空气补给断开后，所述防护罩可维持至少2厘米水柱的压力至少五分钟。

38.  根据权利要求33-37中任一权利要求所述的消毒系统，其特征在于还包括：
流体排出管道(70，76)，连接于所述防护罩，通过所述流体排出管道，废的微生物净化剂从所述防护罩中排出。

39.  根据权利要求33-38中任一权利要求所述的消毒系统，其特征在于：
支撑面板(60，60′)安装在所述框架上，所述支撑面板设有：
第一连接件(64)，可选择地将所述防护罩外部的流体补给管道(68)和流体补给通道(74)相连接，以形成流体补给通道；以及
第二连接件(66)，选择性地将与所述防护罩连接的流体通道(76)和出口管道(70)相连接，以形成流体排出通道。

40.  根据权利要求39所述的消毒系统，其特征在于：
所述支撑面板设有连接件(90)，用于选择性地将所述防护罩内的传感器(92)和所述防护罩外的监视装置(118)相连接。

41.  根据权利要求33-40中任一权利要求所述的消毒系统，其特征在于还包括：
循环装置(88)，设置在所述防护罩内，用于在整个所述封闭空间内循环所述微生物净化剂。

42.  根据权利要求41所述的消毒系统，其特征在于：
所述循环装置包括一个风扇。

柔性可进入的包围防护罩
技术领域
本发明涉及包围净化的领域。特别地同便携防护罩一起应用，以对大件设备进行微生物净化，其将在此作为参考进行描述。然而，可以想到本发明也可应用于其它的大小型项目的净化、处理、或隔离。
背景技术
用于医疗、制药、食品、和其他应用的小件设备在使用或重新使用前，被频繁地消毒或者进行微生物净化。然而，当较大的设备，如食品和制药加工设备、邮件处理设备等，被有害的有机物或其它物种污染时，问题就出现了。该设备通常太大或者不适宜将其运送到净化系统，如消毒系统中。此外，常常关心的是，将受污染的设备运输到设施周围或离开净化系统，可能对那些运输设备的人产生危害，或者可能将污染扩散到设施周围或运输设备上。
本发明提供了一种新的、改善了的便携包围防护罩及其使用方法，其克服了上面提到的问题和其它的一些问题。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种隔离和处理项目的方法。该方法包括将项目围在一个防护罩组件里，该防护罩组件包括组装的框架、和挂在框架上的柔性防护罩。该柔性的防护罩至少部分围起形成一个封闭空间。至少一个流体供给通道连接于防护罩，用于提供处理液。项目被隔离在封闭的空间里。流体供给通道连接于处理液的源头。处理液供给到封闭的空间里以处理该项目。
根据本发明的另一个方面，提供了一种可进入的防护罩组件。该组件包括框架。柔性防护罩悬挂在框架上，其至少部分形成一个基本不透气的封闭空间。流体补给通道畅通地和封闭空间连接，用来向封闭空间补给微生物净化剂。
根据本发明的另一方面，提供了一种净化系统。该系统包括便携的框架、和悬挂在框架上的柔性防护罩，该框架至少部分围起形成一个封闭空间。流体流路将微生物净化剂源和封闭空间畅通地连接，以向封闭空间供给净化剂流体。
本发明的一个优点就是不可移动的项目可以很容易地被隔离或消毒。
本发明的另一个优点是被污染的设备可以就地隔离而无需将设备转移到单独的隔离区。
本发明的另一个优点在于隔离环境的温度控制。
本发明的其他优点，对于那些本领域的普通技术人员，在阅读和理解了下面的优选实施例的详细描述后，将会变得显而易见。
附图说明
本发明包括各种部件和部件的组装以及各种步骤和步骤的排列。附图只是为了阐述优选实施例，本发明并不局限于此。
图1是根据本发明的包围防护罩的立体图；
图2是根据本发明的包围防护罩的第二实施例的一个壁的立体图；
图3是图2所示防护罩的一部分的立体图；
图4是图2所示控制面板的放大视图；
图5是图2所示的控制面板和便携设备车的侧视图；以及
图6是根据本发明的包围防护罩的第三实施例的侧视图。
具体实施方式
参照图1，便携式防护罩组件10适宜于临时隔离和/或处理设备。该防护罩容易竖立或放置在设备周围以隔离该设备，以进行如气体净化的处理过程，例如，通过过氧化氢蒸汽或其它气体消毒剂进行处理。该防护罩组件10也适用于隔离患有传染性疾病或被其它方式感染的病人，或者也可用于保护人们远离外部危险环境。能够在防护罩里隔离或处理的设备，包括食品和饮料加工设备，如烹调、加工、冷藏、切片、包装、和装瓶设备，这些设备可能被食品或空气中传播的微生物和/或其它潜在的有害物种污染。也可处理其它的设备，如被流体或其它微生物源污染的医疗和兽医设备，包括床、椅子、洗漱设施等。制药设备、邮件处理设备、及其它均以被隔离和/或处理。无需将设备移到隔离位置即可将其隔离，这样减少了有害微生物在设施周围蔓延的机会。另外，一些太重或太大不方便移动的设备都能够在适当的位置进行清洁。
防护罩组件10可用于进行处理过程，特别是微生物净化过程，如消毒或较少形式的净化，包括消毒和卫生处理，但是其它的过程也可考虑。
组件10包括一个外部框架12、和一个柔性的防护罩(enclosure)或帐篷14，其通过框架来支撑。框架是由伸长的刚性件，如可以是空心管或实心构件的杆16，以及连接件或弯头18构成，该连接件或弯头能够使框架12易于组装并且在不需要的时候易于拆卸。杆16和连接件18最好由铝或者其它适合的质轻的材料形成。将框架12的尺寸制成适当大小以便围绕要被净化的一件设备，或者提供一个空间能够使病人或其他被隔离。例如，框架12在每一方向均长2-5米。
图1中所示的框架12是由水平和竖直取向的构件16组装而成。例如，框架12通常包括四个竖直的拐角构件，如杆20，四个上端的水平构件，如杆22，和四个底端地水平构件，如杆24，上述杆一起构成立方体形或其它六面矩形结构。四个或更多的水平方向的加固件，如杆26，通过适当的连接件18安装在相邻的竖直杆20之间。类似地，对于较大的空间结构，在一对竖直杆20之间可设置额外的中间竖直杆(图中未示出)。对角的和其它的加固件也可以考虑。可以想到，框架12并不局限于六个面，而且根据将被围起的项目或该项目的尺寸和形状可以有任何数目的面。
防护罩14优选用柔性透明的片状材料制成，该材料不透气，如可为乙烯基树脂，并且大小与框架12所提供的空间相适合。优选地，防护罩要比框架稍小，并且悬挂在框架内部。一种适当的乙烯基树脂大约是15-25的标准规格，优选是19的标准规格。图1所示的防护罩14是由面板形成的，具体地说是，四个侧面板30，一个顶或顶部面板32，和一个底部面板34。这些面板30，32，34在其边缘处密封在一起以形成围起的空间36，该空间也最好不透气，或基本不透气。基本不透气意味着，如果压力等于1.5″水柱(大约3.81厘米)的空气供给防护罩14，并允许保持平衡2分钟，然后断开空气压力补给，防护罩内的压力在5分钟后至少为0.8″水柱(大约2厘米)，更适宜的是，至少大约1.0″水柱(2.54厘米)。防护罩14在使用前可以进行渗漏测试，以检查防护罩是否基本不透气，例如，通过给防护罩加压到大约1.5厘米水柱，保持平衡约1分钟，并且测试确保压力维持在一个可接受的水平，如在2分钟后维持在1.0厘米水柱的压力。
接缝38最好双层重叠并缝合、粘结、热融在一起，或以其它方式连接到一起。
柔性的防护罩14悬挂在顶端水平杆22上，并通过接头(tab)或活套40固定在底端水平杆24上，该接头或活套分别环绕在各自的水平杆上。当防护罩组件10完全组装以提供一个封闭空间36时，接头40将使防护罩14保持相对拉紧。虽然示出了用于各水平杆22、24的单个伸长的接头40，但是可以想到，可设置更多的接头或其他的悬挂和固定装置。
图1中所示的防护罩组件10特别适合于那些可以传送到防护罩12内的项目的处理，例如，通过一个带轮子的推车或传送带传送。食品和饮料，包装材料，医疗器械，交通工具，邮件等在防护罩10中很容易被处理。
现在参考图2，防护罩组件10′的第二个实施例没有底板，并且也可以选择没有底端的水平构件。该防护罩组件和图1中的实施例很相似。相同的构件用相同的标号表示，并且加上“′”，而新的构件采用新的标号表示。
参照图3，防护罩组件10′具有框架12′，该框架包括四个顶端的水平构件22′、四个竖直的拐角构件20′，也可以选择设置附加的加固件26′。设置有板46，该板被焊接或用其它方式连接到每一个竖直的拐角构件20′的底端，用于将框架12′安装到底板上或用来将该框架搁置到底板上。
图2和图3中的防护罩组件10′适宜于封闭一件设备48、或安装在底板上的、或不易于像图1中那样运送到防护罩内的其它设备。因此框架12′最好在设备48或其它要被封闭的项目周围搭建，并且防护罩14′悬挂在该项目的上方。也可以这样，整个防护罩组件10′都可以从上方落到设备上方。
在这个实施例中，在每一个侧面板30′的底端都设置有折边(活边)50。这些折边可以是面板30′的延伸部分，并且由相同的材料构成。折边50搁置到相邻的、防护罩组件竖立的底板表面52上。用管带54或类似的可移动的带子或其它粘附介质将折边的边缘捆在底板上，通过在防护罩和底板52之间形成密封来形成一基本密封的封闭空间36′。为了达到这个目的，底板52、或防护罩竖立在上面的其它表面都是平滑的、或基本平滑，并且由非渗透的材料形成。在图2所示的实施例中，折边向内翻转，进入防护罩14′内的封闭空间36′内。在操作中，当防护罩14′维持在高于大气压力时，这个实施例通常是首选。例如当防护罩14′维持在低于大气压时，折边50最好向外翻转，远离防护罩14′，并且带54捆在防护罩外边。
如图3所示，防护罩14、14′的壁30′、32′可以由两个或多个分离的壁板(例如，30A和30B)构成，这些壁板在接缝56处连接。为了延长使用寿命可以选择设置拐角加固件。
刚性支撑板以单板或多板60、60′的形式安装到各实施例的框架12、12′上，用来在防护罩外部和内部空间之间实现气、电、以及其它的连接。如图4所示，支撑板60′通过螺钉62或其它合适的紧固元件安装在两个相邻的竖直构件20上。也可参照图5，在支撑板60′的前面72上，分别设有相应的端口64、66形式的连接件，用于和气体入口和出口管道，如管道68，70选择性的连接。端口64、66和流体通道，如管道74，76连接，该管道穿过防护罩14′的侧面板30′，从而可提供进出防护罩的流体通路。如图5所示，还可设置有快速连接件78，80，用于将流体通道74、76快速地连接于支撑板60上以及从支撑板上快速地断开。流体通道74，76穿过防护罩壁30′上的开口，并且通过适当的密封件82将其外部和邻近壁面密封起来。在一个实施例中，垫圈、片状阀、衬垫、或其它密封件可接合于各管道。在另一个实施例中，侧面板30、30′可永久地或可释放地密封到支撑板60′上。例如，在一个实施例中，侧面板30′具有一个比刚性板60′更小的开口(未示出)。粘合剂、磁性的、或其它类型的密封件沿着开口的外围延伸，以将侧面板和支撑板相密封。
支撑板60，60′也设置有电连接件84，如一个或多个电源插座，用于将电源(未示出)和防护罩14、14′内的设备相连接，这些设备可为，如一个或多个加热器86、和一个或多个循环风扇88、电灯、电器设备等。用于将外部监视设备和防护罩内的传感器92相连接的连接件90也设置在板60，60′上。这样的连接件90可包括，温度和湿度传感器、化学传感器等。传感器92中的两个或多个优选设置到封闭空间36′的周围，以便确定最大值和最小值。例如，通过在板的后表面100上设置合适的电源插座98，流体连接件，电和传感器线94、96可快速地和板60，60′连接和断开。
如图5所示，用于维持和监视防护罩14、14′内的环境的支持设备102优选安装在带轮的推车104上，该推车如果需要，可设置在板60，60′的邻近处。不同的维持和监视设备102方便地安装在推车上相配的架子106上。
图5所示的设备102是用于补给和监视过氧化氢蒸汽净化剂、或类似的气体、或蒸汽净化剂的系统的一个实施例。可以想到，多种气体净化剂可选择考虑，如过酸蒸汽如过乙酸，气体消毒剂如环氧乙烷，及其它。可选择地，该防护罩14、14′用来控制毒剂从设备48溢出而进入周围的空气中，或用来在另一个处理过程中封闭该设备。
如图5所示，用来补给和监视过氧化氢蒸汽的导入和净化的适合的系统102包括，过氧化氢溶液源110，如过氧化氢重量浓度大约为20-40％的过氧化氢水溶液的蓄水池。过氧化氢溶液通过泵111泵入蒸馏器112中，在这里，过氧化氢和水分在一个加热了的表面(未示出)上蒸发(汽化)。使用泵113使蒸汽通过运载气体，如空气或其它流质，从载气源，如泵或充压蓄水池，沿着补给管道68运送到入口64。入口和出口的阀114、115分别用来调整防护罩14内的蒸汽的流入和废蒸汽的流出。为了补给到封闭空间36的不同区域，优选地设置多个入口64。废蒸汽通过出口管路70和端口66从防护罩14排出，并且在释放到空气中之前最好传送到一个催化转换器116或其它销毁设备。可选择地，也可以将蒸汽的全部或一部分通过蒸馏器112重新循环。控制系统118包括监视设备，用来接收来自传感器92的信息，如温度、湿度、和过氧化氢浓度。控制系统通过这些信息来控制各个变量，如过氧化氢蒸发速度、运载气体的流速、加热器86的温度、和其它操作参数，以便在防护罩内维持微生物净化所需的条件。
对于许多空气和食品中滋生的微生物和其它有毒的物质，包括细菌、真菌、酵母、和蛋白感染素，过氧化氢是一种特别有效的灭菌剂。例如，造成炭疽和其它微生物污染的芽孢通过将其暴露几分钟即可容易地消灭掉。化学污染也可以通过消毒气体或蒸汽来处理，或通过另一种处理方式，如紫外线辐射或其类似进行处理。
在导入蒸汽之前，最好在防护罩14、14′内产生一个微小的负压，以加快蒸汽的导入和扩散。
防护罩14、14′能够维持一个稍微高于或稍微低于大气压力的内部压力。当需要使空气传播的污染物从防护罩中泄漏最小时，优选低于大气压。优选地，对于过氧化氢蒸汽净化，为了提供一个安全最低标准，防护罩能够承受大约2-5厘米水柱正常工作压力的三倍的压力。
再参照图2，通过闭合件来设置该防护罩14′的入口，该闭合件优选是一个或多个拉链120，该拉链在防护罩内提供了可重复封闭的开口121。拉链120最好是能够维持不透气或基本不透气的密封型的，如轨道密封型拉链。合适的拉链是YKK公司的8RS-PVC40型拉链(YKK，Inc.，SpringField，PA)。如图2所示，两条竖直方向的拉链120、120′优选分别设置在开口的左侧和右侧。因此可将在两条拉链之间形成的乙烯基门板122向上卷起，以便能够进入该防护罩14′。门有它自己的折边123，能够通过带子而垂下，如壁板折边50。可选择地，还可如图1中所示，一条拉链形成门的三条边。如所示，拉链124顺次沿着开口的底端移动，然后竖直向上移动到开口的顶端，然后沿着开口的顶端延伸。壁板足够柔性，因而能够使门122这样打开。水平方向的加固件26可以移走，或在门的区域内移走。在另一个实施例中，加固件铰接在一侧，并在另一侧具有一个按钮释放的弹簧锁，因而可像大门一样来旋转打开。
现参照图6，示出了防护罩组件10″的一个可供选择的实施例，其中相同的元件用双撇(″)表示，该防护罩组件具有由乙烯基或其它透明材料制成的内外层130、132形成的壁30″。该组件10″在其它方面类似于组件10、10′。内层130悬挂在外层132的内部，并且将顶端和底端部分密封以便在它们之间产生一个封闭的壁空间134。该封闭的空间134能够被加热或冷却，以将防护罩14″内维持到所需的温度。在顶端和侧部拐角，带有空气通道的接头133支撑着内壁130并保持该空间。每一个壁30″和顶部面板32″以及门板122″最好都是双壁的。在一个实施例中，每一个面板都具有一个单独的封闭壁空间134。可选择地，在壁和顶棚内的封闭空间134通过流体通道135相互连通，该通道能够使空气在封闭空间之间流动并使其中的压力相等。封闭的壁空间134通过补给处于微小的正压力下的空气或其它流体而膨胀。为了达到这个目的，入口阀136选择性地和如增压气缸140或泵或压缩机142的空气源138(其可能和运载气体是同一个源，或不同的源)连接。在微小的正压力下，空气经过一个温度元件，如加热或冷却元件144被补给到入口阀136。对于过氧化氢或其它的蒸汽或气体杀菌过程，温度元件144优选为加热元件，将进入的空气加热到一个合适的温度以便保持防护罩14″处于微生物净化和防止在壁上凝缩的最佳的温度。出口阀146用于将封闭壁空间134内的空气在处理过程结束时排出，并且也可以让空气慢慢地从封闭空间36″排放，以使另外的加热的空气在需要的时候补给到封闭的壁空间内。通过将内外壁层130、132的底端密封在一起即可容易形成折边50″。
在一个可供选择的实施例中，加热元件，如加热灯(未示出)放置在防护罩10、10′、10″的外围来加热壁和内部空间。
为了组装防护罩组件10′、10″，最好在要隔离或处理的项目周围搭建框架12′，或者在组件10的情况下，在项目进入之前搭建框架。防护罩14、14′、14″的接头40、40′、40″在连接到拐角连接构件之前，优选悬挂在顶端的水平方向构件22、22′、22″上。在图2所示组件的情况下，拉链120被打开并且操作员进入房间将折边50捆到底板上。用于处理过程的加热器86、风扇88、和任何其它的设备都设置在封闭空间36内，并且使用快速连接件连接到板60、60′。拉链120然后关闭并且如果必要时，将门板折边123用带子拴上。拉链120的末端同样通过拉链的设计而密封。在图6所示防护罩的情况下，处于适当温度的加热或冷却的空气被提供到墙壁间隔134。控制设备、供应、和监视设备102放置在邻近防护罩组件处，并通过板60，60′适当地连接起来。
像蒸汽和气体消毒剂的处理物质，例如在约2-5厘米水柱的压力下补给到封闭空间36、36′中，并在防护罩中保持足够的时间以便达到所希望的处理过程，如杀菌或消毒。在处理过程期间，防护罩里的条件最好能被监控并控制以维持所要的处理条件。在处理过程结束时，在防护罩14，14′内产生一个微小的负压，以便从防护罩内抽出蒸汽并将新鲜的空气在适当的位置注入防护罩内。可选择地，也可以将封闭空间36通入过滤气体。一旦在防护罩里恢复安全的空气，打开拉链120并且操作员进入，将带子54从折边50上移走。断开电和流体连接件78、80、98，并且将管路68，70从它们各自的端口64、66断开。然后拆卸防护罩组件10、10′、10″，并且移到另一个位置或储存起来直到再次使用。移走推车装置104。
可以想到，防护罩10、10′、10″具有多种其它的应用，包括潜在被污染的设备和病人的隔离。对于这样的应用，通过使用泵或其它合适的抽气设备(未示出)，防护罩可以被保持在一个微小的负压下。通过阀门115从防护罩抽出的空气通过过滤器，如HEPA过滤器(未示出)，和其它任何需要从空气中去除污染物的处理设备。由于没有完全的密封，防护罩能够使少量的空气慢慢地渗漏到其内，以替换抽出的气体，因此能够使防护罩内保持一定量的空气。可以选择地，入口阀114被开启以使空气流入防护罩中来替换抽出的气体。入口空气可以选择过滤。