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1、(10)申请公布号 CN 102963114 A(43)申请公布日 2013.03.13CN102963114A*CN102963114A*(21)申请号 201210512136.1(22)申请日 2012.12.04B41F 15/16(2006.01)(71)申请人卢瑞兴地址 523000 广东省东莞市虎门镇怀德田心村民小组新区23号(72)发明人卢瑞兴(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所 44231代理人刘林(54) 发明名称一种植绒印花网印机台板自动定位装置(57) 摘要本发明提供一种植绒印花网印机台板自动定位装置，包括台板运输架和定位机构，该台板运输架上设置有可相对于该台板。
2、运输架线性位移的中间横梁，该中间横梁的上端面上固定有台板，该中间横梁的下端面上设置有第一凸起部和第二凸起部，该定位机构固定在机架上，包括气缸、移动框和至少一个定位直线轴承，该定位直线轴承的移动端固定连接该移动框并与该气缸的活塞杆固定连接，该移动框上设置有第一卡槽和第二卡槽，当该台板运输架运行到该定位机构所在位置时，该气缸带动该移动框上的第一卡槽卡住第一凸起部，第二卡槽卡住第二凸起部。本发明植绒印花网印机台板自动定位装置，结构简单，对台板的定位非常精确，推进了植绒印花网印机的技术进步。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申。
3、请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：包括台板运输架和定位机构，所述台板运输架上设置有可相对于所述台板运输架线性位移的中间横梁，所述中间横梁的上端面上固定有台板，所述中间横梁的下端面上设置有第一凸起部和第二凸起部，所述定位机构固定在机架上，包括气缸、移动框和至少一个定位直线轴承，所述定位直线轴承的移动端固定连接所述移动框并与所述气缸的活塞杆固定连接，所述移动框上设置有第一卡槽和第二卡槽，当所述台板运输架运行到所述定位机构所在位置时，所述气缸带动所述移动框上的第一卡槽卡住第一凸起部，第二卡槽卡住第二凸起部。2.根据权利要求。
4、1所述的植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：所述台板运输架设为四边形框架，所述四边形框架的左右两条对边分别由一个直线轴承构成，所述直线轴承的移动端固定连接所述中间横梁。3.根据权利要求1所述的植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：所述台板运输架设为四边形框架，所述四边形框架的左右两条对边分别由两个直线轴承构成，每条边的两个所述直线轴承的移动端固定连接所述中间横梁。4.根据权利要求1所述的植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：第一凸起部设为深沟球轴承。5.根据权利要求1所述的植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：第二凸起部设为深沟球轴承。6.根据权利要求2所述的植绒印花。
5、网印机台板自动定位装置，其特征在于：所述四边形框架的上下两条边固定连接至少一条支撑条板。7.根据权利要求1所述的植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：所述定位直线轴承设为两个并分布在所述气缸的两侧。8.根据权利要求2所述的植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：所述直线轴承套接有复位弹簧。9.根据权利要求3所述的植绒印花网印机台板自动定位装置，其特征在于：所述直线轴承套接有复位弹簧。权 利 要 求 书CN 102963114 A1/3页3一种植绒印花网印机台板自动定位装置0001 技术领域0002 本发明涉及植绒印花网印机特别是直轨式植绒印花网印机技术领域，具体涉及一种植绒印花网印机。
6、台板自动定位装置。背景技术0003 植绒印花网印机在工作时对台板进行定位是一个非常重要的环节，台板定位是否准确与植绒印花产品的质量高低有着密切关系，现有技术的植绒印花网印机采用直接对台板进行定位的机构，该机构过于复杂，因此现有技术的植绒印花网印机台板定位方式亟待改进。0004 发明内容0005 本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。0006 为解决现有技术的问题，本发明提出了一种植绒印花网印机台板自动定位装置，本发明技术方案避免对台板直接进行定位，而是通过固定在设备机架上的定位机构对台板运输架上的中间横梁进行定位，而台板固定在中间横梁上。
7、，这样通过对中间横梁的定位，完成对台板运输架上的台板的定位，这样就大大简化了台板的定位过程，整个结构实现了简单化。0007 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：本发明提供一种植绒印花网印机台板自动定位装置，包括台板运输架和定位机构，该台板运输架上设置有可相对于该台板运输架线性位移的中间横梁，该中间横梁的上端面上固定有台板，该中间横梁的下端面上设置有第一凸起部和第二凸起部，该定位机构固定在机架上，包括气缸、移动框和至少一个定位直线轴承，该定位直线轴承的移动端固定连接该移动框并与该气缸的活塞杆固定连接，该移动框上设置有第一卡槽和第二卡槽，当该台板运输架运行到该定位机构所在位置时，该气缸带动。
8、该移动框上的第一卡槽卡住第一凸起部，第二卡槽卡住第二凸起部。0008 根据本发明的一个实施例，该台板运输架设为四边形框架，该四边形框架的左右两条对边分别由一个直线轴承构成，该直线轴承的移动端固定连接该中间横梁。 0009 根据本发明的一个实施例，该台板运输架设为四边形框架，该四边形框架的左右两条对边分别由两个直线轴承构成，每条边的两个该直线轴承的移动端固定连接该中间横梁。0010 根据本发明的一个实施例，第一凸起部设为深沟球轴承。 0011 根据本发明的一个实施例，第二凸起部设为深沟球轴承。说 明 书CN 102963114 A2/3页40012 根据本发明的一个实施例，该四边形框架的上下两条。
9、边固定连接至少一条支撑条板。0013 根据本发明的一个实施例，该定位直线轴承设为两个并分布在该气缸的两侧。0014 根据本发明的一个实施例，所述直线轴承套接有复位弹簧。0015 本发明植绒印花网印机台板自动定位装置，结构简单，对台板的定位非常精确，简化了台板的定位过程，整个结构实现了简单化，推进了植绒印花网印机的技术进步。0016 通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些实施例和其它实施例的特征和方面。0017 附图说明0018 下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制。
10、，在附图中：图1为本发明实施例台板运输架主视图；图2为图1的左视图；图3为本发明实施例台板运输架中梁示意图；图4为本发明实施例定位机构主视图；图5为本发明实施例定位机构仰视图。0019 具体实施方式0020 如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明植绒印花网印机台板自动定位装置包括台板运输架11和定位机构12，台板运输架11上设置有可相对于台板运输架11线性位移的中间横梁13，中间横梁13的上端面上固定有台板，中间横梁的下端面上设置有第一凸起部131和第二凸起部132，定位机构12固定在机架上，包括气缸121、移动框122和至少一个定位直线轴承123，该定位直线轴承的移动端固定连接该移动框并。
11、与该气缸的活塞杆固定连接，移动框上设置有第一卡槽1221和第二卡槽1222，当台板运输架11运行到定位机构12所在位置时，气缸121带动移动框122上的第一卡槽1221卡住第一凸起部131，第二卡槽1222卡住第二凸起部132。根据本发明的一个实施例，台板运输架11设为四边形框架，四边形框架的左右两条对边分别由一个直线轴承构成，直线轴承的移动端固定连接中间横梁13。 根据本发明的另一个实施例，台板运输架11设为四边形框架，四边形框架的左右两条对边分别由两个直线轴承构成（如图1所示，分别是直线轴承111、直线轴承112、直线轴承113、直线轴承114），每条边的两个直线轴承的移动端固定连接中间横。
12、梁13。第一凸起部131设为深沟球轴承，第二凸起部132设为深沟球轴承。四边形框架的上下两条边固定连接至少一条支撑条板135。定位直线轴承123设为两个并分布在气缸121的两侧。直线轴承套接有复位弹簧(如图1所示，分别是复位弹簧116、复位弹簧117、复位弹簧118、复位弹簧119)。0021 以上参照附图说明了本发明的优选实施例，本领域技术人员不脱离本发明的范说 明 书CN 102963114 A3/3页5围和实质，可以有多种变型方案实现本发明。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。说 明 书CN 102963114 A1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 102963114 A2/2页7图3图4图5说 明 书 附 图CN 102963114 A。