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1、(10)申请公布号 CN 102966467 A(43)申请公布日 2013.03.13CN102966467A*CN102966467A*(21)申请号 201210445679.6(22)申请日 2012.11.08F02M 21/04(2006.01)F02M 21/02(2006.01)(71)申请人广东新科迪环保科技有限公司地址 510600 广东省广州市越秀区春风路1号，3号之5(72)发明人杨金明(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司 44245代理人蒋剑明(54) 发明名称燃气内燃发动机气压变送系统(57) 摘要本发明公开了一种燃气内燃发动机气压变送系统，包括用于将。
2、空气与燃气混合均匀的空燃比混合器，所述空燃比混合器的进气端分别与燃气管以及空气管的气体输出端连接，所述燃气内燃发动机气压变送系统还包括用于调节气体压力的气压变送单元，空燃比混合器的气体输出端与气压变送单元的进气端密封连接，气压变送单元的出气端与燃气内燃机的气缸连接。本发明能有效降低尾气排放温度，进入气缸的气体压力可调节，燃气内燃机工况运行稳定；通过燃气阀编码控制器和/或空气阀编码控制器供给燃气与空气定比例关系的进气的流量，燃烧室混合气体充分燃烧，热效率高。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书。
3、 3 页 附图 1 页1/1页21.燃气内燃发动机气压变送系统，包括用于将空气与燃气混合均匀的空燃比混合器，所述空燃比混合器的进气端分别与燃气管以及空气管的气体输出端连接，其特征在于：所述燃气内燃发动机气压变送系统还包括用于调节气体压力的气压变送单元，空燃比混合器的气体输出端与气压变送单元的进气端密封连接，气压变送单元的出气端与燃气内燃机的气缸连接。2.根据权利要求1所述燃气内燃发动机气压变送系统，其特征在于：所述气压变送单元设置有通过变频器调节气体压力的燃气压缩机。3.根据权利要求2所述燃气内燃发动机气压变送系统，其特征在于：所述燃气管设有用于调控燃气流量的燃气阀编码控制器。4.根据权利要求。
4、3所述燃气内燃发动机气压变送系统，其特征在于：所述空气管设有用于调控燃气流量的空气阀编码控制器。5.根据权利要求4所述燃气内燃发动机气压变送系统，其特征在于：所述燃气内燃发动机气压变送系统还包括终端控制系统，终端控制系统分别与燃气阀编码控制器、空气阀编码控制器、空燃比混合器、气压变送单元通信连接，所述燃气阀编码控制器、空气阀编码控制器、空燃比混合器、气压变送单元将各自的工作状态数据均实时的传送至终端控制系统，终端控制系统对接收到的工作状态数据实时监控与显示。权 利 要 求 书CN 102966467 A1/3页3燃气内燃发动机气压变送系统技术领域0001 本发明涉及发动机领域,具体是指燃气内燃。
5、发动机气压变送系统。背景技术0002 公知的燃气发动机，主要由燃烧室、燃气透平、燃料/空气喷管、点火器等组成，与传统的活塞发动机比较，具有结构简单，单位功率重量比轻，输出功率大的优点，广泛用于船舶（以军用作战舰艇为主）、车辆、发动机组等。随着内燃机技术的发展，人类不断追求提高能源热效率，采用了涡轮增压器，利用涡轮的部分输出功率作涡轮增压器动力，内燃机做功后排放的尾气能量推动涡轮增压器,将大量空气压送进气缸或燃烧室，提高进气压力增加空气密度，达到提高热效率的目的。但是，采用涡轮增压器由于内燃机进气压力属负反馈方式，进入气缸的气体压力不可调节，导致工作状况容易波动；其次，涡轮增压器是内燃机作功后排。
6、放的尾气产生的推力，推动涡轮增压器工作，气流产生阻力，排放速度较慢，所以尾气排放温度仍然较高；再者，涡轮增压器以及进排气门等机械部件高温状态下长时间工作，容易磨损，造成维护成本增加。发明内容0003 本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能有效降低尾气排放温度且提升燃气发动机热效率的燃气内燃发动机气压变送系统。0004 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：0005 燃气内燃发动机气压变送系统，包括用于将空气与燃气混合均匀的空燃比混合器，所述空燃比混合器的进气端分别与燃气管以及空气管的气体输出端连接，其特征在于：所述燃气内燃发动机气压变送系统还包括用于调节气体压力的气压变送单元，空燃比。
7、混合器的气体输出端与气压变送单元的进气端密封连接，气压变送单元的出气端与燃气内燃机的气缸连接。燃气和空气混合成混合气后，本发明采用气压变送单元调节混合气体压力，将大量混合气体压送进内燃机的气缸，燃气和空气相互碰撞混合交换能量，气缸内压强上升，同时热效率提升的目的；同时，本发明未采用涡轮增压器，内燃机做功后排放的尾气不会因涡轮增压器工作推力而产生阻力，排放速度增快，温度进一步降低，最终降低尾气排放温度。0006 作为本发明的一种优选方案，所述气压变送单元设置有通过变频器调节气体压力的燃气压缩机。燃气压缩机将低压气体提升为高压，变频器能提供精确的速度控制，对空气与燃气混合后的混合气体进行运行速度控。
8、制，比原来的定速运行更加控制准确与节能，大大提高工作效率。0007 做为本发明的一种改进，所述燃气管设有用于调控燃气流量的燃气阀编码控制器。0008 做为本发明的另一种改进，所述空气管设有用于调控燃气流量的空气阀编码控制器。说 明 书CN 102966467 A2/3页40009 在燃气管和/或空气管设置编码控制器，编码控制器控制燃气管和/或空气管线路的接通、关闭、延时关闭或多种不同流量档位,控制精度高。根据发动机燃烧理论，空燃比为23：1时，燃烧最充分，氧化氮浓度最低，本发明通过燃气阀编码控制和/或器空气阀编码控制器供给燃气与空气定比例关系的进气的流量，燃烧室混合气体充分燃烧，提高燃烧效率。。
9、0010 作为本发明的再一个改进，所述燃气内燃发动机气压变送系统还包括终端控制系统，终端控制系统分别与燃气阀编码控制器、空气阀编码控制器、空燃比混合器、气压变送单元通信连接，所述燃气阀编码控制器、空气阀编码控制器、空燃比混合器、气压变送单元将各自的工作状态数据均实时的传送至终端控制系统，终端控制系统对接收到的工作状态数据实时监控与显示。操作人员通过对工作状态数据的分析，以及根据燃气内燃机的工作状况，调节各个进气端的气体流量，工作效率更高，集成度也更高。0011 本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：0012 1、本发明采用气压变送单元调节气体压力，将大量混合气体压送进内燃机的气缸，燃气和空。
10、气相互碰撞混合交换能量，气缸内压强上升，平均温度降低，同时热效率提升。0013 2、本发明通过电子变频技术取代传统机械涡轮增压技术、提高进气压力的手段实现内燃机最佳工况，内燃机做功后排放的尾气不会因涡轮增压器工作推力而产生阻力，排放速度增快，温度进一步降低，最终降低尾气排放温度。0014 3、本发明通过燃气阀编码控制器和/或空气阀编码控制器供给燃气与空气定比例关系的进气的流量，燃烧室混合气体充分燃烧，提高燃烧效率，热效率高。0015 4、终端控制系统对相关控制机构的参数实时监控，根据燃气内燃机的工作状况，调节各个进气端的气体流量，工作效率更高，集成度也更高。附图说明0016 图1是本发明燃气内。
11、燃发动机气压变送系统的结构示意图。具体实施方式0017 下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。0018 实施例0019 如图1所示，燃气内燃发动机气压变送系统，包括用于将空气与燃气混合均匀的空燃比混合器1，所述空燃比混合器1设置有密封套合安装的燃气管及空气管，燃气管的一端为燃气进口端，沿着燃气气流前进方向燃气管上依次连接有燃气联结器2以及燃气阀编码控制器3，燃气联结器2与燃气阀编码控制器3连接，燃气联接器2用于与燃气活动连接，燃气阀编码控制器3用于调控燃气流量；空气管的一端为空气进口端，沿着空气气流前进方向空气管上依次连接有空气联结器4以及空气阀编码控制器。
12、5，空气联结器4与空气阀编码控制器5连接，空气联接器4用于与空气活动连接，空气阀编码控制器5用于调控空气流量。0020 所述燃气内燃发动机气压变送系统还包括用于调节气体压力的气压变送单元6，空燃比混合器1的气体输出端与气压变送单元6的进气端密封连接，气压变送单元6的出说 明 书CN 102966467 A3/3页5气端与燃气内燃机7的气缸连接。0021 所述气压变送单元设置有通过变频器8调节气体压力的燃气压缩机。燃气压缩机将低压气体提升为高压，变频器8能提供精确的速度控制，对空气与燃气混合后的混合气体进行速度控制，比原来的定速运行更加节能，大大提高工作效率。0022 所述燃气内燃发动机气压变送。
13、系统还包括终端控制系统9，终端控制系统9分别与燃气阀编码控制器3、空气阀编码控制器5、空燃比混合器1、气压变送单元6通信连接，所述燃气阀编码控制器3、空气阀编码控制器5、空燃比混合器1、气压变送单元6将各自的工作状态数据均实时的传送至终端控制系统9，终端控制系统9对接收到的工作状态数据实时监控与显示。0023 本发明的燃气内燃发动机气压变送系统工作时，燃气及空气分别从燃气管及空气管进入空燃比混合器1中混合，混合后在通过气压变送单元6输入到燃气内燃机7的气缸。调整燃气阀编码控制器3和/或空气阀编码控制器5供给燃气与空气定比例关系的进气的流量，可以达到燃烧室混合气体的充分燃烧，提高燃烧效率；气压变送单元6调节气体压力，将大量气体压送进燃气内燃机7的气缸，燃气和空气相互碰撞混合交换能量，气缸内压强上升，同时热效率提升；而终端控制系统9对各个控制机构的参数实时监控，根据燃气内燃机7的工作状况，调节各个进气端的气体流量，使燃气内燃机工况稳定，精确、可控，工作效率更高，集成度也更高。0024 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102966467 A1/1页6图1说 明 书 附 图CN 102966467 A。