一种新型挡土墙砌块.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420378296.6

申请日:

2014.07.10

公开号:

CN203960900U

公开日:

2014.11.26

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E02D 29/02申请日:20140710授权公告日:20141126终止日期:20150710|||授权

IPC分类号:

E02D29/02

主分类号:

E02D29/02

申请人:

浙江佳途勘测设计有限公司; 浙江佳途边坡生态治理有限公司; 杭州宇航交通工程有限公司

发明人:

梁根才; 叶建胜; 毛根明; 周再青; 洪海涛; 徐子良; 曹润汉; 王国科; 兰祎俊

地址:

323000 浙江省丽水市中东路紫金新村一幢东首4-6层

优先权:

专利代理机构:

南昌新天下专利商标代理有限公司 36115

代理人:

谢德珍

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内容摘要

一种新型挡土墙砌块,包括砌块本体,此砌块本体为一个矩形水泥基体,其特征在于,所述砌块本体上表面以及一侧侧壁下部上分别开有一个两阶结构的台阶型凸块和一个矩形凸块,而在其下表面和与设置矩形凸块的侧壁相对的另一侧侧壁分别设置有一个与台阶形凸块结构一致的台阶形凹槽和一个与矩形凸块结构一致的矩形凹槽;另外,在此砌块本体上自矩形凸块上部到矩形凹槽的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁上自外向内成型有一层泡沫玻璃层,同时在泡沫玻璃层中成型有一个发泡水泥成型的发泡纤维水泥柱。本实用新型工艺简单,加工方便,施工方便,施工强度高,且能有效防腐抗压抗冲击。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型挡土墙砌块,包括砌块本体,此砌块本体为一个矩形水泥基体,其特征在于,所述砌块本体上表面以及一侧侧壁下部上分别开有一个两阶结构的台阶型凸块和一个矩形凸块,而在其下表面和与设置矩形凸块的侧壁相对的另一侧侧壁分别设置有一个与台阶形凸块结构一致的台阶形凹槽和一个与矩形凸块结构一致的矩形凹槽;另外,在此砌块本体上自矩形凸块上部到矩形凹槽的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁上自外向内成型有一层泡沫玻璃层,同时在泡沫玻璃层中成型有一个发泡水泥成型的发泡纤维水泥柱。

2.  根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述发泡纤维水泥柱中填充有硅酸铝纤维或者玄武岩纤维。

3.  根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述砌块本体的上、下表面上分别内嵌有一块独立成型的发泡水泥块。

4.  根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述台阶型凸块的高度为砌块本体高度的1/3。

5.  根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述矩形凸块的凸出部分的高度为砌块本体宽度的1/6。

说明书

说明书一种新型挡土墙砌块
技术领域
本实用新型涉及建筑材料的技术领域,具体为一种可用于挡土墙的具有较佳机械性能的新型挡土墙砌块。
背景技术
目前,随着人们生活水平的不断提高以及资源日益匮乏,国家已从城市到乡村逐步禁用粘土砖块的使用。越来越多的建筑施工中使用到砌块代替传统的粘土砖块,砌块是指利用混凝土、工业废料(炉渣,粉煤灰等)等材料制成的人造块材。通常来说,这种砌块为预成型材料,其外形尺寸比砖大,且相较于传统砖体,砌块具备更加优秀的机械性能,能够胜任许多特别的建筑场合。
现有技术中的砌块分为实心砌块和空心砌块,实心砌块强度高、易于施工,但支座成本高且重量较大,给运输、保存、施工过程都带来了较大不便;而空心砌块的重量虽轻,但是由于表面积较小,不宜黏粘,因而极易滑落,影响建筑物的牢固度。基于上述原因也有一些生产厂家使用开孔砌块或者在空心砌块中填充填料来弥补上述技术问题,同时得到一些具备特殊性能(如保温、隔热、隔音)性能的砌块结构,但是这些砌块通常功能单一,使用的范围具有一定的局限性,而现有对挡土墙的施工过程中使用的都是通用砌块,而市面上也为针对挡土墙设计有专门的砌块结构。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型挡土墙砌块,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型挡土墙砌块,包括砌块本体,此砌块本体为一个矩形水泥基体,其上表面以及一侧侧壁下部上分别开有一个两阶结构的台阶型凸块和一个矩形凸块,而在其下表面和与设置矩形凸块的侧壁相对的另一侧侧壁分别设置有一个与台阶形凸块结构一致的台阶形凹槽和一个与矩形凸块结构一致的矩形凹槽;另外,在此砌块本体上自矩形凸块上部到矩形凹槽的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁上自外向内成型有一层泡沫玻璃层,同时在泡沫玻璃层中成型有一个发泡水泥成型的发泡纤维水泥柱。
在本实用新型中,所述发泡纤维水泥柱中填充纤维采用耐腐蚀、耐候性较佳的硅酸铝纤维或者玄武岩纤维。
在本实用新型中,所述砌块本体的上、下表面上还分别内嵌有一块独立成型的发泡水泥块,以使砌块本体在不同环境下减少其内部形变。
在本实用新型中,所述台阶型凸块的两阶结构的提升高度一致,且整个台阶型凸块的高度为砌块本体高度的1/3。
在本实用新型中,所述矩形凸块的凸出部分的高度为砌块本体宽度的1/6。
有益效果:本实用新型重量轻,强度高,能通过首、尾对接以及上、下搭装的方式进行安装,安装方式简单,同时安装强度高,安装后,其内部的泡沫玻璃层以及发泡纤维水泥柱在材料中首尾对接并呈波浪形排布,能有效提高挡土墙的墙体强度,减少内部形变,防止墙体发生开裂现象,其材料密度低、导热系数高,同时耐酸碱腐蚀,能有效提高墙体的耐候性。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中:1、矩形凸块;2、台阶型凸块;3、发泡水泥块;4、砌块本体;5、泡沫玻璃层;6、矩形凹槽;7、台阶形凹槽;8、发泡纤维水泥柱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种新型挡土墙砌块的较佳实施例,在本实施例中,砌块本体4为一矩形块结构,其上部设置有一个台阶型凸块2,而在其底部同一位置设置有一个与台阶型凸块2匹配的台阶形凹槽7,台阶型凸块2的高度为砌块本体4高度的1/3;在砌块本体4的左侧下部则设置有一个矩形凸块1,而在砌块本体4的右侧上部设置有一个与矩形凸块1相匹配的矩形凹槽6,其矩形凸块1的凸出部分的高度为砌块本体4宽度的1/6,另外,在砌块本体4上自矩形凸块1上部到矩形凹槽6的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁内侧成型有一层泡沫玻璃层5,并在泡沫玻璃层5中填充有一个发泡纤维水泥柱8。
在本实施例中,砌块本体4能通过矩形凸块1以及矩形凹槽6进行首、尾对接,并通过台阶型凸块2和台阶形凹槽7进行上、下搭装安装,安装后,其内部的泡沫玻璃层5以及发泡纤维水泥柱8在材料中首尾对接并呈波浪形排布,同时在发泡纤维水泥柱8中填充有玄武岩纤维,能有效提高挡土墙的墙体强度,减少内部形变,防止墙体发生开裂现象.
在本实施例中,砌块本体4的上、下表面上还分别内嵌有一块独立成型的发泡水泥块3,以使砌块本体4在不同环境下减少其内部形变。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 203960900 U(45)授权公告日 2014.11.26CN203960900U(21)申请号 201420378296.6(22)申请日 2014.07.10E02D 29/02(2006.01)(73)专利权人浙江佳途勘测设计有限公司地址 323000 浙江省丽水市中东路紫金新村一幢东首4-6层专利权人浙江佳途边坡生态治理有限公司杭州宇航交通工程有限公司(72)发明人梁根才 叶建胜 毛根明 周再青洪海涛 徐子良 曹润汉 王国科兰祎俊(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司 36115代理人谢德珍(54) 实用新型名称一种新型挡土墙砌块(57) 摘要。

2、一种新型挡土墙砌块,包括砌块本体,此砌块本体为一个矩形水泥基体,其特征在于,所述砌块本体上表面以及一侧侧壁下部上分别开有一个两阶结构的台阶型凸块和一个矩形凸块,而在其下表面和与设置矩形凸块的侧壁相对的另一侧侧壁分别设置有一个与台阶形凸块结构一致的台阶形凹槽和一个与矩形凸块结构一致的矩形凹槽;另外,在此砌块本体上自矩形凸块上部到矩形凹槽的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁上自外向内成型有一层泡沫玻璃层,同时在泡沫玻璃层中成型有一个发泡水泥成型的发泡纤维水泥柱。本实用新型工艺简单,加工方便,施工方便,施工强度高,且能有效防腐抗压抗冲击。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页。

3、 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203960900 UCN 203960900 U1/1页21.一种新型挡土墙砌块,包括砌块本体,此砌块本体为一个矩形水泥基体,其特征在于,所述砌块本体上表面以及一侧侧壁下部上分别开有一个两阶结构的台阶型凸块和一个矩形凸块,而在其下表面和与设置矩形凸块的侧壁相对的另一侧侧壁分别设置有一个与台阶形凸块结构一致的台阶形凹槽和一个与矩形凸块结构一致的矩形凹槽;另外,在此砌块本体上自矩形凸块上部到矩形凹槽的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁上自外向内成型有一层泡。

4、沫玻璃层,同时在泡沫玻璃层中成型有一个发泡水泥成型的发泡纤维水泥柱。2.根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述发泡纤维水泥柱中填充有硅酸铝纤维或者玄武岩纤维。3.根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述砌块本体的上、下表面上分别内嵌有一块独立成型的发泡水泥块。4.根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述台阶型凸块的高度为砌块本体高度的1/3。5.根据权利要求1所述的一种新型挡土墙砌块,其特征在于,所述矩形凸块的凸出部分的高度为砌块本体宽度的1/6。权 利 要 求 书CN 203960900 U1/2页3一种新型挡土墙砌块技术领域0001 本实用。

5、新型涉及建筑材料的技术领域,具体为一种可用于挡土墙的具有较佳机械性能的新型挡土墙砌块。背景技术0002 目前,随着人们生活水平的不断提高以及资源日益匮乏,国家已从城市到乡村逐步禁用粘土砖块的使用。越来越多的建筑施工中使用到砌块代替传统的粘土砖块,砌块是指利用混凝土、工业废料(炉渣,粉煤灰等)等材料制成的人造块材。通常来说,这种砌块为预成型材料,其外形尺寸比砖大,且相较于传统砖体,砌块具备更加优秀的机械性能,能够胜任许多特别的建筑场合。0003 现有技术中的砌块分为实心砌块和空心砌块,实心砌块强度高、易于施工,但支座成本高且重量较大,给运输、保存、施工过程都带来了较大不便;而空心砌块的重量虽轻,。

6、但是由于表面积较小,不宜黏粘,因而极易滑落,影响建筑物的牢固度。基于上述原因也有一些生产厂家使用开孔砌块或者在空心砌块中填充填料来弥补上述技术问题,同时得到一些具备特殊性能(如保温、隔热、隔音)性能的砌块结构,但是这些砌块通常功能单一,使用的范围具有一定的局限性,而现有对挡土墙的施工过程中使用的都是通用砌块,而市面上也为针对挡土墙设计有专门的砌块结构。实用新型内容0004 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型挡土墙砌块,以解决上述背景技术中的缺点。0005 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:0006 一种新型挡土墙砌块,包括砌块本体,此砌块本体为一个矩形水泥基体,其上表面。

7、以及一侧侧壁下部上分别开有一个两阶结构的台阶型凸块和一个矩形凸块,而在其下表面和与设置矩形凸块的侧壁相对的另一侧侧壁分别设置有一个与台阶形凸块结构一致的台阶形凹槽和一个与矩形凸块结构一致的矩形凹槽;另外,在此砌块本体上自矩形凸块上部到矩形凹槽的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁上自外向内成型有一层泡沫玻璃层,同时在泡沫玻璃层中成型有一个发泡水泥成型的发泡纤维水泥柱。0007 在本实用新型中,所述发泡纤维水泥柱中填充纤维采用耐腐蚀、耐候性较佳的硅酸铝纤维或者玄武岩纤维。0008 在本实用新型中,所述砌块本体的上、下表面上还分别内嵌有一块独立成型的发泡水泥块,以使砌块本体在不同环境下。

8、减少其内部形变。0009 在本实用新型中,所述台阶型凸块的两阶结构的提升高度一致,且整个台阶型凸块的高度为砌块本体高度的1/3。0010 在本实用新型中,所述矩形凸块的凸出部分的高度为砌块本体宽度的1/6。0011 有益效果:本实用新型重量轻,强度高,能通过首、尾对接以及上、下搭装的方式进说 明 书CN 203960900 U2/2页4行安装,安装方式简单,同时安装强度高,安装后,其内部的泡沫玻璃层以及发泡纤维水泥柱在材料中首尾对接并呈波浪形排布,能有效提高挡土墙的墙体强度,减少内部形变,防止墙体发生开裂现象,其材料密度低、导热系数高,同时耐酸碱腐蚀,能有效提高墙体的耐候性。附图说明0012 。

9、图1为本实用新型较佳实施例的示意图。0013 其中:1、矩形凸块;2、台阶型凸块;3、发泡水泥块;4、砌块本体;5、泡沫玻璃层;6、矩形凹槽;7、台阶形凹槽;8、发泡纤维水泥柱。具体实施方式0014 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。0015 参见图1的一种新型挡土墙砌块的较佳实施例,在本实施例中,砌块本体4为一矩形块结构,其上部设置有一个台阶型凸块2,而在其底部同一位置设置有一个与台阶型凸块2匹配的台阶形凹槽7,台阶型凸块2的高度为砌块本体4高度的1/3;在砌块本体4的左侧下部则设置有一个矩形凸块1,而在砌块本体4的。

10、右侧上部设置有一个与矩形凸块1相匹配的矩形凹槽6,其矩形凸块1的凸出部分的高度为砌块本体4宽度的1/6,另外,在砌块本体4上自矩形凸块1上部到矩形凹槽6的下部设置有一个斜向环形凸槽,此斜向环形凸槽的槽壁内侧成型有一层泡沫玻璃层5,并在泡沫玻璃层5中填充有一个发泡纤维水泥柱8。0016 在本实施例中,砌块本体4能通过矩形凸块1以及矩形凹槽6进行首、尾对接,并通过台阶型凸块2和台阶形凹槽7进行上、下搭装安装,安装后,其内部的泡沫玻璃层5以及发泡纤维水泥柱8在材料中首尾对接并呈波浪形排布,同时在发泡纤维水泥柱8中填充有玄武岩纤维,能有效提高挡土墙的墙体强度,减少内部形变,防止墙体发生开裂现象.0017 在本实施例中,砌块本体4的上、下表面上还分别内嵌有一块独立成型的发泡水泥块3,以使砌块本体4在不同环境下减少其内部形变。0018 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说 明 书CN 203960900 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203960900 U。

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