CN201010253618.0
2010.08.16
CN101929309A
2010.12.29
授权
有权
著录事项变更IPC(主分类):E21B 7/00变更事项:发明人变更前:阴文行 冯洪喜变更后:阴文行 冯红喜|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 7/00申请日:20100816|||公开
E21B7/00; E21B21/00
E21B7/00
邯郸市伟业地热开发有限公司
阴文行; 冯洪喜
057650 河北省邯郸市广平县人民路东段路南
邯郸市久天专利事务所 13117
薛建铎
本发明公开一种气举反循环钻进工艺,其工艺步骤为:①先卸下双臂方钻杆向芯管内注满液体,然后重新安装好双臂方钻杆,②关闭排渣管出口处的高压阀门,启动空压机供气,③待进气压力上升到5.5-6MPa时,再迅速打开排渣管出口处的高压阀门。是一种不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的气举反循环钻进工艺。??
1.气举反循环钻进工艺,其特征在于:其工艺步骤为:①先卸下双臂方钻杆向芯管内注满液体,然后重新安装好双臂方钻杆,②关闭排渣管出口处的高压阀门,启动空压机供气,③待进气压力上升到足够大时,再迅速打开排渣管出口处的高压阀门。2.根据权利要求1所述的气举反循环钻进工艺,其特征在于:所述的进气压力为5.5-6Mpa。
气举反循环钻进工艺 技术领域本发明涉及一种钻井工艺,尤其是一种在钻进过程突然发生空压机故障、气路密封不严、突然停电等不可预见性事故而造成钻头进水眼堵塞时,不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的气举反循环钻进工艺。背景技术目前,在正常钻进过程中,常发生空压机故障、气路密封不严、突然停电等不可预见性事故。事故发生后钻具内上升过程中的钻屑便会下落,造成循环通道底部(钻头进水眼以上部分)被钻屑堵塞。待空压机故障、气路密封不严、突然停电等事故排除后,也不能恢复正常钻进,必须将钻孔中所有钻具全部拔出,人工疏通堵塞部位。然后将钻具依次再下至井底,方可恢复正常钻进。完成以上工作3000米井需要15-20小时,甚至更长的时间。既耗时,又增加了成本,同时严重影响建井周期。因此,研发一种不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的举反循环钻进工艺,是目前需要解决的技术问题。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的气举反循环钻进工艺。本发明解决其技术问题的技术方案是:气举反循环钻进工艺,其工艺步骤为:①先卸下双臂方钻杆向芯管内注满液体,然后重新安装好双臂方钻杆,②关闭排渣管出口处的高压阀门,启动空压机供气,③待进气压力上升到5.5-6Mpa时,再迅速打开排渣管出口处的高压阀门。本发明的工作原理是:进入循环通道的压缩气体在混合器处与液体混合形成气液混合物,因排渣管出口处的高压阀门关闭不能通过排渣管排出,在源源不断压缩气体注入的情况下,形成了越来越多的气液混合物,待达到一定数量、一定压力的气液混合物时,迅速打开排渣管出口阀门,便形成了巨大抽吸力。此吸力可以将小于芯管内径的所有钻屑携带至地面,达到疏通循环通道的目地。本发明的技术要点:①循环通道及阀门耐压程度,安全系数应不小于120%;②在空压机额定工作压力范围内;③操作中若达到设计压力时排渣管出口处的高压阀门打不开,必须立即打开空压机总放空阀释放系统压力,并查明原因;严禁不明情况和设备带病操作;④向芯管注入的液体比重应与井孔内的液体比重相同。与现有技术相比,本发明能够提高钻进效率,缩短建井周期,减轻钻工劳动强度,降低生产成本。附图说明附图是本发明的原理示意图。图中1为空气压缩机,2为输气管道,3为气举反循环水龙头,4为双臂方钻杆,5为为双壁钻杆的芯杆,6为双壁钻杆的外杆,7为双壁钻杆混合室,8为井壁,9为单壁钻杆,10为钻铤,11为钻头, 12为排渣管出口处高压阀门。具体实施方式如图所示,气举反循环钻进工艺,其工艺步骤为:①先卸下双臂方钻杆向芯管内注满液体,然后重新安装好双臂方钻杆,②关闭排渣管出口处的高压阀门,启动空压机供气,③待进气压力上升到5.5-6Mpa时,再迅速打开排渣管出口处的高压阀门。
技术领域
本发明涉及一种钻井工艺,尤其是一种在钻进过程突然发生空压机故障、气路密封不严、突然停电等不可预见性事故而造成钻头进水眼堵塞时,不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的气举反循环钻进工艺。
背景技术
目前,在正常钻进过程中,常发生空压机故障、气路密封不严、突然停电等不可预见性事故。事故发生后钻具内上升过程中的钻屑便会下落,造成循环通道底部(钻头进水眼以上部分)被钻屑堵塞。待空压机故障、气路密封不严、突然停电等事故排除后,也不能恢复正常钻进,必须将钻孔中所有钻具全部拔出,人工疏通堵塞部位。然后将钻具依次再下至井底,方可恢复正常钻进。完成以上工作3000米井需要15-20小时,甚至更长的时间。既耗时,又增加了成本,同时严重影响建井周期。因此,研发一种不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的举反循环钻进工艺,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的气举反循环钻进工艺。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
气举反循环钻进工艺,其工艺步骤为:①先卸下双臂方钻杆向芯管内注满液体,然后重新安装好双臂方钻杆,②关闭排渣管出口处的高压阀门,启动空压机供气,③待进气压力上升到5.5-6Mpa时,再迅速打开排渣管出口处的高压阀门。
本发明的工作原理是:
进入循环通道的压缩气体在混合器处与液体混合形成气液混合物,因排渣管出口处的高压阀门关闭不能通过排渣管排出,在源源不断压缩气体注入的情况下,形成了越来越多的气液混合物,待达到一定数量、一定压力的气液混合物时,迅速打开排渣管出口阀门,便形成了巨大抽吸力。此吸力可以将小于芯管内径的所有钻屑携带至地面,达到疏通循环通道的目地。
本发明的技术要点:
①循环通道及阀门耐压程度,安全系数应不小于120%;
②在空压机额定工作压力范围内;
③操作中若达到设计压力时排渣管出口处的高压阀门打不开,必须立即打开空压机总放空阀释放系统压力,并查明原因;严禁不明情况和设备带病操作;
④向芯管注入的液体比重应与井孔内的液体比重相同。
与现有技术相比,本发明能够提高钻进效率,缩短建井周期,减轻钻工劳动强度,降低生产成本。
附图说明
附图是本发明的原理示意图。
图中1为空气压缩机,2为输气管道,3为气举反循环水龙头,4为双臂方钻杆,5为为双壁钻杆的芯杆,6为双壁钻杆的外杆,7为双壁钻杆混合室,8为井壁,9为单壁钻杆,10为钻铤,11为钻头, 12为排渣管出口处高压阀门。
具体实施方式
如图所示,气举反循环钻进工艺,其工艺步骤为:①先卸下双臂方钻杆向芯管内注满液体,然后重新安装好双臂方钻杆,②关闭排渣管出口处的高压阀门,启动空压机供气,③待进气压力上升到5.5-6Mpa时,再迅速打开排渣管出口处的高压阀门。
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本发明公开一种气举反循环钻进工艺,其工艺步骤为:先卸下双臂方钻杆向芯管内注满液体,然后重新安装好双臂方钻杆,关闭排渣管出口处的高压阀门,启动空压机供气,待进气压力上升到5.5-6MPa时,再迅速打开排渣管出口处的高压阀门。是一种不用全部拔出所有钻具就能解决钻头进水眼堵塞的气举反循环钻进工艺。? 。
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