《立式长冲程抽油机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《立式长冲程抽油机.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 203961920 U(45)授权公告日 2014.11.26CN203961920U(21)申请号 201420298304.6(22)申请日 2014.05.28E21B 43/00(2006.01)(73)专利权人朱克彦地址 124120 辽宁省盘锦市兴隆台区于楼公用事业处(72)发明人朱克彦 王毅(54) 实用新型名称立式长冲程抽油机(57) 摘要本实用新型公开了一种立式长冲程抽油机，其特征是：在底座上固定有电机、减速器和驱动滚筒，在机架顶部有天车轮，抽油杆提升钢丝绳一端连接悬绳器，另一端缠绕在天车轮外圆周并固定连接在天车轮外圆上，配重箱提升钢丝绳一端连接配重。
2、箱，另一端缠绕在天车轮外圆周并固定连接在天车轮外圆上，上冲程动力钢丝绳一端连接在驱动滚筒外圆上，另一端缠绕天车轮外圆周固定连接在天车轮外圆上，下冲程动力钢丝绳一端缠绕并固定连接在驱动滚筒外圆上，另一端连接在天车轮外圆上，在机架一侧装有上、下行程开关，本实用新型具有安装、使用、维护保养方便、安全可靠、整机稳定性好，节能等优点。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 203961920 UCN 203961920 U1/。
3、1页21.一种立式长冲程抽油机，包括底座(1)、机架(2)、驱动滚筒(3)、减速器(4)、天车轮(5)、配重箱(6)、上行程开关(7)、下行程开关(8)、悬绳器(9)、上冲程动力钢丝绳(10)、下冲程动力钢丝绳(11)、弹簧涨绳器(12)、弹簧涨绳器(13)、抽油杆提升钢丝绳(14)、配重箱提升钢丝绳(15)、电机(16)，其特征在于：在底座(1)上固定安装减速器(4)、驱动滚筒(3)和电机(16)，电机(16)用皮带与减速器(4)连接，减速器(4)输出轴与驱动滚筒(3)连接，在底座(1)上有机架(2)，机架(2)顶部有天车轮(5)，天车轮(5)直径大于机架(2)的宽度，抽油杆提升钢丝绳(14。
4、)一端连接悬绳器(9)，另一端缠绕天车轮(5)外圆周并固定连接在天车轮(5)外圆上，配重箱提升钢丝绳(15)一端固定连接配重箱(6)，另一端缠绕天车轮(5)外圆周固定连接在天车轮(5)外圆上，上冲程动力钢丝绳(10)一端固定连接在驱动滚筒(3)外圆上，另一端缠绕天车轮(5)一周并固定连接在天车轮(5)外圆上，上冲程动力钢丝绳(10)中间连接有一弹簧涨绳器(13)，下冲程动力钢丝绳(11)一端固定连接驱动滚筒(3)外圆并缠绕其上，缠绕长度为抽油机的设计冲程长度，另一端固定连接在天车轮(5)外圆上， 下冲程动力钢丝绳(11)中间连接一弹簧涨绳器(12)，在机架(2)外侧上部装有上行程开关(7)，在。
5、机架(2)外侧下部装有下行程开关(8)。权 利 要 求 书CN 203961920 U1/2页3立式长冲程抽油机 所属技术领域 ：0001 本实用新型涉及一种抽油机，尤其是一种立式长冲程抽油机。背景技术 ：0002 目前，油田采油使用的抽油机有各种不同结构的立式抽油机。立式抽油机以其冲程长、排量大和节能等优点越来越受到欢迎。不同结构的立式抽油机大都是将电机、减速器、驱动滚筒等动力装置设置在机架顶部，且天车轮直径较小，由于立式抽油机机架高，将动力装置都安装在机架顶部，使整机的稳定性差，并且安装、使用、维护保养等工作难度大、安全隐患多，天车轮直径较小，使得承重钢丝绳曲率大，使用寿命短、安全性差。实。
6、用新型内容 ：0003 实用新型目的：为了克服上述立式抽油机将动力装置设置于机架顶部和天车轮直径较小所存在整机稳定性差，安装、使用维护保养等工作不方便、安全隐患多，承重钢丝绳使用寿命短、安全性差等不足，提供一种稳定性好、安装、使用维护保养方便、安全可靠、节能的立式长冲程抽油机。0004 实用新型技术方案：0005 立式长冲程抽油机由底座、机架、驱动滚筒、减速器、天车轮、配重箱、上行程开关、下行程开关、悬绳器、上冲程动力钢丝绳、下冲程动力钢丝绳、弹簧涨绳器、弹簧涨绳器、抽油杆提升钢丝绳、配重箱提升钢丝绳、电机等构成。其特征在于：在底座上固定安装减速器、驱动滚筒和电机。电机用皮带与减速器连接，减速。
7、器输出轴与驱动滚筒连接。在底座上有机架，机架顶部有天车轮，天车轮直径大于机架的宽度，抽油杆提升钢丝绳一端连接悬绳器，另一端缠绕天车轮外圆周并连接在天车轮外圆上。配重箱提升钢丝绳一端连接配重箱，另一端缠绕天车轮外圆周连接在天车轮外圆上。上冲程动力钢丝绳一端固定连接在驱动滚筒外圆上，另一端缠绕天车轮一周并固定连接在天车轮外圆上，上冲程动力钢丝绳中间连接有一弹簧涨绳器，弹簧涨绳器起到将上冲程动力钢丝绳涨紧作用。下冲程动力钢丝绳一端固定在驱动滚筒外圆上并缠绕抽油机的设计冲程长度，另一端固定连接在天车轮外圆上。下冲程动力钢丝绳中间连接一弹簧涨绳器，在机架外侧上部装有上行程开关，在机架外侧下部装有下行程开。
8、关，上行程开关和下行程开关之间距离是抽油机冲程长度。0006 有益效果：0007 1、电机、减速器、驱动滚筒安装在机架下部底座上，减轻了机架支撑重量，整机提高了稳定性，减轻了安装、使用和维护保养等工作难度和安全隐患，提高整机安全性和可靠性。0008 2、天车轮直径大于机架宽度，使机架承载重量置于机架两侧，重心作用于机架中间，提高了整机稳定性和可靠性。0009 3、大直径天车轮使“绳轮直径比”更合理，解决了由于钢丝绳曲率大易疲劳折断和寿命短等难题。说 明 书CN 203961920 U2/2页40010 4、动力钢丝绳固定连接在驱动滚筒外圆并在转动到顶点时换向，使悬点运动速度曲线合理，换向时无换。
9、向冲击。0011 5、提升钢丝绳和动力钢丝绳分开使用，使动力钢丝绳受力小，提高使用寿命和可靠性。0012 附图说明：0013 图1.立式长冲程抽油机结构图0014 图2.立式长冲程抽油机结构图左侧视图0015 具体实施方式：0016 下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。图1、图2所示：立式长冲程抽油机包括底座1、机架2、驱动滚筒3、减速器4、天车轮5、配重箱6、上行程开关7、下行程开关8、悬绳器9、上冲程动力钢丝绳10、下冲程动力钢丝绳11、弹簧涨绳器12、弹簧涨绳器13、抽油杆提升钢丝绳14、配重箱提升钢丝绳15、电机16，其特征在于：在底座1上固定安装减速器4、驱动滚筒3和电机16。电。
10、机16用皮带与减 速器4连接，减速器4输出轴与驱动滚筒3连接。在底座1上有机架2，机架2顶部有天车轮5，天车轮5直径大于机架2的宽度，抽油杆提升钢丝绳14一端连接悬绳器9，另一端缠绕天车轮5外圆周并固定连接在天车轮5外圆上。配重箱提升钢丝绳15一端固定连接配重箱6，另一端缠绕天车轮5外圆周固定连接在天车轮5外圆上。上冲程动力钢丝绳10一端固定连接在驱动滚筒3外圆上，另一端缠绕天车轮5一周并固定连接在天车轮5外圆上，上冲程动力钢丝绳10中间连接有一弹簧涨绳器13，弹簧涨绳器13起到将上冲程动力钢丝绳10涨紧作用。下冲程动力钢丝绳11一端固定连接驱动滚筒3外圆并缠绕其上，缠绕长度为抽油机的设计冲程。
11、长度，另一端固定连接在天车轮5外圆上。下冲程动力钢丝绳11中间连接一弹簧涨绳器12，在机架2外侧上部装有上行程开关7，在机架2外侧下部装有下行程开关8，上行程开关7和下行程开关8之间距离是抽油机冲程长度。0017 工作时，电机16带动减速器4转动，电机和减速器可以用普通电机与自换向减速器组合，换向过程由自换向减速器和行程开关共同完成。也可以用变频电机和普通减速器组合，换向过程由变频电机完成。上冲程开始，此时上冲程动力钢丝绳10一端与驱动滚筒3连接点正好处于上顶点位置，其延长线通过驱动滚筒3圆心，而下冲程动力钢丝绳11缠绕在驱动滚筒3上，其缠绕长度等于设计冲程长度，驱动滚筒3转动将上冲程动力钢丝。
12、绳10缠绕在驱动滚筒3上并拉动天车轮5转动，天车轮5转动通过缠绕在其上的抽油杆提升钢丝绳14，拉动悬绳器9带动抽油杆提升，天车轮5另一侧缠绕的配重箱提升钢丝绳15放开，使配重箱6下行，此时下冲程动力钢丝绳11放开缠绕在驱动滚筒3上部分，并随天车轮5转动缠绕在天车轮5上。当配重箱6下行触及到下行程开关8时，上冲程结束，自换向减速器或变频电机反向转动，开始下冲程。此时下冲程动力钢丝绳11一端与驱动滚筒3连接点正好处于上顶点位置，换向后驱动滚筒3开始反向转动。驱动滚筒3反向转动将下冲程动力钢丝绳11缠绕在驱动滚筒3上并拉动天车轮5反向转动，使缠绕在天车轮5上的配重箱提升钢丝绳15带动配重箱6上行，天车轮5另一侧缠绕的抽油杆提升钢丝绳14带动悬绳器9和抽油杆下行，当配重箱6上行触及到上行程开关7时下冲程结束。如此反复运动完成抽油工作。说 明 书CN 203961920 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 203961920 U2/2页6图2说 明 书 附 图CN 203961920 U。