陶粒烧结余热利用装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210454575.1

申请日:

2012.11.14

公开号:

CN102967154A

公开日:

2013.03.13

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F27D 17/00申请公布日:20130313|||实质审查的生效IPC(主分类):F27D 17/00申请日:20121114|||公开

IPC分类号:

F27D17/00

主分类号:

F27D17/00

申请人:

三门峡方圆实业股份有限公司

发明人:

张新民; 张希君; 刘长江; 聂群超; 宋周雷; 吉李文

地址:

472400 河南省三门峡市渑池县会盟大道西段

优先权:

专利代理机构:

郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104

代理人:

时立新

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内容摘要

陶粒烧结余热利用装置,包括外壳,外壳两端设有废气进口和废气出口,废气进口和废气出口处分别设置进口孔板和出口孔板,进口孔板、出口孔板和壳体围成的空腔为水套空腔,进口孔板和出口孔板之间的孔一一对应并通过列管连接,壳体侧面设有与水套空腔连通的冷水进口和热水出口;进口孔板和出口孔板为平行设置。本发明结构简单、功能实用,热交换效率高,不但节约了能源,而且有避免了对环境的影响。

权利要求书

权利要求书陶粒烧结余热利用装置,其特征在于:包括外壳,外壳两端设有废气进口和废气出口,废气进口和废气出口处分别设置进口孔板和出口孔板,进口孔板、出口孔板和壳体围成的空腔为水套空腔,进口孔板和出口孔板之间的孔一一对应并通过列管连接,壳体侧面设有与水套空腔连通的冷水进口和热水出口。
根据权利要求1所述的陶粒烧结余热利用装置,其特征在于:进口孔板和出口孔板为平行设置。

说明书

说明书陶粒烧结余热利用装置
技术领域
本发明涉及一种陶粒烧结余热利用装置。
背景技术
目前陶粒烧结余热利用装置大都采用套筒结构,由于废气流动速度快,用于热交换的接触面有限,所以热交换不充分,热交换效率低下,余热利用率较低,不但造成能源的浪费,同时也影响了环境。
发明内容
本发明提供一种陶粒烧结余热利用装置,结构简单,热交换效率高。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:陶粒烧结余热利用装置,包括外壳,外壳两端设有废气进口和废气出口,废气进口和废气出口处分别设置进口孔板和出口孔板,进口孔板、出口孔板和壳体围成的空腔为水套空腔,进口孔板和出口孔板之间的孔一一对应并通过列管连接,壳体侧面设有与水套空腔连通的冷水进口和热水出口。
进口孔板和出口孔板为平行设置。
本发明结构简单、功能实用,热交换效率高,不但节约了能源,而且有避免了对环境的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示,陶粒烧结余热利用装置,包括外壳7,外壳7两端设有废气进口3和废气出口4,废气进口3和废气出口4处分别设置进口孔板8和出口孔板9,进口孔板8和出口孔板9为平行设置。进口孔板8、出口孔板9和壳体7围成的空腔为水套空腔1,进口孔板8和出口孔板9之间的孔一一对应并通过列管2连接,壳体7侧面设有与水套空腔1连通的冷水进口6和热水出口5。
使用时,热废气从废气进口3经过进口孔板8进入列管2,然后经过出口孔板9,从废气出口4排出,冷水从冷水进口6进入水套空腔1,和热废气热交换后从热水出口5处排出送至需要的地方。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102967154 A(43)申请公布日 2013.03.13CN102967154A*CN102967154A*(21)申请号 201210454575.1(22)申请日 2012.11.14F27D 17/00(2006.01)(71)申请人三门峡方圆实业股份有限公司地址 472400 河南省三门峡市渑池县会盟大道西段(72)发明人张新民 张希君 刘长江 聂群超宋周雷 吉李文(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104代理人时立新(54) 发明名称陶粒烧结余热利用装置(57) 摘要陶粒烧结余热利用装置,包括外壳,外壳两端设有废气进口和废气出口,废。

2、气进口和废气出口处分别设置进口孔板和出口孔板,进口孔板、出口孔板和壳体围成的空腔为水套空腔,进口孔板和出口孔板之间的孔一一对应并通过列管连接,壳体侧面设有与水套空腔连通的冷水进口和热水出口;进口孔板和出口孔板为平行设置。本发明结构简单、功能实用,热交换效率高,不但节约了能源,而且有避免了对环境的影响。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 2 页1/1页21.陶粒烧结余热利用装置,其特征在于:包括外壳,外壳两端设有废气进口和废气出口,废气进口和废气出口处分别设置进口孔板和出口孔板。

3、,进口孔板、出口孔板和壳体围成的空腔为水套空腔,进口孔板和出口孔板之间的孔一一对应并通过列管连接,壳体侧面设有与水套空腔连通的冷水进口和热水出口。2.根据权利要求1所述的陶粒烧结余热利用装置,其特征在于:进口孔板和出口孔板为平行设置。权 利 要 求 书CN 102967154 A1/1页3陶粒烧结余热利用装置技术领域0001 本发明涉及一种陶粒烧结余热利用装置。背景技术0002 目前陶粒烧结余热利用装置大都采用套筒结构,由于废气流动速度快,用于热交换的接触面有限,所以热交换不充分,热交换效率低下,余热利用率较低,不但造成能源的浪费,同时也影响了环境。发明内容0003 本发明提供一种陶粒烧结余热。

4、利用装置,结构简单,热交换效率高。0004 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:陶粒烧结余热利用装置,包括外壳,外壳两端设有废气进口和废气出口,废气进口和废气出口处分别设置进口孔板和出口孔板,进口孔板、出口孔板和壳体围成的空腔为水套空腔,进口孔板和出口孔板之间的孔一一对应并通过列管连接,壳体侧面设有与水套空腔连通的冷水进口和热水出口。0005 进口孔板和出口孔板为平行设置。0006 本发明结构简单、功能实用,热交换效率高,不但节约了能源,而且有避免了对环境的影响。附图说明0007 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的横截面结构示意图。具体实施方式0008 实施例:如图1、2所示,。

5、陶粒烧结余热利用装置,包括外壳7,外壳7两端设有废气进口3和废气出口4,废气进口3和废气出口4处分别设置进口孔板8和出口孔板9,进口孔板8和出口孔板9为平行设置。进口孔板8、出口孔板9和壳体7围成的空腔为水套空腔1,进口孔板8和出口孔板9之间的孔一一对应并通过列管2连接,壳体7侧面设有与水套空腔1连通的冷水进口6和热水出口5。0009 使用时,热废气从废气进口3经过进口孔板8进入列管2,然后经过出口孔板9,从废气出口4排出,冷水从冷水进口6进入水套空腔1,和热废气热交换后从热水出口5处排出送至需要的地方。说 明 书CN 102967154 A1/2页4图1说 明 书 附 图CN 102967154 A2/2页5图2说 明 书 附 图CN 102967154 A。

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