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1、(10)授权公告号 CN 203867157 U(45)授权公告日 2014.10.08CN203867157U(21)申请号 201420246182.6(22)申请日 2014.05.14E04G 1/34(2006.01)E04G 1/15(2006.01)(73)专利权人中建七局第二建筑有限公司地址 230000 安徽省合肥市明光路48号东方商城商务中心5楼(72)发明人游兴荣 徐书龙(54) 实用新型名称一种便携式快装工作平台(57) 摘要本实用新型公开了一种便携式快装工作平台，包括台板和支架，支架由内框和外框组成；内框和外框均为由两根同长的立杆与两根同长的横杆构成的矩形方框，内框与。
2、外框以各自横杆的正中央处通过插销或螺栓铰接，构成可开合并拢的十字形框架；内框与外框的立杆长度相等；内框的上下横杆距离小于外框的上下横杆距离，且内框上下横杆置于外框架上下横杆的内侧；台板与十字形框架的立杆顶端连接构成工作平台。本实用新型采用分体式的组装结构和可合拢的支架，结构简单，组装迅速，运输方便。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)授权公告号 CN 203867157 UCN 203867157 U1/1页21.一种便携式快装工作平台，包括台板和支架，其特征在于：所述支架。
3、由内框和外框组成；所述内框和外框均为由两根同长的立杆与两根同长的横杆构成的矩形方框，所述内框与外框以各自横杆的正中央处通过插销或螺栓铰接，构成可开合并拢的十字形框架；所述内框与外框的立杆长度相等；所述内框的上下横杆距离小于外框的上下横杆距离，且内框上下横杆置于外框架上下横杆的内侧；所述台板与十字形框架的立杆顶端连接构成工作平台。2.根据权利要求1所述的便携式快装工作平台，其特征在于：所述内框与外框的立杆为圆钢管，所述横杆为方钢管；所述方钢管与圆钢管的上部或下部焊接，方钢管的正中央开有插销孔。3.根据权利要求1所述的便携式快装工作平台，其特征在于：还包括连接件用的钢爪；所述钢爪为圆钢管外周焊接均。
4、匀分布的4根向上伸出的圆钢筋；所述圆钢管的上端套入中央开孔的圆形钢板，并焊接在圆钢管与方钢管连接处；所述钢爪套在十字形框架的4根立杆的顶端且置于圆形钢板上面；所述支架通过钢爪与台板连接。4.根据权利要求1所述的便携式快装工作平台，其特征在于：所述台板包括中间板、边板、角板和边框；所述中间板为正四边形的平板，所述边板为宽度与中间板边长相等且长度大于中间板边长的矩形平板；所述角板为边长大于中间板边长的正四边形平板；所述边框为4根角钢或方钢制成的矩形框架；所述边框用螺钉固定在中间板、边板、角板的底面。5.根据权利要求4所述的便携式快装工作平台，其特征在于：所述边板为宽度与中间板边长相等且长度比中间板。
5、边长长50mm的矩形平板；所述角板为边长比中间板边长长50mm的正四边形平板。6.根据权利要求4或5所述的便携式快装工作平台，其特征在于：所述中间板、边板、角板均为厚度是15 mm的竹木胶合板。权 利 要 求 书CN 203867157 U1/3页3一种便携式快装工作平台 技术领域0001 本实用新型涉及一种便携式快装工作平台。背景技术0002 施工现场是个大家庭，安全文明施工彰显施工现场管理水平和社会和谐，多种多样的活动在施工现场逐步增多，受施工场地多数较狭窄的条件限制和活动规模不同，活动时需要的平台大小也不一样，而且活动结束后就需要拆除，再有活动需要重新布置平台。0003 搭建活动平台的通。
6、常做法有：0004 1、就地取材用钢管和扣件、木胶合板等现场搭设；工作量大，耗费人工多，结构不够稳定。0005 2、工具式活动平台，利用方钢管、小圆钢管焊接成小桁架作为架子，上面铺装整张的竹木胶合板面层，运输时架子所占空间较大、搭建的平台稳定性和平整度较差。发明内容0006 本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式快装工作平台。0007 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式快装工作平台，包括台板和支架，支架由内框和外框组成；所述内框和外框均为由两根同长的立杆与两根同长的横杆构成的矩形方框，所述内框与外框以各自横杆的正中央处通过插销或螺栓铰接，构成可开合并拢的十字形框架。
7、；所述内框与外框的立杆长度相等；所述内框的上下横杆距离小于外框的上下横杆距离，且内框上下横杆置于外框架上下横杆的内侧；所述台板置于十字形框架的立杆顶端构成工作平台。0008 作为优选，内框与外框的立杆为圆钢管，所述横杆为方钢管；所述方钢管与圆钢管的上部或下部焊接，方钢管的正中央开有插销孔。0009 作为进一步优选，圆钢管的上端套入中央开孔的钢板，并焊接在圆钢管与方钢管连接处。0010 作为进一步优选，还包括连接件用的钢爪；所述钢爪为圆钢管外周焊接均匀分布的4根向上伸出的圆钢筋；所述钢爪套在十字形框架的4根立杆的顶端；所述支架通过钢爪与台板连接。0011 作为优选，台板包括中间板、边板、角板和边。
8、框；所述中间板为正四边形的平板，所述边板为宽度与中间板边长相等且长度大于中间板边长的矩形平板；所述角板为边长大于中间板边长的正四边形平板；所述边框为4根角钢或方钢制成的矩形框架；所述边框用螺钉固定在中间板、边板、角板的底面。0012 作为进一步优选，边板为宽度与中间板边长相等且长度比中间板边长长50mm的矩形平板；所述角板为边长比中间板边长长50mm的正四边形平板。0013 作为进一步优选，中间板、边板、角板均为厚度是15 mm的竹木胶合板。0014 本实用新型的有益效果是：说 明 书CN 203867157 U2/3页40015 采用分体式的组装结构和可合拢的支架，结构简单，组装迅速，运输方。
9、便。附图说明0016 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。0017 图1是本实用新型便携式快装工作平台实施例的结构示意图。0018 图2是本实用新型便携式快装工作平台实施例的台板结构示意图。0019 图3是本实用新型便携式快装工作平台实施例的组装结构示意图。0020 图中，1-立杆，2-销钉，3-横杆，4-圆形钢板，5-钢爪，6-台板，7-中间板，8-边板，9-角板，10-角钢，11-螺栓。具体实施方式0021 图1是一种便携式快装工作平台，由台板和十字形支架组装而成，十字形支架由内框和外框组成。具体制作方法及结构如下：0022 1、利用两根方钢管制作横杆3，并在正中央上。
10、下开通孔、两边用两根圆钢管制作立杆1并与横杆焊接形成方形框架, 方形框架的宽度控制在900-1200mm。0023 在立杆上端与横杆焊接部位水平套入中间开孔的6mm厚度的圆形钢板4并焊接牢固。0024 2、支架由内框和外框构成，内框的高度和外框一致，仅仅是内框两根方管拉杆的外侧距离比外框的两根拉杆的内侧距离略小，内框正好插入外框内侧再利用两根螺栓做销栓，将内框与外框连接起来。0025 3、利用15mm厚度以上的竹木胶合板制作台板，用4根角钢10焊接成为比台板略小的边框，边框中间焊接角钢加强筋，台板6通过螺栓11安装在边框上面。台板分为中间板7、边板8以及角板9。中间板为正四边形。边板的宽度与中。
11、间板边长相等，边板的长度比中间板的边长大50mm。角板也为正四边形，边长均比中间板大50mm，正好可以盖住外露的连接件用钢爪5，角板9至少要制作四个。固定台板6的边框也可以用4根方钢焊接制成。0026 4、支架的四根立杆1的圆钢管上端插入钢爪5，钢爪置于圆形钢板4上面，钢爪是对称焊接四根向上伸出圆钢筋的钢管，钢爪为中心轴对称结构，可以360度角度旋转任意调整伸出的钢筋爪的平面位置，以便于台板的底面边框连接。在支架上安装台板时，朝上的钢爪插入台板底面的边框构成牢固的连接。采用钢爪连接，可以方便地拼装和卸下台板。0027 5、支架的内框和外框用销钉转轴组装在一起，拆除时内框与外框转动合并为一个平面。
12、便于运输，安装时展开利用销钉转轴转动成十字形的空间立体框架。0028 如图2所示组装一个由9块台板拼装的活动平台，只要使用4个支架等距离摆开，然后分别将中间板7、边板8和角板9铺设在4个支架上，以及相邻两个支架之间，9块台板拼装成为一个完整的平台。调整好支架上端的钢爪方位，使得位于中间每个支柱的钢爪分别与4块台板连接，位于边侧的支柱分别与2块台板连接。这样的拼装方法可以节省支架的使用数量。0029 按照上述拼装方法，还可以使用更多的支架与台板拼装更大面积的活动平台。0030 本实施例的制作安装流程：说 明 书CN 203867157 U3/3页50031 制作支架和平台选择台板现场安装支架安装。
13、平台板检查牢固性和稳定性后根据需要铺装地毯使用拆除平台板拆除支架运输仓库放置待用。0032 本实施例的支架可以折叠，便于携带运输，而且只要使用较少的支架和台板，快速拼装出较大面积的活动平台。适合临时使用。0033 以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。说 明 书CN 203867157 U1/3页6图1说 明 书 附 图CN 203867157 U2/3页7图2说 明 书 附 图CN 203867157 U3/3页8图3说 明 书 附 图CN 203867157 U。