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1、(10)申请公布号 CN 102966649 A(43)申请公布日 2013.03.13CN102966649A*CN102966649A*(21)申请号 201210469948.2(22)申请日 2012.11.20F16B 11/00(2006.01)(71)申请人昆山市大金机械设备厂地址 215335 江苏省苏州市昆山市昆山开发区顺帆南路178号(72)发明人李金昌(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司 31254代理人魏学成(54) 发明名称粘带的切割及粘结方法(57) 摘要本发明揭示了一种粘带的切割及粘结方法，包括如下的步骤：制备粘带，粘带包括表面覆盖层、粘性层和牢固的支。
2、撑层；将制备的粘带缠绕于原料滚筒上；从原料滚筒上引出粘带；以水平设置的刀具剥离表面覆盖层；将粘性层粘结到物品上，粘性层与支撑层分离，支撑层引导至回收滚筒并缠绕于回收滚筒上；粘带使用完毕，以竖直设置的刀具切断粘性层，但不切断支撑层。本发明的粘带的切割及粘结方法在粘带的背侧设置了牢固的支撑层，在使用时由水平向的刀具剥离表面覆盖层，在使用完毕后由竖直向的刀具切断粘性层但不切断支撑层，支撑层保持粘带的整体连贯性，使得粘带可以由滚筒进行供应和回收。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3。
3、 页1/1页21.一种粘带的切割及粘结方法，其特征在于，包括：制备粘带，所述粘带包括表面覆盖层、粘性层和牢固的支撑层；将制备的粘带缠绕于原料滚筒上；从原料滚筒上引出粘带；以水平设置的刀具剥离表面覆盖层；将粘性层粘结到物品上，粘性层与支撑层分离，支撑层引导至回收滚筒并缠绕于回收滚筒上；粘带使用完毕，以竖直设置的刀具切断粘性层，但不切断支撑层。2.如权利要求1所述的粘带的切割及粘结方法，其特征在于，所述粘带由上至下依次包括支撑层、背面覆盖层、粘性层和表面覆盖层，背面覆盖层的背侧具有粘性，背面覆盖层的背侧粘结于支撑层，粘性层的双侧具有粘性，粘性层的背侧粘结于背面覆盖层，粘性层的底侧粘结于表面覆盖层，。
4、背面覆盖层的背侧的粘性弱于粘性层的粘性。3.如权利要求2所述的粘带的切割及粘结方法，其特征在于，所述支撑层为铝片或者钢丝。4.如权利要求2所述的粘带的切割及粘结方法，其特征在于，以水平设置的刀具剥离表面覆盖层包括使用表层剥离刀剥离表面覆盖层，所述表层剥离刀包括调节支架和刀片，刀片安装在调节支架的顶端，调节支架能调节刀片的竖直高度。5.如权利要求2所述的粘带的切割及粘结方法，其特征在于，以竖直设置的刀具切断粘性层包括使用切断刀切断粘性层和背面覆盖层，所述切断刀包括刀体和垫板，垫板的位置与刀体对应，垫板设置在粘带的上方，刀体设置在粘带的下方。6.如权利要求5所述的粘带的切割及粘结方法，其特征在于，。
5、所述切断刀由下向上切割，切断粘性层和背面覆盖层但不切断支撑层。权 利 要 求 书CN 102966649 A1/3页3粘带的切割及粘结方法技术领域0001 本发明涉及粘结技术领域，尤其涉及一种粘带的切割及粘结方法。背景技术0002 粘带，也称为粘胶带具有广泛的应用。特别是双面具有粘性的双面粘带可以连接两个部件，并且使用方便，在对于粘结强度较低的领域十分适用。0003 日常生活中使用的双面粘带具有较窄的宽度，因此可以方便地由人工进行操作。在一些工业应用中，使用的双面粘带会具有较宽的宽度，并且粘带的整体长度也比较大，使得粘带卷的重量较大，并且工业用的双面粘带的粘性比日常使用的双面粘带的粘性更强，因。
6、此人工操作存在诸多不变。0004 此外，双面粘带的切割始终是一个问题。常用的方法是在使用完毕后手工将双面粘带切断，日常使用的双面粘带由于宽度较窄，切断还比较容易。但工业用的粘带宽度和强度都比较大，人工操作比较困难。发明内容0005 本发明旨在提出一种对粘带进行剥离和切断操作的方法。0006 根据本发明的一实施例，提出一种粘带的切割及粘结方法，包括如下的步骤：0007 制备粘带，粘带包括表面覆盖层、粘性层和牢固的支撑层；0008 将制备的粘带缠绕于原料滚筒上；0009 从原料滚筒上引出粘带；0010 以水平设置的刀具剥离表面覆盖层；0011 将粘性层粘结到物品上，粘性层与支撑层分离，支撑层引导至。
7、回收滚筒并缠绕于回收滚筒上；0012 粘带使用完毕，以竖直设置的刀具切断粘性层，但不切断支撑层。0013 在一个实施例中，粘带由上至下依次包括支撑层、背面覆盖层、粘性层和表面覆盖层，背面覆盖层的背侧具有粘性，背面覆盖层的背侧粘结于支撑层，粘性层的双侧具有粘性，粘性层的背侧粘结于背面覆盖层，粘性层的底侧粘结于表面覆盖层，背面覆盖层的背侧的粘性弱于粘性层的粘性。支撑层为铝片或者钢丝。0014 在一个实施例中，以水平设置的刀具剥离表面覆盖层包括使用表层剥离刀剥离表面覆盖层，表层剥离刀包括调节支架和刀片，刀片安装在调节支架的顶端，调节支架能调节刀片的竖直高度。0015 在一个实施例中，以竖直设置的刀具。
8、切断粘性层包括使用切断刀切断粘性层和背面覆盖层，切断刀包括刀体和垫板，垫板的位置与刀体对应，垫板设置在粘带的上方，刀体设置在粘带的下方。切断刀由下向上切割，切断粘性层和背面覆盖层但不切断支撑层。0016 本发明的粘带的切割及粘结方法在粘带的背侧设置了牢固的支撑层，在使用时由水平向的刀具剥离表面覆盖层，在使用完毕后由竖直向的刀具切断粘性层但不切断支撑说 明 书CN 102966649 A2/3页4层，支撑层保持粘带的整体连贯性，使得粘带可以由滚筒进行供应和回收。附图说明0017 图1揭示了根据本发明的一实施例的粘带的切割及粘结方法的流程图。0018 图2揭示了根据本发明的一实施例的粘带的切割及粘。
9、结方法中粘带的结构图。0019 图3揭示了根据本发明的一实施例的粘带的切割及粘结方法中剥离表面覆盖层的过程。0020 图4揭示了根据本发明的一实施例的粘带的切割及粘结方法中粘带粘结到物品上的过程。0021 图5揭示了根据本发明的一实施例的粘带的切割及粘结方法中切断粘带的过程。具体实施方式0022 参考图1所示，图1揭示了根据本发明的一实施例的粘带的切割及粘结方法的流程图。该粘带的切割及粘结方法100包括如下的步骤：0023 102制备粘带，粘带包括表面覆盖层、粘性层和牢固的支撑层。在一个实施例中，粘带是四层结构，除了上述三层之外，还包括背面覆盖层。图2揭示了根据本发明的一实施例中粘带的结构图。。
10、如图2所示，粘带200由上至下依次包括支撑层202、背面覆盖层204、粘性层206和表面覆盖层208。支撑层202作为粘带200的支撑部件，应当是牢固的，即具有较高的强度，支撑层202用于防止粘带200出现断裂的情况。在一个实施例中，支撑层202为金属制，比如，支撑层202可以为铝片或者钢丝。背面覆盖层204附着于支撑层202的底侧，即图2所示的下方。背面覆盖层204的背侧具有粘性，背面覆盖层204的背侧粘结于支撑层202。粘性层206的双侧具有粘性，即该粘带200是双面粘带。粘性层206的背侧粘结于背面覆盖层204，粘性层206的底侧粘结于表面覆盖层208。背面覆盖层204的背侧的粘性弱于粘。
11、性层206的粘性。0024 104将制备的粘带缠绕于原料滚筒上。在一个实施例中，可以将具有图2所示的四层结构的粘带缠绕于原料滚筒上。0025 106从原料滚筒上引出粘带。0026 108以水平设置的刀具剥离表面覆盖层。以图2所示的粘带200为例，在使用该粘带200的时候，首先将表面覆盖层208剥离，需要留意的是剥离表面覆盖层208的时候要避免接触粘性层206的底面，因为粘性层206的底面具有较强的粘性。在一个实施例中，以水平设置的刀具剥离表面覆盖层的步骤包括使用表层剥离刀剥离表面覆盖层。图3揭示了根据本发明的一实施例的粘带的切割及粘结方法中剥离表面覆盖层的过程。表层剥离刀300安装在原料滚筒的。
12、出口处，表层剥离刀300剥离粘带200的表面覆盖层208。表层剥离刀300包括调节支架302和刀片304。刀片304安装在调节支架302的顶端，调节支架302能调节刀片304的竖直高度。刀片304水平向设置，刀片304的高度使得刀片的刀锋恰好对准粘性层206与表面覆盖层208之间。刀片304将表面覆盖层208从粘性层206上去除，使得粘性层206具有粘性的底面暴露出来。因为粘带200是缠绕在原料滚筒上，在使用的过程中，随着缠绕在原料滚筒上的粘带200数量的减少，从原料辊筒的出口处引出的粘带200的高度会逐步抬高，为了使得刀片304能够对准粘性层206与表面覆盖层208之间，需要利说 明 书CN。
13、 102966649 A3/3页5用调节支架302来调节刀片304的高度。刀片304以水平方向分离表面覆盖层208和粘性层206，可以避免对粘性层206造成影响。0027 110将粘性层粘结到物品上，粘性层与支撑层分离，支撑层引导至回收滚筒并缠绕于回收滚筒上。继续以具有图2所示的结构的粘带为例。图4揭示了将粘带粘结到物品上的过程。在去除了表面覆盖层208后，粘性层206的底面粘结于待粘附的物品400上。如图4所示，此时粘带200的表面覆盖层208已经被除去，余下三层结构：支撑层202、背面覆盖层204和粘性层206。由于背面覆盖层204背面的粘性弱于粘性层206背面的粘性，在粘性层206的底面。
14、粘结至物品400上后，依据粘性强弱，背面覆盖层204会与支撑层202分离，使得背面覆盖层204与粘性层206一同粘结于物品400上。支撑层202被引导至回收滚筒并缠绕于回收滚筒上进行回收。对于粘结在物品400上的粘性层206和背面覆盖层204，手工除去背面覆盖层204后即可将粘性层206的背面暴露，继续粘结在另一个物品上，实现两个物品的粘结。0028 112粘带使用完毕，以竖直设置的刀具切断粘性层，但不切断支撑层。在一个实施例中，切断的操作由切断刀执行。图5揭示了切断粘带的过程。如图5所示，切断刀500用于切断粘性层206但不切断支撑层202。以图2所示的粘带为例，则切断刀切断粘性层206和背。
15、面覆盖层204，但不切断支撑层202。切断刀500的位置通常是位于表层剥离刀之后，切断刀500设置为竖直方向，由下向上切割。因为切断刀500设置在表面剥离刀的后方，经过表面剥离刀处理后的粘带200已经去除了表面覆盖层208。切断刀500切断粘性层206和背面覆盖层204，但不切断支撑层202。切断刀500包括刀体502和垫板504，垫板504的位置与刀体502对应，垫板504设置在粘带200的上方，刀体502设置在粘带200的下方。由于支撑层202是金属制，因此只需要适当控制刀体502的切割距离和切割力度，可以使得支撑层202不被刀体切断。刀体502仅切断背面覆盖层204和粘性层206。需要说。
16、明的是，由切断刀500进行切断时，该部分的粘带200尚未使用，因此此时背面覆盖层204、粘性层206和支撑层202还是粘结在一起尚未分离的。切断后的粘带继续被粘至物品上，用到切断处即结束，完成粘结过程。0029 本发明的粘带的切割及粘结方法在粘带的背侧设置了牢固的支撑层，在使用时由水平向的刀具剥离表面覆盖层，在使用完毕后由竖直向的刀具切断粘性层但不切断支撑层，支撑层保持粘带的整体连贯性，使得粘带可以由滚筒进行供应和回收。说 明 书CN 102966649 A1/3页6图1说 明 书 附 图CN 102966649 A2/3页7图2图3图4说 明 书 附 图CN 102966649 A3/3页8图5说 明 书 附 图CN 102966649 A。