一种复合多用途可拆式保温块及制作方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310377348.8	申请日：	2013.08.27
公开号：	CN103438328A	公开日：	2013.12.11
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):F16L 59/02申请日:20130827\|\|\|公开
IPC分类号：	F16L59/02	主分类号：	F16L59/02
申请人：	浙江创想节能科技有限公司
发明人：	岑志超
地址：	311512 浙江省杭州市桐庐县横村镇孙家
优先权：
专利代理机构：	杭州九洲专利事务所有限公司 33101	代理人：	翁霁明
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内容摘要

一种复合多用途可拆式保温块及制作方法，所述的保温块主要由中间的保温基材和上下铺设的无碱玻纤布组合而成，所述的保温基材由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量20—30%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量5—10%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材；所述制作方法包括如下步骤：1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入无碱玻璃短纤维，同时喷入耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；2）上下复合，在所述保温基材的上下分别铺设有无碱玻纤布，并将无碱玻纤布固定在所述保温基材的表面；它具有制作工艺简单，成本低，强度好，能重复使用等特点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种复合多用途可拆式保温块，它主要由中间的保温基材和上下铺设的无碱玻纤布组合而成，其特征在于所述的保温基材由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量20—30%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量5—10%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材。

2.  根据权利要求1所述的复合多用途可拆式保温块，其特征在于所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下层的无碱玻纤布整合固定在一起；或所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴并复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。

3.  根据权利要求1所述的复合多用途可拆式保温块，其特征在于所述的耐高温胶可以是耐高温的无机粘结剂。

4.  一种如权利要求1或2或3所述复合多用途可拆式保温块的制作方法，该方法包括如下步骤：
1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入无碱玻璃短纤维，同时喷入耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；
1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量20—30%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量5—10%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材。

5.  根据权利要求4所述的复合多用途可拆式保温块的制作方法，其特征在于所述的步骤2中，所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下两层无碱玻纤布整合固定在一起。

6.  根据权利要求4所述的复合多用途可拆式保温块的制作方法，其特征在于所述的步骤2中，所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴兵复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。

说明书

说明书一种复合多用途可拆式保温块及制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种复合多用途可拆式保温块制作方法，属于保温材料的制作技术领域。
背景技术
作为一种常规的保温材料，针刺毡的使用较为常见，但是针刺毡在单独作为保温层时，往往只能一次性使用，一旦从保温设备或管道上拆卸下来就成为碎末或碎块，原因就在于针刺毡的组成是纤维不相连接，因而拆卸之后便成为一种垃圾排放，严重影响着节能减排。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种制作工艺简单，成本低，强度好，能重复使用的复合多用途可拆式保温块及制作方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的复合多用途可拆式保温块，它主要由中间的保温基材和上下铺设的无碱玻纤布组合而成，所述的保温基材由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量20—30%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量5—10%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材。
所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下层的无碱玻纤布整合固定在一起；或所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴并复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。
所述的耐高温胶可以是耐高温的无机粘结剂。
一种如上所述复合多用途可拆式保温块的制作方法，该方法包括如下步骤：
1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量20—30%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量5—10%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；
2）上下复合，在所述保温基材的上下分别铺设有无碱玻纤布，并将无碱玻纤布固定在所述保温基材的表面。
上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下两层无碱玻纤布整合固定在一起。
上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴兵复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。
本发明主要是在无碱针刺毡的加工工艺中加入增强型的玻璃短纤维，同时用耐高温胶将长短纤维混合后增强了针刺毡的结合强度，并通过上下无碱玻纤布复合固定，从而本发明具有制作工艺简单，成本低，强度好，能重复使用等特点。
附图说明
图1是本发明所述复合多用途可拆式保温块的结构侧视图。
图2是本发明所述复合多用途可拆式保温块的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的复合多用途可拆式保温材料，它主要由中间的保温基材2和上下铺设的无碱玻纤布1组合而成，所述的保温基材2由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，即所述保温基材2就是常规的无碱玻纤针刺毡原料配比，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量20—30%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量5—10%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材2。
所述的上下无碱玻纤布1的表面上用耐高温缝纫线3用方格形式将中间的保温基材2与上下层的无碱玻纤布1整合固定在一起；或所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴并复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。
所述的耐高温胶可以是耐高温的无机粘结剂。
一种如上所述复合多用途可拆式保温材料的制作方法，该方法包括如下步骤：
1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量20—30%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量5—10%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；
2）上下复合，在所述保温基材的上下分别铺设有无碱玻纤布，并将无碱玻纤布固定在所述保温基材的表面。
上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下两层无碱玻纤布整合固定在一起。
上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴兵复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。
本发明在上述技术方案的基础上，优选的技术方案有：1、混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量20%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量10%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；2、混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量30%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量5%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；3、混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量25%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量10%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；
本发明通过将较长的无碱玻纤与硅酸铝棉原材料混合成型，然后将较短的无碱玻纤通过针刺加入到成型材料中，使纤维互相联接，成为具有一定强度的复合保温材料；然后在复合保温材料的两面铺无碱玻纤布，最后用耐高温缝纫线用方格形式将两层无碱玻纤布和复合保温材料整合固定，增强了针刺毡的结合强度。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103438328 A(43)申请公布日 2013.12.11CN103438328A*CN103438328A*(21)申请号 201310377348.8(22)申请日 2013.08.27F16L 59/02(2006.01)(71)申请人浙江创想节能科技有限公司地址 311512 浙江省杭州市桐庐县横村镇孙家(72)发明人岑志超(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司 33101代理人翁霁明(54) 发明名称一种复合多用途可拆式保温块及制作方法(57) 摘要一种复合多用途可拆式保温块及制作方法，所述的保温块主要由中间的保温基材和上下铺设的无碱玻纤布组合而。

2、成，所述的保温基材由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量2030%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量510%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材；所述制作方法包括如下步骤：1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入无碱玻璃短纤维，同时喷入耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；2）上下复合，在所述保温基材的上下分别铺设有无碱玻纤布，并将无碱玻纤布固定在所述保温基材的表面；它具有制作工艺简单，成本低，强度好，能重复使用等特点。(51)In。

3、t.Cl.权利要求书1页说明书2页附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页(10)申请公布号 CN 103438328 ACN 103438328 A1/1页21.一种复合多用途可拆式保温块，它主要由中间的保温基材和上下铺设的无碱玻纤布组合而成，其特征在于所述的保温基材由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量2030%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量510%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材。2.根据权利要求1所述的复合多用途可拆式保温。

4、块，其特征在于所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下层的无碱玻纤布整合固定在一起；或所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴并复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。3.根据权利要求1所述的复合多用途可拆式保温块，其特征在于所述的耐高温胶可以是耐高温的无机粘结剂。4.一种如权利要求1或2或3所述复合多用途可拆式保温块的制作方法，该方法包括如下步骤：1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入无碱玻璃短纤维，同时喷入耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；1）选材。

5、并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量2030%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量510%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材。5.根据权利要求4所述的复合多用途可拆式保温块的制作方法，其特征在于所述的步骤2中，所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下两层无碱玻纤布整合固定在一起。6.根据权利要求4所述的复合多用途可拆式保温块的制作方法，其特征在于所述的步骤2中，所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴兵复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。权。

6、利要求书CN 103438328 A1/2页3一种复合多用途可拆式保温块及制作方法技术领域0001 本发明涉及的是一种复合多用途可拆式保温块制作方法，属于保温材料的制作技术领域。背景技术0002 作为一种常规的保温材料，针刺毡的使用较为常见，但是针刺毡在单独作为保温层时，往往只能一次性使用，一旦从保温设备或管道上拆卸下来就成为碎末或碎块，原因就在于针刺毡的组成是纤维不相连接，因而拆卸之后便成为一种垃圾排放，严重影响着节能减排。发明内容0003 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种制作工艺简单，成本低，强度好，能重复使用的复合多用途可拆式保温块及制作方法。0004 本发明的。

7、目的是通过如下技术方案来完成的，所述的复合多用途可拆式保温块，它主要由中间的保温基材和上下铺设的无碱玻纤布组合而成，所述的保温基材由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量2030%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量510%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材。0005 所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下层的无碱玻纤布整合固定在一起；或所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴并复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。0006 所述的。

8、耐高温胶可以是耐高温的无机粘结剂。0007 一种如上所述复合多用途可拆式保温块的制作方法，该方法包括如下步骤：1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量2030%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量510%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；2）上下复合，在所述保温基材的上下分别铺设有无碱玻纤布，并将无碱玻纤布固定在所述保温基材的表面。0008 上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下两层无碱玻纤布整合固定在一起。0009 上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布通过。

9、耐高温胶粘贴兵复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。0010 本发明主要是在无碱针刺毡的加工工艺中加入增强型的玻璃短纤维，同时用耐高温胶将长短纤维混合后增强了针刺毡的结合强度，并通过上下无碱玻纤布复合固定，从而本发明具有制作工艺简单，成本低，强度好，能重复使用等特点。说明书CN 103438328 A2/2页4附图说明0011 图1是本发明所述复合多用途可拆式保温块的结构侧视图。0012 图2是本发明所述复合多用途可拆式保温块的结构俯视图。具体实施方式0013 下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的复合多用途可拆式保温材料，它。

10、主要由中间的保温基材2和上下铺设的无碱玻纤布1组合而成，所述的保温基材2由常规配比的无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，即所述保温基材2就是常规的无碱玻纤针刺毡原料配比，且在成型的混合材料中通过针刺加工工艺加入有混合材料总量2030%的无碱玻璃短纤维和混合材料总量510%的耐高温胶并形成一块状或长条形的、纤维长短混合且相互联接的保温基材2。0014 所述的上下无碱玻纤布1的表面上用耐高温缝纫线3用方格形式将中间的保温基材2与上下层的无碱玻纤布1整合固定在一起；或所述的上下无碱玻纤布通过耐高温胶粘贴并复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。0015 所述。

11、的耐高温胶可以是耐高温的无机粘结剂。0016 一种如上所述复合多用途可拆式保温材料的制作方法，该方法包括如下步骤：1）选材并成型，选用无碱玻璃长纤维和硅酸铝棉原材料混合成型，然后将混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量2030%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量510%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；2）上下复合，在所述保温基材的上下分别铺设有无碱玻纤布，并将无碱玻纤布固定在所述保温基材的表面。0017 上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布的表面上用耐高温缝纫线用方格形式将中间的保温基材与上下两层无碱玻纤布整合固定在一起。0018 上述步骤2中，所述的上下无碱玻纤布。

12、通过耐高温胶粘贴兵复合固定在保温基材上下表面，使上下两层无碱玻纤布与所述保温基材整合固定在一起。0019 本发明在上述技术方案的基础上，优选的技术方案有：1、混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量20%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量10%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；2、混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量30%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量5%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；3、混合成型的混合材料通过常规针刺加工工艺加入混合材料总量25%的无碱玻璃短纤维，同时喷入混合材料总量10%的耐高温胶，制作成块状或长条形的保温基材；本发明通过将较长的无碱玻纤与硅酸铝棉原材料混合成型，然后将较短的无碱玻纤通过针刺加入到成型材料中，使纤维互相联接，成为具有一定强度的复合保温材料；然后在复合保温材料的两面铺无碱玻纤布，最后用耐高温缝纫线用方格形式将两层无碱玻纤布和复合保温材料整合固定，增强了针刺毡的结合强度。说明书CN 103438328 A1/1页5图1图2说明书附图CN 103438328 A。

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