发明内容本发明就是提供一种全新结构原理的新型锁芯，它不仅能100％有效抵御盗贼的工具开启作案，而且还能使它的锁具钥匙，绝不存在互开锁现象，从而使它的防盗效果达到无与伦比的高度。
本发明锁芯是由锁芯柱、锁芯板、控制环、锁壳、驱动件组成，内装弹子、弹簧，以平面孔洞钥匙开启。首先是一个大实心圆柱(即锁芯柱)中心开出一个长方型空间，即长条口，一端顺轴向开通，一端留少许段接着，形成了两个一端连接着的半圆柱，在其中一个半圆柱圆孤顶端，削成平面，在平面顺轴向开一个浅凹机槽，即钥匙槽，在锁芯柱长条口中装入锁芯板，锁芯板(锁板前段为宽幅板，后段为窄条)，前端以压簧弹压，后端以栓钉穿过限位，再从钥匙槽向下钻孔将锁芯板及锁芯钻穿后，将锁芯柱复圆，然后装入弹子弹簧封好口，待装配。锁壳为圆筒形，底中心有圆孔，在锁壳中先装一个控制环(控制环为开口型，其净开口角度上大小下，开口断面向左、右倾斜)再将装好弹子的锁芯柱装进锁壳，其窄条段从控制环、锁壳底伸出，锁芯板，长边圆孤型的下端面，停留在控制环开口中后，以锁壳拴钉将锁芯柱卡住，在伸出锁壳底的锁芯板窄条上装驱动件。
开关原理是当钥匙插入钥匙插口后，锁芯柱与锁芯板的锁定(拴住)关系被解除，钥匙扭动时，锁芯板长边圆孤端从控制环开口中顺斜面(斜坡)上移，直到控制环上平面而实现锁芯柱的完全转动，即锁具的开启。当锁芯板圆弧端再回位到控制环开口中时，拨出钥匙即完成本锁芯的锁定。
本发明锁芯和现有技术相比所具备的有益效果：因为采取了上述技术方案，本发明锁芯产生了以下有益效果。1、使本锁芯破天荒的达到了100％的抗技术性手段(即工具开锁)开启效果，即本锁芯除了相匹配的钥匙外，世界上无任何人能以技术性手段将它开启，当然任何盗贼机图以技术性手段(即工具开锁)开锁作案都无法得逞；本锁芯天文数定般的密钥量(初步计算密钥量约20位数，有待专家计算为准)完全避免钥匙的互开锁现象发生，这样就杜绝了盗贼以同类锁具钥匙，开启同类锁具作案。仅此，足以使本锁达到世界同类锁具都无法媲美的防盗效果。
具体实施方式在图1的实施例中，锁芯柱(1)中段有一环型槽(5)、锁芯柱(1)中心有一长条口(3)、其一端开通，另一端有少许段连接着(7)、再将锁芯柱(1)一侧的圆孤顶削一个平面(2)、在平面顺轴向并一个钥匙槽(6)在锁芯柱(1)尾段中心有一个贯通两边的拴钉孔(4)。
在图2的实施例中，是在锁芯柱(1)长条口(3)中，装入锁芯板(10)后，再从钥匙槽(6)底平面向下钻孔、直到穿通。
在图3的实施例中，锁芯板(10)前为宽幅板，其左右两角各去掉一个直角型长条后，以作压簧位置(7)，中段两侧，各有一宽缺口(16)，宽幅段尾段中心有一长圆孔(13)，其两边一边短(14)、一边长(15)、长边(15)，下端面为圆孤端(18)面，锁芯板(1)后段为窄条(11)型，尾段有驱动件装配孔(12)。
在图4的实施例中，锁芯柱(1)两边缺口为环型槽(5)，钥匙槽(6)底平面上，有无序分布的弹子孔(9)，其孔中有十字标示的为锁定孔(9)，其余为对位孔(20)，其编号为(44)的，是拴钉孔。
在图5的实施例中，钥匙(21)为宽幅、平面、光边、前端为斜面(24)，钥匙孔(22)在平面无序分布，但其平面分布格局(位置)与图4钥匙槽内(6)的对位弹子孔(2)完全相同相通，数量相等。钥匙壁(43)为硬金属薄片，钥匙柄(23)为双层或多层。
在图6的实施例中，锁壳(25)前口为翻边，(26)底部中心有圆孔(32)与锁壳(25)底内的控制环中心孔，(34)相通，锁芯板(10)，窄条(11)从孔中伸出，锁芯板(10)宽幅段位于锁芯柱(1)长条口(3)中的长方型空间，此时的锁芯柱(1)以用复圆块(8)复圆，将钥匙槽(6)盖好形成钥匙插口(6)，弹子孔(9)内以全部装入弹子(28)、(27)，其(28)为对位弹子即长弹子，不起锁定作用；(27)为锁定弹子即短弹子，因为它短，后面的第二粒、第三粒弹子在锁芯为锁定状态时，正好停留在锁芯柱(1)与锁芯板(10)两平面的交界线中，使两者拴连在一起呈固定状态，使锁芯板(10)无法移动实现锁定，其它类推，每个弹子孔(9)装三粒弹子，其长条口(3)两边各一粒中间一粒，装在锁芯板(10)孔内，在本锁芯开启或锁定随锁芯板(10)轴向移动，第二粒弹子长度等锁芯板(10)厚度尺寸，第三粒弹子长度等于或超过弹子孔直径均可，最后装以微型弹簧(31)后，以封口塞(38)封口，长弹子(28)长度是钥匙槽(6)侧壁至相对面锁芯板(10)侧壁的间距尺寸数。短弹子(27)长度是长弹子(28)长度减钥匙插口(6)厚度，即钥匙(21)壁板(43)厚度后的尺寸数。图中锁芯呈锁定状态，锁芯板(10)长边(15)下方圆孤端(18)面，停留在控制环(29)和斜面(30)中心底部，锁芯柱(1)拴钉孔(4)从锁芯板(10)长圆孔(13)通过，穿入拴钉将控制锁芯板(10)的伸缩到位(拴钉未画出)，锁壳装配孔(42)与锁芯柱环型槽(5)对准，拧入螺钉(未画出)后，能将锁芯柱(1)卡住，能作360度旋转，不会脱落，(33)为安装孔，右图呈现钥匙插口(6)与弹子孔(9)等，在锁芯柱(1)内的走向关系，及锁壳(25)及翻边(26)的外观形状。
在图7的实施例中，钥匙(21钥匙柄)以插入钥匙插口(6)内，钥匙孔(22)将长弹子(28)套住不动，保持其原来的开启状态，钥匙壁(43)板将短弹子(27)即锁定弹子推开由锁定状移位到开启位置，从而解除了锁芯柱(1)与锁芯板(10)的拴连关系，锁芯柱(1)转动时，锁芯板(10)圆孤端，(18)顺控制环(29)，开口(35)倾斜面(30)上移或下滑，(图中仅为示意)的作轴向伸缩运动，实现锁芯柱(1)的360度的任意旋转，完成锁芯的锁定或开启，其余标注号与图6相同，不再重复介绍。
在图8的实施例中，控制环(29)稍厚，约4-5毫米，中心有孔(34)，为开口型(35)其净开口角度下小48°，上大约86°，形成开口断面一个向左一个向右的两个倾斜面(30)斜坡，其平面有安装孔(33)。
在图9中的实施例中，压簧(36)压在锁芯板(10)前端两侧的压簧位值(17)，另一端顶在锁芯柱长条口(3)连接处(7)内壁，宽窄段交界中心的长圆孔(13)中，有锁芯柱上的拴钉(44)穿过，限定锁芯板(10)伸缩范围，加固片(37)固定在钥匙插口(6)外面，锁芯板(10)平面有无序分布的弹子孔(9)，其窄条(11)段，从控制环(29)中心孔(34)和锁壳中心孔(32)穿出，尾段有驱动件装配孔(12)，锁壳(25)，(16)锁芯板(10)宽缺口，右图为锁芯左视图，锁芯柱(1)在锁壳(25)中，加固片(37)长条口与钥匙插口(6)对准相通。
在图10的实施例中，左图为单开口控制环，其净开口(35)角度，下小约48°，上大约86°，形成开口断面一个向左一个向的两个倾斜面(30)斜坡，平面中心有中心孔(34)，周围有安装孔(33)，中图为90°双开口控制环，只是两开口(35)走向为90°。其它与左图相同，右图为两个开口(35)走向呈对称方向的控制环，其它与前者相同，三种不同的控制环，供锁芯配合的不同锁型选用其一。
在图11的实施例中，是三种不同的驱动件，及装配位置，左为直条型(39)，中为横条型(40)，右为拐角型(41)。(11)为锁芯板窄条段，(12)为装配孔，以配合图10中不同的控制环使用。
在图12的实施例中，安装板(53)中为下沉坑(45)，中心有稍大方孔(46)，两边有安装孔(47)，安装时，先在门体(48)钻一与锁芯略大的孔洞(49)，将锁芯从门体外面(50)插入，安装板(53)方孔(46)穿过驱动件(39)后，贴在门体内面(51)，以螺钉(52)，穿过安装板安装孔(47)洞，拧再入锁壳孔，到直控制环安装孔(33)后拧紧。以驱动件(39)能与锁具构件连动为准，将锁具安装在适当位置(54)。
工作方法：当本锁芯呈锁定状态时，对位孔中的弹子不起锁定作，锁定孔中的第二粒，第三粒弹子，停留在锁芯板(10)与两面与锁芯柱(1)交界线之中，将两者拴连固定，锁芯板圆孤端(18)正位于控制环开口(35)底部，被控制环两边倾斜面卡住，锁芯柱(1)无法转动，为本锁芯的锁定；开启时，将钥匙(21)插入钥匙插口(6)内，钥匙孔(22)正好将锁定弹子(28)套住，保持着原先的开启状态(当错误钥匙插入时，钥匙孔无法将对位弹子套住时，对位弹子必将移位，形成反锁定，使本再也无法开启)，钥匙壁(43)板将锁定弹子(27)由原先的锁定位推移到开启位置，从而解除了锁芯板(10)与锁芯柱两者的拴连关系，此时拧动钥匙(21)，锁芯柱长条口(3)内的锁芯板(10)圆孤端(18)就会顺控制环开口(35)倾斜面向上移动直到控制环(29)平面，实现锁芯的完全转动，锁芯被开启，当锁芯板圆孤端(18)回位到控制环开口(35)中时，拨出钥匙(21)，即完成本锁芯的锁定。
控制环和驱动件各为三种，是为本锁芯配合各种锁具工作时的不同方式，运动轨迹，而选用其一装配，本申请案的尺寸比例，可因为适应不同的锁具调整。