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1、(10)授权公告号 CN 203846910 U(45)授权公告日 2014.09.24CN203846910U(21)申请号 201420246452.3(22)申请日 2014.05.14E05D 3/06(2006.01)E05D 11/00(2006.01)E05D 5/02(2006.01)C23C 14/00(2006.01)(73)专利权人东莞市汇成真空科技有限公司地址 523838 广东省广州市大岭山颜屋村第四工业区(72)发明人李志荣 李志方 罗志明 陈良锦潘锐华(74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限公司 44104代理人周克佑 何秋林(54) 实用新型名称一种省力的立。
2、式真空镀膜机炉门的铰链结构(57) 摘要一种省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，铰链结构包括两套以上的铰链单元，铰链单元包括炉门门耳、转轴和用于固定在炉体门框上的炉体连接块，炉体连接块竖向上开有一通孔为转轴孔，炉门门耳一侧用于与炉门配合安装，另一侧具有横向伸出的两臂，两臂上都具有竖向的开孔，在每个开孔的两端都同轴设有扩大孔，铰链单元还包括两个滾珠转动轴承和两个推力轴承，两个推力轴承镶嵌在两臂相对侧的两个扩大孔中，滾珠转动轴承镶嵌在两臂相背侧的两个扩大孔中，炉体连接块位于两臂之间，转轴将炉体连接块和炉门门耳连在一起。本实用新型将原来炉门开关的滑动摩擦力转变为轴承的滚动摩擦力，使开关炉门非常省力。。
3、(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图7页(10)授权公告号 CN 203846910 UCN 203846910 U1/1页21.一种省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构包括两套以上的铰链单元，所述铰链单元包括炉门门耳、转轴和用于固定在炉体门框上的炉体连接块，所述炉体连接块竖向上开有一通孔为转轴孔，所述炉门门耳一侧用于与所述炉门配合安装，另一侧具有横向伸出的两臂，两臂上都具有竖向的开孔，在每个开孔的两端都同轴设有扩大孔，所述铰链单元还包括两个滾珠转动轴承和两个推。
4、力轴承，两个推力轴承镶嵌在所述两臂相对侧的两个扩大孔中，滾珠转动轴承镶嵌在所述两臂相背侧的两个扩大孔中，所述炉体连接块位于所述两臂之间，所述转轴竖向上穿过炉体连接块上的所述转轴孔、两臂上的所述开孔和各所述轴承将所述炉体连接块和所述炉门门耳连在一起，所述铰链单元另外还包括锁紧结构，所述锁紧结构将所述转轴与所述炉门门耳锁定在一起，使炉门的开关的转动都通过所述轴承的滚动实现。2.根据权利要求1所述的省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，其特征在于，所述转轴孔为椭圆孔，所述锁紧结构为开设在所述炉体连接块上、内端与所述椭圆孔连通的三个螺孔及分别位于这三个螺孔中的三个螺栓，三个螺孔分别位于所述转轴孔的前部和。
5、两侧。3.根据权利要求2所述的省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，其特征在于，所述铰链单元为三套，其中两套的转轴连为一体，为一根长转轴。4.根据权利要求3所述的省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，其特征在于，所述炉门门耳包括通过螺栓固定在炉门门框上的炉门固定块与连接所述炉门固定块和所述炉体连接块的活动门耳，所述活动门耳用于与所述炉门固定块连接的一侧的内部设有一空位，所述炉门固定块位于所述空位内，炉门固定块及活动门耳位于所述炉门固定块上方和下方的部分上都竖向设有开孔为短轴孔，所述炉门门耳还包括一短轴，所述短轴贯穿所述炉门固定块及活动门耳上的所述短轴孔将两者连在一起。5.根据权利要求4所述的省力的。
6、立式真空镀膜机炉门的铰链结构，其特征在于，所述炉门固定块的正面纵向设有两具有内螺纹的通孔，这两个通孔分布在炉门固定块上所述短轴孔的两侧。6.根据权利要求5所述的省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，其特征在于，所述活动门耳上还设置有活动门耳调节螺孔，活动门耳调节螺孔贯穿活动门耳的正面和背面，活动门耳调节螺孔具有四个，四个活动门耳调节螺孔分别分布在活动门耳的上端和下端短转轴的两侧。7.根据权利要求6所述的省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构还包括一炉门转角限位器，所述炉门转角限位器安装在炉体连接块远离所述炉门固定块的一侧的侧壁上，所述炉门转角限位器包括炉门限位器弯臂、可伸缩。
7、螺杆组件和弹性触头，所述炉门限位器弯臂一端固定在所述炉体连接块上，另一端向远离所述炉体连接块方向伸出，安装有可伸缩螺杆组件，可伸缩螺杆组件的端头指向炉门，弹性触头安装在可伸缩螺杆组件的端头上。权 利 要 求 书CN 203846910 U1/4页3一种省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构技术领域0001 本实用新型涉及一种炉门铰链结构，此铰链结构特别适用于应用在大型立式侧开门真空镀膜机上。技术背景0002 常用的立式真空镀膜机的侧开炉门，多采用上、下两组门铰链使炉门和炉体组成活页式结构。一般门铰链由固连在炉体门框附近的固定门耳和固连在炉门上的活动门耳通过各自的轴套穿入铰链的转轴活动连接组成。固定。
8、在炉门上的活动门耳的轴套分成上、下两段，两段之间留有间隙，固定在炉体门框上的固定门耳的轴套嵌入所述间隙中，铰链的转轴穿过上述三段轴套将它们串成一体。0003 上述铰链结构，炉门的重量通过上下两组铰链的位于上方的两个活动门耳的轴套的下端面压在相应组的固定门耳的轴套的上端面来支撑。由于整个炉门重量都支承在固定门耳的轴套上，接触面积小，炉门开、关时产生巨大的滑动摩擦，另外，炉门转动时门耳轴套和铰链的转轴之间也会产生巨大的滑动摩擦力，因此，上述铰链结构使炉门开合很费劲。特别对于大型炉门，由于自重压力大，炉门的开关很吃力。0004 传统的铰链结构安装调试也有相当的难度：其一，上、下两组铰链的转轴必须调整。
9、到同一轴线上；其二，必须调整使安装固定门耳的炉体门框与安装活动门耳的炉门门框在炉门关闭时是平行。这些都要在安装门耳时通过调整实现，但门耳面积很小，调整起来较困难。尤其轴套与转轴之间的间隙很小，调整时难以保证上、下门耳的转轴线不偏离，也就难以保证轴套与转轴之间的间隙的均匀性，所以轴套常因受力不均产生较大的摩擦力，造成炉门转动不顺畅。尤其在使用一段时间后，配合件之间出现磨损或锁紧件有松动、位移等，摩擦就更严重，炉门开关就更费劲，甚至使炉门门框与炉体门框在炉门关闭时出现不平行，导致炉门密封不严漏气，必顶重新调整炉门，而调整炉门难度较大，不是一般炉前操作工能胜任的。0005 现在一些立式侧开门镀膜机有。
10、越造越大的趋势，炉门也就随之变大変重，如一些炉门有1.5米宽、2米高、重达数百公斤，如此巨大沉重的炉门，再采用传统的炉门铰链结构，就会给炉门的安装及后续使用都带来更大的困难，因此迫切需要一种安装调试方便、使用时省力的炉门铰链结构，以便适应真空镀膜设备的发展。实用新型内容0006 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使炉门开关省力的炉门铰链结构。0007 本实用新型的技术问题通过如下技术方案解决：一种省力的立式真空镀膜机炉门的铰链结构，所述铰链结构包括两套以上的铰链单元，所述铰链单元包括炉门门耳、转轴和用于固定在炉体门框上的炉体连接块，所述炉体连接块竖向上开有一通孔为转轴孔，所述炉门门耳一侧。
11、用于与所述炉门配合安装，另一侧具有横向伸出的两臂，两臂上都具有竖向的开孔，在每个开孔的两端都同轴设有扩大孔，所述铰链单元还包括两个滾珠转动轴承和说 明 书CN 203846910 U2/4页4两个推力轴承，两个推力轴承镶嵌在所述两臂相对侧的两个扩大孔中，滾珠转动轴承镶嵌在所述两臂相背侧的两个扩大孔中，所述炉体连接块位于所述两臂之间，所述转轴竖向上穿过炉体连接块上的所述转轴孔、两臂上的所述开孔和各所述轴承将所述炉体连接块和所述炉门门耳连在一起，所述铰链单元另外还包括锁紧结构，所述锁紧结构将所述转轴与所述炉门门耳锁定在一起，使炉门的开关的转动都通过所述轴承的滚动实现。0008 作为本实用新型的较佳。
12、实施方式，所述转轴孔为椭圆孔，所述锁紧结构为开设在所述炉体连接块上、内端与所述椭圆孔连通的三个螺孔及分别位于这三个螺孔中的三个螺栓，三个螺孔分别位于所述转轴孔的前部和两侧。0009 所述铰链单元为三套，其中两套的转轴连为一体，为一根长转轴。采用三套铰链单元增加了受力点，有利于分散受力，其中二套铰链单元由长转轴刚性连接，有利于降低炉门安装调整对中时的难度，另外，两套铰链单元通过长转轴连为一体也更加稳定牢靠。0010 作为对本实用新型的进一步改进：所述炉门门耳包括通过螺栓固定在炉门门框上的炉门固定块与连接所述炉门固定块和所述炉体连接块的活动门耳，所述活动门耳用于与所述炉门固定块连接的一侧的内部设有。
13、一空位，所述炉门固定块位于所述空位内，炉门固定块及活动门耳位于所述炉门固定块上方和下方的部分上都竖向设有开孔为短轴孔，所述炉门门耳还包括一短轴，所述短轴贯穿所述炉门固定块及活动门耳上的所述短轴孔将两者连在一起。上述实施方式，使本实用新型的炉门与活动门耳之间也采用铰链式连接，使炉门与活动门耳可以相对转动，有利于炉门位置的调整。0011 作为本实用新型的更进一步改进，所述炉门固定块的正面纵向设有两具有内螺纹的通孔，这两个通孔分布在炉门固定块上所述短轴孔的两侧，在这两个通孔中插入调节螺栓，利用调节螺栓与炉门相抵，调节炉门固定块与炉门之间的间隙，从而调整炉门的位置。0012 所述活动门耳上还设置有活动。
14、门耳调节螺孔，活动门耳调节螺孔贯穿活动门耳的正面和背面，活动门耳调节螺孔具有四个，四个活动门耳调节螺孔分别分布在活动门耳的上端和下端短转轴的两侧。0013 作为本实用新型的优选实施方式，所述铰链结构还包括一炉门转角限位器，所述炉门转角限位器安装在炉体连接块远离所述炉门固定块的一侧的侧壁上，所述炉门转角限位器包括炉门限位器弯臂、可伸缩螺杆组件和弹性触头，所述炉门限位器弯臂一端固定在所述炉体连接块上，另一端向远离所述炉体连接块方向伸出，安装有可伸缩螺杆组件，可伸缩螺杆组件的端头指向炉门，弹性触头安装在可伸缩螺杆组件的端头上。0014 相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型炉门的重量。
15、可认为通过三个活动门耳均匀地分派给六个推力轴承，再作用到三块炉体连接块上，炉门自重所产生的摩擦力是推力轴承的滚动摩擦力，炉门绕转轴转动产生的摩擦力为滾珠转动轴承的滾动摩擦力，所以炉门开启关闭非常省力；本实用新型炉门与活动门耳之间的铰链连接关系、活动门耳上活动门耳调节螺孔、炉门固定块上可插入调节螺栓及炉体连接块上转轴孔的椭圆孔的设计，使本实用新型的炉门安装调试起来非常方便；本实用新型的绞链结构特别适用于大型立式侧开门镀膜机的炉门，该铰链结构令炉门开关非常省力，炉门安装调试简单方便，且使用时有利于减少磨损，延长使用寿命，降低维护费用。附图说明说 明 书CN 203846910 U3/4页50015。
16、 图1为本实用新型较佳实施例的铰链结构的总装配示意图；0016 图2为本实用新型较佳实施例的铰链结构中的上铰链结构的装配示意图；0017 图3为图2中上铰链结构的俯视图（炉门转角限位器未画出）；0018 图4为本实用新型较佳实施例的活动门耳的正视图；0019 图5为本实用新型较佳实施例的炉体连接块的正视图；0020 图6为本实用新型较佳实施例的炉体连接块的左视图；0021 图7为本实用新型较佳实施例的炉体连接块的俯视图；0022 图8为本实用新型较佳实施例的炉门固定块的后视图；0023 图9为本实用新型较佳实施例的炉门固定块的右视图；0024 图10为本实用新型较佳实施例的炉门固定块的俯视图。。
17、具体实施方式0025 图1为本实用新型具体实施例的铰链结构的总装配示意图，图1中包括三套铰链单元，其中两套由长转轴4连在一起，一般安装在炉门13的上部，称为上铰链结构，相应的另外一套铰链单元称为下铰链结构。0026 铰链单元主要由炉体连接块2、炉门门耳和转轴组成，炉门门耳包括活动门耳1和炉门固定块3。如图4所示，体炉连接块2的背面设有螺纹盲孔17，用于将体炉连接块2固定在炉体门框12上。炉体连接块2竖向上开有一通孔为转轴孔18，转轴孔18呈椭圆孔。炉体连接块2上还开设有内端与椭圆孔连通的三个螺孔21，三个螺孔21分别位于转轴孔18的前部和两侧，每个螺孔内还穿插有螺栓，用于与转轴相抵，构成转轴的。
18、锁紧结构。炉体连接块2的左侧壁上还设有用于固定炉门转角限位器（将在后文中讲到）的限位器固定螺孔20。0027 如图3所示，活动门耳1的左侧具有横向伸出的两臂，两臂上都具有竖向的开孔1-1，在每个开孔1-1的两端都同轴设有扩大孔，铰链单元还包括两个滾珠转动轴承和两个推力轴承5，滾珠转动轴承本实施例采用深沟球轴承6，两个推力轴承5镶嵌在上述两臂相对侧的两个扩大孔中，深沟球轴承6镶嵌在上述两臂相背侧的两个扩大孔中，如图1、2所示。炉体连接块2位于上述活动门耳1的两臂之间。转轴竖向上穿过炉体连接块2上的转轴孔18、上述两臂上的开孔1-1和轴承5、6将炉体连接块2和炉门门耳连在一起。锁紧结构将转轴与炉门。
19、门耳锁定在一起，使炉门13的开关的转动都通过轴承5、6的滚动实现。0028 本实施例中采用锁紧结构锁定转轴，将炉门门耳连同炉门13的转动完全转换成深沟球轴承6的转动，很大程度的减小了炉门开关的摩擦阻力，使炉门13开关起来更省力。本实施例中两套铰链单元的转轴连为一体，形成一根长转轴4，长转轴4两端由压盖10和螺钉11锁紧。长转轴4将两套铰链单元连为一套形成一双铰链结构，如图1、2所示。0029 活动门耳1的右侧内部设有一空位，该空位为位于该侧上的一方孔1-2，如图3所示，炉门固定块3位于方孔1-2中。炉门固定块3及活动门耳1位于炉门固定块3上方和下方的部分上都竖向设有开孔为短轴孔，炉门门耳还包括。
20、一短轴15，短轴15贯穿炉门固定块3及活动门耳1上的短轴孔3-1、1-3将两者连在一起，如图3、5所示。短轴15上、下端用压盖10和螺钉11锁紧。短轴15上还套有两垫圈14，垫圈14位于炉门固定块3与活动门耳1的方孔1-2的顶面和底面之间。炉门固定块3背面同样设有螺纹盲孔22，用于固定说 明 书CN 203846910 U4/4页6在炉门13上。如图5所示，炉门固定块3的正面纵向设有两具有内螺纹的通孔23，这两个通孔23分布在炉门固定块3上短轴孔3-1的两侧，在这两个通孔23中插入调节螺栓，可以利用调节螺栓与炉门13相抵，调节炉门固定块3与炉门3之间的间隙，从而调节炉门13的位置，以便炉门13。
21、与炉体门框12密封严实。本实用新型的炉门13与活动门耳1之间采用铰链式连接，使炉门13与活动门耳1可以相对转动，还在活动门耳1上设置活动门耳调节螺孔16，活动门耳调节螺孔16贯穿活动门耳1的正面和背面，活动门耳调节螺孔16具有四个，四个分别分布在活动门耳1的上端和下端短转轴15的两侧，在活动门耳调节螺孔16中旋入螺栓使螺栓与炉门13相抵，即可调整炉门13绕短转轴15的左右转角，有利于方便调整炉门13与炉体门框12的密封贴合。0030 在位于上铰链结构下部的铰链单元的炉体固定块2的左侧壁上设有限位器固定螺孔20，如图4所示。炉门转角限位器包括炉门限位器弯臂7、可伸缩螺杆组件8和弹性触头9，炉门限。
22、位器弯臂7一端固定在炉体连接块2上，另一端向远离炉体连接块2方向伸出，安装有可伸缩螺杆组件8，可伸缩螺杆组件8的端头指向炉门13，弹性触头9安装在可伸缩螺杆组件8的端头上。炉门13的转动开启范围至触碰到炉门转角限位器的弹性触头9为止，该范围的大小可以通过调节可伸缩螺杆组件8的长短来控制。0031 安装绞链结构和调整炉门13与炉体门框12密封贴合时，一般操作顺序是先调整炉门13竖的方向的贴合。若炉门13靠上方贴合，而靠下方与炉体门框12不贴合时，可以调整下铰链结构，先松开炉门固定块3的固定螺钉，再把炉门固定块3上的两根调节螺栓朝炉门13方向旋进，直至顶着炉门13向炉体门框12贴拢为止，这时炉门固。
23、定块3离开炉门13表面，可使用适合的垫片垫好，再上紧炉门固定块3的固定螺钉即可。同样，若炉门上方不贴合，就旋进上铰链结构中的炉门固定块3的调节螺栓，将炉门13向炉体门框12方向顶至贴合。若炉门13左上方不贴合，就把上铰链结构中的炉门固定块3左侧的调节螺栓多旋进一些，如此类推，完成炉门13竖方向上的调整。还可进行炉门13横方向上的调整：由于活动门耳1与炉门固定块3是铰链式连接，炉门13可绕短转轴15左右转动，把炉门13推向炉体门框12时炉门13会自然贴近炉体门框12，通过调整活动门耳调节螺孔16里的螺栓，可以使炉门13与炉体门框12紧密贴合。说 明 书CN 203846910 U1/7页7图1说 明 书 附 图CN 203846910 U2/7页8图2说 明 书 附 图CN 203846910 U3/7页9图3图4说 明 书 附 图CN 203846910 U4/7页10图5图6说 明 书 附 图CN 203846910 U10。