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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420571701.6(22)申请日 2014.09.30E21B 37/06(2006.01)E21B 43/22(2006.01)(73)专利权人于春兰地址 257000 山东省东营市垦利县中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油厂(72)发明人于春兰 单体琴 曾宪惠(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司 37107代理人罗文远(54) 实用新型名称采油井加药与注采一体装置(57) 摘要本实用新型涉及一种采油井加药与注采一体装置，其技术方案是：油管从上到下依次连接安全阀、药剂处理装置、药剂注入阀、密封接头，井口外部的。
2、电动机通过软轴连接药剂处理装置，药剂处理装置的药剂入口连接药剂注入管线，药剂处理装置的药剂出口连接药剂注入阀的入口，药剂注入阀的出口连接密封接头，所述的密封接头内部设有密封筒，密封筒的下部连接座封接头，所述的座封接头与套管之间通过封隔器固定，座封接头连接喷射器，喷射器上部连接点火头；本实用新型的有益效果是：实现了加药与开采设备一体化，降低了生产成本，设置有药剂处理装置，药剂均匀融合反应，提高了药剂的利用率，储药腔能够储存药剂，提高了工作效率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 2042001。
3、77 U(45)授权公告日 2015.03.11CN 204200177 U1/1页21.一种采油井加药与注采一体装置，其特征是：包括油管（1）、药剂注入管线（2）、安全阀（3）、电动机（4）、套管（5）、药剂处理装置（6）、药剂注入阀（7）、密封接头（8）、密封筒（9）、封隔器（10）、座封接头（11）、点火头（12）、喷射器（13）、喷射孔（14），油管（1）安装在套管（5）内腔，油管（1）从上到下依次连接安全阀（3）、药剂处理装置（6）、药剂注入阀（7）、密封接头（8），井口外部的电动机（4）通过软轴连接药剂处理装置（6），药剂处理装置（6）的药剂入口（6.3）连接药剂注入管线（2），药。
4、剂处理装置（6）的药剂出口（6.4）连接药剂注入阀（7）的入口，药剂注入阀（7）的出口连接密封接头（8），所述的密封接头（8）内部设有密封筒（9），密封筒（9）的下部连接座封接头（11），所述的座封接头（11）与套管（5）之间通过封隔器（10）固定，座封接头（11）连接喷射器（13），喷射器（13）上部连接点火头（12）。2.根据权利要求1所述的采油井加药与注采一体装置，其特征是：所述的药剂处理装置（6）包括搅拌爪（6.1）、隔热管（6.2）、药剂入口（6.3）、药剂出口（6.4）、储药腔（6.5），药剂处理装置（6）的中心空腔为储药腔（6.5），药剂处理装置（6）的左上角设置有药剂入口（6.。
5、3），底部设置有药剂出口（6.4），在药剂处理装置（6）的内壁左右两侧设置有搅拌爪（6.1）。权 利 要 求 书CN 204200177 U1/2页3采油井加药与注采一体装置技术领域0001 本实用新型涉及一种采油装置，特别涉及一种采油井加药与注采一体装置。背景技术0002 随着油田的开采，油田逐渐进入后期开发阶段，地下油层中的油开采难度逐渐加大，抽油井在冬季生产过程中因原油结蜡、油稠等原因，经常会出现油井井口回压升高、地面管线堵塞的现象。井口回压升高会造成油井产量下降，严重时会因地面管线堵塞而造成油井停产，这样既影响了油井正常生产又因疏通管线而增加了工人的劳动强度，因此，有必要采用管线加药的。
6、方式，解决因油稠或结蜡等原因而造成油井回压升高的问题。0003 中国专利公开文献号为203614080 U，专利名称为管线手动加药装置，本实用新型提供了一种管线手动加药装置，属于一种油田生产用装置，它有药剂罐，药剂罐的下部一侧与筒体固定在一起，药剂罐内腔与筒体内腔通过筒体上的药剂孔相通，筒体的上部通过螺纹安装有顶筒，顶筒中心的第一孔腔与筒体内腔相通，第一孔腔的上端的顶筒上安装有出气塞，筒体内腔的下部固定有阀座，阀座的下方有阀罩，阀座与阀罩之间有阀球，阀座上有进药孔，阀罩上有出药孔，阀罩下面的筒体上有药剂出孔。这种管线手动加药装置，可安装在出油管线上，采取管线加药的方式，根据井口回压的变化进行加。
7、药，降低原油的粘度、减轻结蜡，解决了管线因油稠或结蜡等原因而造成回压升高的问题。且结构简单，造价低廉，现场操作简便。0004 但其仍存在问题，化学注采设备是分开使用的，需要先添加化学药剂，然后进行开采，设备分离，增加了开采成本，还增加了工人的劳动强度，降低了开采效率。发明内容0005 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油井加药与注采一体装置。0006 其技术方案是：包括油管、药剂注入管线、安全阀、电动机、套管、药剂处理装置、药剂注入阀、密封接头、密封筒、封隔器、座封接头、点火头、喷射器、喷射孔，油管安装在套管内腔，油管从上到下依次连接安全阀、药剂处理装置、药剂注入阀、密。
8、封接头，井口外部的电动机通过软轴连接药剂处理装置，药剂处理装置的药剂入口连接药剂注入管线，药剂处理装置的药剂出口连接药剂注入阀的入口，药剂注入阀的出口连接密封接头，所述的密封接头内部设有密封筒，密封筒的下部连接座封接头，所述的座封接头与套管之间通过封隔器固定，座封接头连接喷射器，喷射器上部连接点火头。0007 上述的药剂处理装置包括搅拌爪、隔热管、药剂入口、药剂出口，药剂处理装置的中心空腔为储药腔，药剂处理装置的左上角设置有药剂入口，底部设置有药剂出口，在药剂处理装置的内壁左右两侧设置有搅拌爪。0008 本实用新型的有益效果是：实现了加药与开采设备一体化，降低了生产成本，设置有药剂处理装置，药。
9、剂均匀融合反应，使药剂能够充分发挥作用，提高了药剂的利用率，储说 明 书CN 204200177 U2/2页4药腔能够储存药剂，能够在配置药剂的间歇时间，不间断的加药，提高了工作效率，该装置结构简单，提高了开采效率，减轻了工人的劳动强度。附图说明0009 附图1是本实用新型的结构示意图；0010 附图2是本实用新型的药剂处理装置结构示意图；0011 上图中：油管1、药剂注入管线2、安全阀3、电动机4、套管5、药剂处理装置6、药剂注入阀7、密封接头8、密封筒9、封隔器10、座封接头11、点火头12、喷射器13、喷射孔14；搅拌爪6.1、隔热管6.2、药剂入口6.3、药剂出口6.4、储药腔6.5。。
10、具体实施方式0012 结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：0013 本实用新型包括油管1、药剂注入管线2、安全阀3、电动机4、套管5、药剂处理装置6、药剂注入阀7、密封接头8、密封筒9、封隔器10、座封接头11、点火头12、喷射器13、喷射孔14，油管1安装在套管5内腔，油管1从上到下依次连接安全阀3、药剂处理装置6、药剂注入阀7、密封接头8，井口外部的电动机4通过软轴连接药剂处理装置6，药剂处理装置6的药剂入口6.3连接药剂注入管线2，药剂处理装置6的药剂出口6.4连接药剂注入阀7的入口，药剂注入阀7的出口连接密封接头8，所述的密封接头8内部设有密封筒9，密封筒9的下部连接座封接头1。
11、1，所述的座封接头11与套管5之间通过封隔器10固定，座封接头11连接喷射器13，喷射器13上部连接点火头12。该装置实现了加药与开采设备一体化，降低了生产成本。0014 参照附图2，药剂处理装置6包括搅拌爪6.1、隔热管6.2、药剂入口6.3、药剂出口6.4、储药腔6.5，药剂处理装置6的中心空腔为储药腔6.5，药剂处理装置6的左上角设置有药剂入口6.3，底部设置有药剂出口6.4，在药剂处理装置6的内壁左右两侧设置有搅拌爪6.1。药剂处理装置中搅拌爪搅拌药剂，药剂均匀融合反应，使药剂能够充分发挥作用，提高了药剂的利用率，隔热管能够对化学药剂反应产生的热量起分隔作用，不影响其他装置，且储药腔能够储存一些药剂，能够在配置药剂的间歇时间，不间断的加药，提高了工作效率。说 明 书CN 204200177 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 204200177 U2/2页6图2说 明 书 附 图CN 204200177 U。