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1、(10)授权公告号 CN 203879015 U(45)授权公告日 2014.10.15CN203879015U(21)申请号 201420187671.9(22)申请日 2014.04.17E04G 21/12(2006.01)(73)专利权人杨洪伟地址 642361 四川省资阳市安岳县护建乡长屋村1组(72)发明人杨洪伟(74)专利代理机构北京递进知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11414代理人田丰 王秀华(54) 实用新型名称一种新型钢筋钩(57) 摘要本实用新型提供了一种新型钢筋钩，该钢筋钩包括手柄、钩体及紧固件；所述的手柄为两端开口的管状结构，其外部前端为锥形，该手柄前端的内径小。
2、于末端的内径，两段不同内径的交汇处形成一环形的卡台，手柄末端的内壁设有内螺纹；所述的钩体为一体结构，分为钩头、钩身和连接杆三部分；其中所述的连接杆末端设有杆帽，该杆帽直径大于手柄前端内径；该连接杆套设于所述手柄内，并通过杆帽与所述的卡台相抵；所述的紧固件设有与上述内螺纹相匹配的外螺纹，通过该外螺纹与手柄的末端固接；该新型钢筋钩具有结构简单、稳定，实用舒适，易于生产等特点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 203879015 UCN 203879015 U。
3、1/1页21.一种新型钢筋钩，其特征在于，该新型钢筋钩包括手柄、钩体及紧固件；所述的手柄为两端开口的管状结构，其外部的前端为锥形，该手柄前端的内径小于末端的内径，两段不同内径的交汇处形成一环形的卡台，手柄末端的内壁设有内螺纹；所述的钩体为一体结构，分为钩头、钩身和连接杆三部分；其中，所述连接杆的末端设有杆帽，该杆帽直径大于手柄前端内径；所述连接杆套设于所述手柄内，并通过杆帽与所述的卡台相抵；所述的紧固件设有与上述内螺纹相匹配的外螺纹，通过该外螺纹与手柄的末端固接。2.如权利要求1所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述的紧固件设有2个，其中一个紧固件与手柄的末端固接后与所述连接杆的杆帽相接，另一个紧。
4、固件与手柄的末端固接后与前一个紧固件相接。3.如权利要求2所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述的紧固件为螺钉。4.如权利要求1所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述手柄外部的前端为锥形，是指自手柄末端1/53/5手柄长度处至前端为锥形，手柄前端外径是末端外径的1/23/4。5.如权利要求4所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述手柄外部的前端为锥形，是指自手柄末端1/41/2手柄长度处至前端为锥形，手柄前端外径是末端外径的3/57/10。6.如权利要求1所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述钩体的连接杆与钩身的夹角为135172。7.如权利要求1所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述的钩身及手柄上设有刻度。8.如。
5、权利要求1所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述的钩头末端为尖头。9.如权利要求1所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述的连接杆的杆帽与手柄内壁的卡台间还设有圆形卡件。10.如权利要求9所述的新型钢筋钩，其特征在于，所述杆帽下方设有环形凹槽。权 利 要 求 书CN 203879015 U1/3页3一种新型钢筋钩技术领域0001 本实用新型涉及一种绑扎工具，特别是一种用于绑扎钢筋的钢筋钩。背景技术0002 钢筋钩是建筑工地捆扎钢筋的常用工具。现有的钢筋钩材质（或镀层）、型号多种多样，但结构大都相似，由手柄、钩体及其他零配件（如，套管、防脱管、轴承或类似作用配件等）组成，其中的手柄设有一盲孔，钩体的杆部插。
6、入该盲孔，通过各种配件固定。该种结构的钢筋钩的配件多且复杂，安装过程对技术要求高，生产效率及成品率均偏低；更重要的是，该种结构钢筋钩的连接杆与手柄多通过空心套管链接，空心套管内设带钢珠的凹槽，此连接方式的连接杆容易发生自手柄的套管内脱出的现象，不但响应工作，还可能给工作人员带来危险。0003 为解决上述技术问题，发明人对钢筋钩的结构进行了优化，得到了一种结构简单、易于制备且安全耐用的钢筋钩，并申请了实用新型专利（专利号ZL201320217802.9）。在该专利产品的使用过程中，发明人发现了新的问题，如工作中的钩体不断的转动会使紧固件（螺钉）渐渐外移，甚至脱落，造成钩体相对于手柄上下窜动幅度大。
7、，很难正常工作，此外，也会使润滑剂（如黄油）黏到手上，无法握紧手柄用力钩扎；钩头末端为平头设计，在钩拉扎丝时不容易钩住，影响工作效率；持钢筋钩工作时，手握手柄主要是前端用力，而手柄外部成圆柱形，工作时间稍长手就特别容易酸累，在影响工作效率的同时，也使工人更辛苦，等等。实用新型内容0004 为了进一步完善钢筋钩的结构，使其使用更为方便、更加舒适，发明人经过对比研究，对现有钢筋钩的机构再次进行了优化，得到本实用新型的技术方案如下：0005 本实用新型提供了一种新型钢筋钩，该新型钢筋钩包括手柄、钩体及紧固件；所述的手柄为两端开口的管状结构，其外部的前端为锥形，该手柄前端的内径小于末端的内径，两段不同。
8、内径的交汇处形成一环形的卡台，手柄末端的内壁设有内螺纹；所述的钩体为一体结构，分为钩头、钩身和连接杆三部分；其中，所述连接杆的末端设有杆帽，该杆帽直径大于手柄前端内径；该连接杆套设于所述手柄内，并通过杆帽与所述的卡台相抵；所述的紧固件设有与上述内螺纹相匹配的外螺纹，通过该外螺纹与手柄的末端固接。0006 上述新型钢筋钩可仅由手柄、钩体及紧固件三部分组成，连接杆套设于所述手柄内，通过其末端的杆帽与手柄内壁的卡台相抵或相接、相触，所述紧固件与手柄末端固接后，其前端与所述杆帽相接，但并不顶死，即紧固件并未将杆帽强压在卡台上，只是起到限定连接杆在手柄中的相对位置，尽量减少工作中钩体在手柄内前后活动的幅。
9、度，该紧固件及卡台使所述连接杆与手柄的相对位置基本固定，且所述连接杆可360自由转动。0007 专利201320217802.9该处的设计为，连接杆一端设有环状凹槽，该凹槽通过卡件与卡台相接，在本身就比较细的连接杆上设环形凹槽，使该凹槽处杆芯很细，在工作中不断受力，容易变形或断裂，存在结构隐患，此外，凹槽内边沿，特别是连接杆端头一侧的内边说 明 书CN 203879015 U2/3页4沿，在钢筋钩拉拽过程中承受很大的力并不断与卡件摩擦，磨损严重，容易丧失其功能。本申请所述杆帽的设计，减少了卡件的应用，而且使连接牢固度大大提高。因此，本新型钢筋钩结构更为简单、组装制备更简便，部件间连接稳固，方便。
10、耐用。0008 所述的手柄是工人在使用钢筋钩工作过程中唯一接触的部分，特别是其前端，是钩、拉、绑、系扎丝时的主要受力部位，该手柄的形状直接影响使用的舒适度。为使手握手柄时更为舒适，更方便不同角度用力，发明人将该手柄的前端设计为锥形。该结构的调整可有效延长工人工作时手部疲劳的时间，提高了工作效率。0009 所述手柄的外部前端为锥形，是指自手柄末端1/53/5手柄长度处至前端为锥形，即，锥形部分占手柄总长度的4080%；手柄前端外径是末端外径的1/23/4。当手柄末端外径为2cm，长度为20cm时，锥形部分长度为816cm，手柄前端外径为11.5cm。优选的锥形手柄是，自手柄末端1/41/2手柄长。
11、度处至前端为锥形，即，锥形部分占手柄总长度的5075%；手柄前端外径是末端外径的3/57/10。该优选锥形手柄设计更符合人体工程学，使用该手柄的钢筋钩工作更省力、舒适。0010 当希望减小杆帽与卡台间的摩擦力、使钩体转动更灵活时，所述新型钢筋钩的连接杆的杆帽与手柄内壁的卡台间还可以设有圆形卡件，如钢珠。该卡件可以是一个或多个，数量优选210个。当选择卡件设计时，所述连接杆的杆帽下方也可以设有环形凹槽，以增大卡件与杆帽的接触面积。0011 本发明所述钢筋钩的手柄两端的内径差值（即，卡台的宽度或厚度）为110mm，优选为26mm。所述连接杆的直径较手柄前端内径小0.12mm，优选为0.51mm；所。
12、述的连接杆的长度较所述手柄的长度短，为使本发明钢筋钩结构更为牢固耐用，即，钩体与手柄连接的更为稳定，连接杆的长度优选为手柄长度的6085%，更优选7080%。0012 本实用新型所述的紧固件设有2个，其中一个紧固件与手柄的末端固接后与所述连接杆的杆帽相接，另一个紧固件与手柄的末端固接后与前一个紧固件相接。即，2个紧固件先后与手柄末端通过螺纹固接，前一个紧固件与杆帽相接，另一个紧固件与前一首尾相接。该结构可有效避免在钩体工作中慢慢带动紧固件旋出，导致其前后窜动、难以正常使用的弊端。0013 上述的紧固件为螺钉，优选为内六角螺钉；在一优选实施例中，该内六角螺钉的钉头为锥形，用于减小紧固件与连接杆间。
13、的摩擦力，利于钩体转动。0014 上述钩体的连接杆与钩身的夹角为135172，优选150165，该角度设计可以减小工人在使用钢筋钩时手部动作幅度，更省力、高效。0015 使用钢筋钩绑扎钢筋网时，钢筋行间距有明确且不同的要求，所以在绑扎固定前需要测量并确定位置。目前工人常需随身携带测量工具，或根据经验确定，导致工序繁琐或间距不标准。为此，发明人在所述的钩身及手柄上设有刻度，通过该刻度，钢筋的绑扎位置一目了然，进一步提升了工作效率及准确度。所述钩身的刻度是自钩头向手柄方向从0开始顺序刻录长度，因钢筋间距都不小于5cm，所以，优选自5cm开始标记刻度，刻度间距1cm或5cm，优选1cm；因钩身与手柄。
14、间存在角度并非直线，所以，所述手柄上的刻度可根据手柄与钩身延长线间的角度（设该角为A，以下简称角A）及该延长线上相应的刻度计算得到，如与手柄交接处的钩身刻度为15cm，角A为30，那么，手柄上16cm刻度的位置为自手柄与钩身交汇处实测约1.16cm处。说 明 书CN 203879015 U3/3页50016 上述手柄上的刻度可选用以下数学公式计算，斜边长=邻边/cosA，邻边即钩身延长线长度，斜边长为手柄刻度所在长度。0017 本实用新型所述的钩头的末端为尖头，避免现有钢筋钩（钩头的末端为平头）在钩、拉扎丝时不容易钩起、钩住的弊端，有助于工作效率的提高。0018 本申请所述钢筋钩的手柄的外壁上。
15、还设有防滑花纹，可有效防止工作人员使用过程中因手心出汗打滑而影响工作效率。0019 综合考量钢筋钩作为工具使用的强度等特点，本申请所述的钢筋钩优选采用不锈钢材料制成；为减少部件间摩擦力、延长钢筋钩使用寿命，卡台、卡件上可使用润滑剂。0020 与现有技术相比，本实用新型的优点是：0021 1、本实用新型的钢筋钩结构简单、设计合理，组装制备简便；0022 2、本实用新型的钢筋钩使用舒适、省力、方便。附图说明0023 图1为本实用新型钢筋钩结构示意图；0024 图2为本实用新型钢筋钩结构剖视图。0025 附图标记：0026 1-手柄 2-钩体 3-紧固件 4-卡台 5-钩头 6-钩身 7-连接杆 8。
16、-杆帽具体实施方式0027 下面结合附图对本实用新型进行详细说明。0028 实施例10029 如图1（本实用新型钢筋钩结构示意图）、图2（本实用新型钢筋钩结构剖视图）所示，该新型钢筋钩包括手柄1、钩体2及紧固件3；其中手柄1为两端开口的管状结构，其外部的前端为锥形，该手柄1前端的内径小于末端的内径，两段不同内径的交汇处形成一环形的卡台4，手柄1末端的内壁设有内螺纹；所述的钩体2为一体结构，分为钩头5、钩身6和连接杆7三部分；其中，所述连接杆7的末端设有杆帽8，该杆帽8直径大于手柄1前端内径；所述连接杆7套设于所述手柄1内，并通过杆帽8与所述的卡台4相抵；所述的紧固件3设有与上述内螺纹相匹配的外螺纹，通过该外螺纹与手柄1的末端固接。0030 上述的紧固件3为螺钉，共设有2个，其中一个与手柄1的末端固接后与所述杆帽8相接，另一个螺钉与手柄1的末端固接后与前一个螺钉相接。0031 所述手柄1外部的前端为锥形，是指自手柄末端1/3手柄长度处至前端为锥形，手柄前端外径是末端外径的1/2。0032 所述的钩身6及手柄1上设有刻度。所述连接杆7与钩身6的夹角为155。所述的钩头的末端为尖头。0033 本实用新型所述的钢筋钩结构简单、易于组装制备，部件间链接稳固，钩体转动灵活，方便、耐用又安全。说 明 书CN 203879015 U1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 203879015 U。