一种垫片用玻璃砂轮增强网片的制备方法.pdf

本发明涉及一种垫片用玻璃砂轮增强网片的制备方法，包括由SiO2、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、K2O、Na2O混合而成玻璃混合原料经无碱池窑拉丝、退并、整经、织造，然后处理涂层、整纬、切片、烘干、树脂固化而成。本发明的优点在于：该制备方法简单，易操作，而且通过该方法制得的垫片用玻璃砂轮增强网片，具有良好的硬度和平整度，能够确保切片砂轮具有良好的端面跳动，另成本只有四氟网片的25%左右，大大降低了垫片成本，该厚度薄，网格孔均匀，既能隔层，又能传热，确保砂轮烧结时，内外温度均匀。

1.  一种垫片用玻璃砂轮增强网片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
原料：玻璃混合原料按照如下比例混合均匀，所含组分重量百分比如下：
成分       we（%）
SiO₂       53.5-54.5
Al₂O₃      13.4-14.2
CaO       18.3-19
MgO       4-4.8
B₂O₃       6.4-7.4
K₂O       0.8-1
Na₂O      0.8-1.2
ZrO₂            2-5；
熔制：在无碱池窑内完成；
拉丝：采用拉丝机拉丝成型，并进行浸润处理；
退并纺：拉丝机拉出的玻璃纤维，首先是缠绕在绕丝通上，通过退绕、合股、整经、织造，然后处理涂层、整纬、切片、烘干，最后树脂固化成型；
所述烘干共有四个阶段：
第一段：温度为： 78℃ ，烘干 4小时；
第二段：温度为：112℃ ，烘干4小时；
第三段：温度为：139℃ ，烘干4小时；
第四段：温度为：203℃，烘干 6-8小时。

2.  根据权利要求1所述的一种垫片用玻璃砂轮增强网片的制备方法，其特征在于：所述烘干的四个阶段，每段温度均匀升温，每30秒升温5℃。

一种垫片用玻璃砂轮增强网片的制备方法
技术领域
本发明涉及一种砂轮增强网片的制备方法，特别涉及一种垫片用玻璃砂轮增强网片的其制备方法。
背景技术
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
砂轮是通过粉料和磨料混合后用液压设备先压制成固定的形状，之后进行烧结（硬化）成一定强度和性能的磨具，在砂轮的生产过程中，需要垫片来隔离两个未烧结的砂轮，如果没有垫片，则两砂轮烧结时，可能连在一起。
目前的垫片有两种：1.铝模板，其缺点为：厚度后，占空间且成本高；2.四氟网片，其缺点为成本很高，硬度不够影响平整度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低生产成本提高效率的垫片用玻璃砂轮增强网片。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种垫片用玻璃砂轮增强网片的制备方法，其创新点在于，包括以下步骤：
（1)    原料：玻璃混合原料按照如下比例混合均匀，所含组分重量百分比如下：
成分       we（%）
SiO₂       53.5-54.5
Al₂O₃      13.4-14.2
CaO       18.3-19
MgO       4-4.8
B₂O₃       6.4-7.4
K₂O       0.8-1
Na₂O      0.8-1.2
ZrO₂            2-5；
（2)    熔制：在无碱池窑内完成；
（3)    拉丝：采用拉丝机拉丝成型，并进行浸润处理；
（4)    退并纺：拉丝机拉出的玻璃纤维，首先是缠绕在绕丝通上，通过退绕、合股、整经、织造，然后处理涂层、整纬、切片、烘干，最后树脂固化成型；
所述烘干共有四个阶段：
第一段：温度为： 78℃ ，烘干 4小时；
第二段：温度为：112℃ ，烘干4小时；
第三段：温度为：139℃ ，烘干4小时；
第四段：温度为：203℃，烘干 6-8小时。
进一步地，所述烘干的四个阶段，每段温度均匀升温，每30秒升温5℃。
本发明的优点在于：该制备方法简单，易操作，而且通过该方法制得的垫片用玻璃砂轮增强网片，具有良好的硬度和平整度，能够确保切片砂轮具有良好的端面跳动，另成本只有四氟网片的25%左右，大大降低了垫片成本，该厚度薄，网格孔均匀，既能隔层，又能传热，确保砂轮烧结时，内外温度均匀；每30秒升温5℃，使得制得的垫片用砂轮增强网片硬度和平整度更好。
说明书附图
    附图1为本发明具体实施例中烘干四个阶段的温度曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的发明内容作进一步解释说明，
实施例1
（1) 原料：玻璃混合原料按照如下比例混合均匀，所含组分重量百分比如下： SiO₂  53.5-54.5、Al₂O₃  13.4-14.2、CaO       18.3-19、MgO  4-4.8、B₂O₃  6.4-7.4、K₂O  0.8-1、Na₂O      0.8-1.2 、ZrO₂     2-5；
（2) 熔制：在无碱池窑内完成；
（3) 拉丝：采用拉丝机拉丝成型，并进行浸润处理；
（4) 退并纺：拉丝机拉出的玻璃纤维，首先是缠绕在绕丝通上，通过退绕、合股、整经、织造，然后处理涂层、整纬、切片、烘干，最后树脂固化成型；
（5) 所述烘干共有四个阶段，如图1所示：
烘干的四个阶段如下，每段温度均匀升温，每30秒升温5℃：
第一段：温度为： 78℃ ，烘干 4小时；
第二段：温度为：112℃ ，烘干4小时；
第三段：温度为：139℃ ，烘干4小时；
第四段：温度为：203℃，烘干 6-8小时；
在该温度状态下，制得的垫片用砂轮增强网片硬度和平整度高，合格率99%。