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1、(10)授权公告号 CN 204097818 U(45)授权公告日 2015.01.14CN204097818U(21)申请号 201420476244.2(22)申请日 2014.08.22E01B 31/17(2006.01)(73)专利权人成都西谷机电设备有限公司地址 610036 四川省成都市金牛区金府路669号33栋1楼23号(72)发明人谭克顺(74)专利代理机构成都博通专利事务所 51208代理人陈树明(54) 实用新型名称移动式钢轨轨底焊缝打磨机(57) 摘要一种移动式钢轨轨底焊缝打磨机，其组成是:倒“U”字型的两侧板与前侧的横梁连接构成机架；侧板上部安装与轨顶接触的顶轮，侧板。
2、后部安装与轨颚接触的上轮，侧板前部安装与轨脚边接触的下轮；横梁上固定前伸的两导向轴，滑动梁的导向孔套在导向轴上；水平进刀丝杆与滑动梁的螺母配合；水平进刀丝杆的前端固定水平进刀手轮，后端经轴承与横梁相连；垂直进刀丝杆与螺母块上的内螺纹配合；垂直进刀丝杆的顶端固定连接垂直进刀手轮，下端经轴承与滑动梁相连；螺母块与电机连接杆的上端固定连接，该连接杆下端穿过滑动梁与电机连接；电机轴与平形砂轮连接。该打磨机安装简单、操作方便、既可打磨轨底焊缝也能打磨轨脚边焊缝，打磨精度高，打磨质量好。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要。
3、求书1页 说明书3页 附图3页(10)授权公告号 CN 204097818 UCN 204097818 U1/1页21.一种移动式钢轨轨底焊缝打磨机，其特征在于:左、右侧的两个呈倒“U”字型的侧板(1a)通过前侧的横梁(1b)连接构成机架；侧板(1a)的上部安装有与钢轨(2)的轨顶(2a)接触的顶轮(3)，侧板(1a)的后部安装有与钢轨(2)后侧的轨颚(2b)接触的上轮(4)，侧板(1a)的前部安装有与钢轨(2)前侧的轨脚边(2c)接触的下轮(14)；机架的横梁(1b)上固定有两根向前伸出的导向轴(5)，横向的滑动梁(6)端部的导向孔套合在导向轴(5)上；水平进刀丝杆(7)与滑动梁(6)上的螺。
4、母(6a)配合；水平进刀丝杆(7)的前端固定水平进刀手轮(7a)，后端通过轴承一(8)与横梁(1b)相连；垂直进刀丝杆(9)与螺母块(10)上的内螺纹配合；垂直进刀丝杆(9)的顶端固定连接垂直进刀手轮(9a)，下端通过轴承二(16)与滑动梁(6)相连；螺母块(10)与电机连接杆(15)的上端固定连接，电机连接杆(15)的下端穿过滑动梁(6)与水平的电机(12)连接；电机(12)面向钢轨(2)的输出轴与平形砂轮(13)连接。权 利 要 求 书CN 204097818 U1/3页3移动式钢轨轨底焊缝打磨机技术领域0001 本实用新型属于铁路无缝线路现场钢轨焊接辅助设备的技术领域,特别涉及一种移动式。
5、钢轨轨底焊缝打磨机。背景技术0002 在无缝线路的钢轨铺设和钢轨换修施工中，需要对钢轨进行现场焊接，焊接的焊缝(接头)需要进行打磨。现有的钢轨轨底焊缝打磨机，通过夹紧机构将打磨机的机座固定在钢轨上，由碗形砂轮的圆环形碗沿与轨底同时接触进行打磨，在轨底上形成圈状的打磨轨迹，再由摆臂机构摆(移)动碗形砂轮，从而最终在轨底上形成平移的多圈状打磨轨迹，实现钢轨轨底焊缝打磨。其存在问题是：打磨机的机座夹紧固定在钢轨上不可移动，其夹紧对位操作麻烦、难度高；只能对轨底进行打磨，不能打磨轨脚边；圆环形碗沿打磨面的平直度难以保证，影响打磨质量；多圈状打磨轨迹与钢轨金相组织固有的纵向纹路不符，导致钢轨的力学性能降。
6、低。实用新型内容0003 本实用新型的目的是提供一种移动式钢轨轨底焊缝打磨机，该打磨机安装简单、操作方便、既可打磨轨底焊缝也能打磨轨脚边焊缝，打磨精度高，打磨质量好。0004 本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是，一种移动式钢轨轨底焊缝打磨机，其组成是:0005 左、右侧的两个呈倒“U”字型的侧板通过前侧的横梁连接构成机架；侧板的上部安装有与钢轨的轨顶接触的顶轮，侧板的后部安装有与钢轨后侧的轨颚接触的上轮，侧板的前部安装有与钢轨前侧的轨脚边接触的下轮；0006 机架的横梁上固定有两根向前伸出的导向轴，横向的滑动梁端部的导向孔套合在导向轴上；水平进刀丝杆与滑动梁上的螺母配合；水平进刀丝杆的。
7、前端固定水平进刀手轮，后端通过轴承一与横梁相连；0007 垂直进刀丝杆与螺母块上的内螺纹配合；垂直进刀丝杆的顶端固定连接垂直进刀手轮，下端通过轴承二与滑动梁相连；螺母块与电机连接杆的上端固定连接，电机连接杆的下端穿过滑动梁与水平的电机连接；电机面向钢轨的输出轴与平形砂轮连接。0008 本实用新型的工作过程和原理是：0009 打磨前，将打磨机的两个侧板骑跨在待打磨的钢轨上，两个侧板的顶轮、上轮和下轮即分别与钢轨的轨顶、钢轨后侧的轨颚、前侧的轨脚边接触，打磨机即可移动的卡在钢轨上。左右推拉水平进刀手轮或垂直进刀手轮，打磨机即通过顶轮、上轮和下轮的滚动实现沿钢轨轴向的移动，使平形砂轮大致对准焊缝。摇。
8、动垂直进刀手轮，使螺母块沿垂直进刀丝杆下降，依次带动电机连接杆、电机、平形砂轮下降至最低位。再摇动水平进刀手轮使水平进刀丝杆旋转，通过滑动梁中部的螺母依次带动滑动梁、电机连接杆、电机、向后方移动，从而使平形砂轮从轨底下方的前部移动至后部。随后摇动垂直进刀手轮使平形砂轮上升至平形说 明 书CN 204097818 U2/3页4砂轮轮缘高出钢轨轨脚边。0010 启动电机，并摇动水平进刀手轮使平形砂轮前移至平形砂轮的前端面始终与钢轨后侧轨脚边焊缝接触，同时通过水平进刀手轮使打磨机沿钢轨左右小幅摆动，实现对钢轨后侧轨脚边焊缝的打磨。0011 后侧轨脚边打磨完成后，摇动垂直进刀手轮，使平形砂轮下降至平形。
9、砂轮轮缘低于钢轨轨底；随后联合操作垂直进刀手轮和水平进刀手轮，使平形砂轮轮缘沿轨底焊缝左右摆动并向前缓慢移动且始终与轨底焊缝接触，实现对钢轨轨底焊缝的打磨。0012 轨底打磨完成后，摇动垂直进刀手轮使平形砂轮上升至平形砂轮轮缘高出钢轨轨脚边，摇动水平进刀手轮使平形砂轮移至平形砂轮的后端面始终与钢轨前侧轨脚边焊缝接触，同时通过推拉水平进刀手轮使打磨机沿钢轨左右小幅摆动，实现并完成对钢轨前侧轨脚边焊缝的打磨。这样，即完成一个钢轨轨底及钢轨两侧轨脚边的焊缝打磨。0013 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：0014 一、通过两侧板的顶轮、上轮和下轮即分别与钢轨的轨顶、钢轨后侧的轨颚、前侧的轨脚边。
10、接触，实现打磨机可移动的卡在钢轨上。打磨机的安装方便、焊缝的对位操作简单。改变上轮和下轮的安装位置即可用于不同规格钢轨的轨底焊缝打磨。0015 二、在轨底打磨过程中，两个顶轮始终与轨顶接触，可保证轨底打磨面始终与轨顶平行，使轨底打磨平直，轨底焊缝的打磨质量好。0016 三、本实用新型的打磨机既能打磨轨底也能打磨轨脚边，一机多用，提高了打磨效率，减低了打磨成本。0017 四、打磨时采用平形砂轮打磨，由砂轮轮缘与轨底接触为线接触较之碗形砂轮的圆环形碗沿的面接触，其平直度容易保证，打磨精度高，打磨质量好；且散热性好，也使其打磨质量好。打磨时平形砂轮的主打磨运动为沿钢轨方向的左右摆动，其打磨轨迹与钢轨。
11、金相组织固有的纵向纹路相符，对钢轨的力学性能影响小。0018 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。附图说明0019 图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。0020 图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。0021 图3是本实用新型实施例的左视结构示意图。具体实施方式0022 图1-3示出，本实用新型的一种具体实施方式是，一种移动式钢轨轨底焊缝打磨机，其中:0023 左、右侧的两个呈倒“U”字型的侧板1a通过前侧的横梁1b连接构成机架；侧板1a的上部安装有与钢轨2的轨顶2a接触的顶轮3，侧板1a的后部安装有与钢轨2后侧的轨颚2b接触的上轮4，侧板1a的前部安装有与钢轨2前侧的轨脚。
12、边2c接触的下轮14；0024 机架的横梁1b上固定有两根向前伸出的导向轴5，横向的滑动梁6端部的导向孔套合在导向轴5上；水平进刀丝杆7与滑动梁6上的螺母6a配合；水平进刀丝杆7的前端固定水平进刀手轮7a，后端通过轴承一8与横梁1b相连；说 明 书CN 204097818 U3/3页50025 垂直进刀丝杆9与螺母块10上的内螺纹配合；垂直进刀丝杆9的顶端固定连接垂直进刀手轮9a，下端通过轴承二16与滑动梁6相连；螺母块10与电机连接杆15的上端固定连接，电机连接杆15的下端穿过滑动梁6与水平的电机12连接；电机12面向钢轨2的输出轴与平形砂轮13连接。说 明 书CN 204097818 U1/3页6图1说 明 书 附 图CN 204097818 U2/3页7图2说 明 书 附 图CN 204097818 U3/3页8图3说 明 书 附 图CN 204097818 U。