一种压型钢板及组合楼板.pdf

本实用新型公开了一种压型钢板，所述压型钢板包括承载底板，承载底板的两端分别成型有向着所述承载底板同侧折弯的公肋和母肋，公肋和母肋形成搭接配合，在承载底板上还成型有至少一个布线通道，布线通道与所述的公肋、母肋均位于所述承载底板的同侧，所述布线通道的下方开口，开口处设有一盖板，同时还公开了有上述多个压型钢板形成的组合楼板，相邻两压型钢板通过公肋和母肋连接，压型钢板上浇筑有混凝土结构层，混凝土结构层中设有穿线管，穿线管与出线孔相连通。本实用新型所提供的压型钢板解决了传统组合楼板的专一的结构功能，实现压型钢板在组合楼板中结构功能与机电布线功能的合二为一。

权利要求书
1.  一种压型钢板，其特征在于，所述压型钢板包括承载底板(1)，所述 承载底板(1)的两端分别成型有向着所述承载底板(1)同侧折弯的公肋(2) 和母肋(3)，所述的公肋(2)和母肋(3)形成搭接配合，在所述承载底板 (1)上还成型有至少一个布线通道(4)，所述布线通道(4)与所述的公肋 (2)、母肋(3)均位于所述承载底板(1)的同侧，所述布线通道(4)的 下方开口(5)，所述开口(5)处设有一盖板(6)。

2.  根据权利要求1所述的压型钢板，其特征在于，所述承载底板(1) 上成型有两个布线通道(4)，分别为第一布线通道(41)和第二布线通道(42)。

3.  根据权利要求2所述的压型钢板，其特征在于，所述布线通道(4) 的长度方向与所述承载底板(1)的长度方向垂直，所述第一布线通道(41) 与所述第二布线通道(42)呈平行设置。

4.  根据权利要求3所述的压型钢板，其特征在于，所述第一布线通道(41) 和第二布线通道(42)的上部均成型有出线孔(7)。

5.  根据权利要求1-4任一所述的压型钢板，其特征在于，所述布线通道 (4)的两端外侧面上成型有多个防滑凸起(8)。

6.  根据权利要求5所述的压型钢板，其特征在于，所述承载底板(1) 上还成型有多个承载肋(9)，所述多个承载肋(9)呈间隔分布，且与所述 布线通道(4)设置于所述承载底板(1)的同一侧。

7.  根据权利要求6所述的压型钢板，其特征在于，所述承载肋(9)垂 直设置于所述承载底板(1)，所述承载肋(9)的长度方向与所述承载底板 (1)的长度方向垂直。

8.  根据权利要求7所述的压型钢板，其特征在于，所述承载肋(9)的 自由端成型一与所述承载底板(1)相平行的承载平面(91)，在所述承载底 板(1)长度方向上所述承载肋(9)的上部尺寸大于其下部尺寸。

9.  根据权利要求8所述的压型钢板，其特征在于，所述布线通道(4) 的开口处成型有封口卡槽(10)，所述盖板(6)的两侧与所述封口卡槽(10) 相卡接。

10.  一种组合楼板，其特征在于，包括多个如权利要求4-9任一所述的 压型钢板，相邻两所述的压型钢板通过所述公肋(2)和母肋(3)连接，所 述压型钢板上浇筑有混凝土结构层(20)，所述混凝土结构层(20)中设有 穿线管(30)，所述穿线管(30)与所述出线孔(7)相连通。

说明书一种压型钢板及组合楼板
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种压型钢板及组合楼板。
背景技术
经过几十年的研究和工程实践，钢-混凝土组合结构在大跨结构、高层 和超高层建筑以及大型桥梁结构等很多领域内得到了推广使用。组合结构体 系的发展是当今超高层钢结构核心。例如：组合体系中的组合承重构件(组 合梁，组合楼板，组合桁架，组合柱等)和组合抗侧构件(组合斜撑、组合 剪力墙)。组合结构可以充分发挥不同材料的特征，并克服传统结构体系的 固有缺点。压型钢板-混凝土组合楼板，组合楼板是指将压型钢板与混凝土 组合成整体而共同工作的受力构件，简称组合楼板。现阶段传统的组合楼板 压型钢板组合楼板只有单一的结构功能，在楼板结构中替代受力钢筋以及施 工阶段充当模板的功能。
如中国专利文献CN 202500249公开了以中国压型钢板组合楼板，其 公开了包括吊顶棚、钢梁、压型钢板、现浇混凝土、砂浆面层。压型钢板采 用闭口梯形钢板，厚度为6～8mm，压型钢板下面设置工字钢作为托架， 工字钢下方设置吊顶棚，吊顶棚通过螺杆固定在压型钢板上，压型钢板上方 为现浇混凝土，压型钢板是以衬板形式作为现浇混凝土楼板的永久性模板， 结构复杂，且实现的功能单一。
实用新型内容
为此，本实用新型为了避免在浇筑混凝土时预埋电路电线，减少传统楼 层布线牺牲楼层净高的技术问题，本实用新型提供了一种压型钢板及组合楼 板。
所采用技术方案如下所述：
一种压型钢板，所述压型钢板包括承载底板，所述承载底板的两端分别 成型有向着所述承载底板同侧折弯的公肋和母肋，所述的公肋和母肋形成搭 接配合，在所述承载底板上还成型有至少一个布线通道，所述布线通道与所 述的公肋、母肋均位于所述承载底板的同侧，所述布线通道的下方开口，所 述开口处设有一盖板。
所述承载底板上成型有两个布线通道，分别为第一布线通道和第二布线 通道。
所述布线通道的长度方向与所述承载底板的长度方向垂直，所述第一布 线通道与所述第二布线通道呈平行设置。
所述第一布线通道和第二布线通道的上部均成型有出线孔。
所述布线通道的两端外侧面上成型有多个防滑凸起。
所述承载底板上还成型有多个承载肋，所述多个承载肋呈间隔分布，且 与所述布线通道设置于所述承载底板的同一侧。
所述承载肋垂直设置于所述承载底板，所述承载肋的长度方向与所述承 载底板的长度方向垂直。
所述承载肋的自由端成型一与所述承载底板相平行的承载平面，在所述 承载底板长度方向上所述承载肋的上部尺寸大于其下部尺寸。
所述布线通道的开口处成型有封口卡槽，所述盖板的两侧与所述封口卡 槽相卡接。
本实用新型还提供了一种组合楼板，包括多个上述的压型钢板，相邻两 所述的压型钢板通过所述公肋和母肋连接，所述压型钢板上浇筑有混凝土结 构层，所述混凝土结构层中设有穿线管，所述穿线管与所述出线孔相连通。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：
A.本实用新型所提供的压型钢板解决了传统组合楼板的专一的结构功 能，实现压型钢板在组合楼板中结构功能与机电布线功能的合二为一，即在 施工阶段为永久性模板，为钢结构施工阶段提供施工平台；使用阶段代替楼 板下层正弯矩钢筋，为楼板使用阶段提供良好的抗拉强度和整体刚度，结构 的耐腐蚀年限和耐火极限，同时满足上层室内信号线布线和下层吊灯等线路 的布线功能；
B.本实用新型所提供的压型钢板设有布线通道，可避免在浇筑混凝土 时预埋电路电线，为超高层建筑楼层提供良好的布线通道。采用强弱电主线 的馈线，分线出线功能，减少传统电气布线施工时混凝土的剔凿；节约传统 布线架空地板所牺牲的净高，给业主更大的室内环境；
C.本实用新型在布线通道的开口处设置了盖板，当线路需要改造时， 只需打开盖板即可对线路进行改造，无需破坏楼面，可降低后期楼层改造线 路成本，操作非常方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的 具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型所提供的压型钢板立体结构示意图；
图2是图1中压型钢板的正面视图；
图3是图1中盖板的结构示意图；
图4是本实用新型所提供的组合楼板结构剖面图。
图中：1-承载底板；2-公肋；3-母肋；4-布线通道，41-第一布线通道， 42-第二布线通道；5-开口；6-盖板；7-出线孔；8-防滑凸起；9-承载肋； 91-承载平面；10-封口卡槽；20-混凝土结构层；30-穿线管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对 本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1结构所示，本实用新型提供了一种压型钢板，压型钢板包括承载 底板1，承载底板1的两端分别成型有向着承载底板1同侧折弯的公肋2和 母肋3，公肋2和母肋3形成搭接配合，用于相邻两压型钢板之间连接之用； 其中在承载底板1上还成型有两布线通道4，布线通道4与公肋2、母肋3 均位于承载底板1的同侧，布线通道4的下方开口5，开口5处设有一盖板 6。这里的布线通道4可根据实际需要设置多个，图1中的布线通道4的数 量不作为本实用新型的限制，压型钢板一次成型制得公肋2、母肋3和布线 通道4。
在布线通道4的开口处成型有封口卡槽10，如图3所示，盖板6的两侧 与封口卡槽10相卡，其中盖板结构如图3所示。
图1和图2中所示的承载底板1上成型有两个布线通道4，分别为第一 布线通道41和第二布线通道42，这里成型两个布线通道目的是：将电控线 路(强弱电)在其中一个布线通道中走线，将办公线路(比如数据线、电话 线等)在另一个布线通道中走线，避免彼此造成信号干扰，同时也保证了维 修时人员的安全。在图1中所示的布线通道4的长度方向与承载底板1的长 度方向垂直，第一布线通道41与第二布线通道42呈平行设置，并成型与承 载底板的中部，承载肋设置于布线通道的两侧位置。
为了实现对上层住户的线路需要，在第一布线通道41和第二布线通道42 的上部均成型有出线孔7，可实现向上层引线的目的。另外，本实用新型还 优选在布线通道4的两端外侧面上成型有多个防滑凸起8，这里的防滑凸起 8也可以设置于整个布线通道的外侧面上，混凝土更好地与防滑凸起8相结 合，提高二者的结合能力。
为了实现压型钢板与混凝土之间强劲的握裹，还在压型钢板上成型有多个 承载肋9，多个承载肋9呈间隔分布，且与布线通道4设置于承载底板1的 同一侧。图2中在每个压型钢板上设置了两个承载肋9，承载肋9呈垂直设 置于承载底板1，承载肋9的长度方向与承载底板1的长度方向垂直。承载 肋9与压型钢板为一体成型结构，承载肋是将水平的承载底板1进行了90 度折弯后再进行180度折弯，在承载肋9的自由端成型一与承载底板1相平 行的承载平面91，在承载底板1长度方向上承载肋9的上部尺寸大于其下 部尺寸。承载肋9的上部具有较大的截面积，可以使压型钢板与混凝土之间 结合的更牢固。
另外，本实用新型还提供了一种组合楼板，如图4所示，将多个上述的 压型钢板通过公肋和母肋连接起来，并在承载底板的上方浇筑混凝土结构层 20，在混凝土结构层20中还设置了穿线管30，穿线管30的一端与外界连 通，另一端通过出线孔7与布线通道4连通。此布线方式可以兼顾上层住户 和下层住户，比如下层住户的屋顶照明设备可以在布线通道中走线，上层住 户的办公线路通过穿线管30进入布线通道中走线，非常方便。通过将电控 线路与办公线路进行分别走线，避免电控线路中强弱电路对办公信号线路的 干扰，提高了走线安全性，且易于后期的线路检修和更换。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围 之中。