一种摊铺机螺旋分料器和摊铺机技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种摊铺机螺旋分料器和摊铺机。
背景技术
目前,摊铺机螺旋分料器是摊铺机重要的传动部件,其主要作用时将刮板
运输过来的稳定土或沥青通过螺旋叶片从中间向两侧传递,传递的通道主要是
通过由螺旋分料器的挡料板和熨平板的挡料板共同组建的分料槽。
挡料板是分料中的重要组成部分,现有技术主要分为两种:一种是采用液
压伸缩或机械伸缩式的挡料板,主要适用于6m以下的小型摊铺机;一种是采
用螺栓连接的挡料板,主要适用于6m以上的中大型摊铺机。上述的两种挡料
板存在以下技术问题:
1)机械伸缩式挡料板其伸缩长度较短,稳定性较差,液压伸缩式挡料板布
置空间大,且成本很高,两种方式均且无法接带吊座的螺旋轴。
2)螺栓拼装式挡料板在拼装不同宽度时需要经常拆卸,转运、放置过程中
安装面容易发生挤压变形、丢失。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种摊铺机螺旋分料器和摊铺机,以解决摊铺
机运输时不需要拆卸挡料板,且不影响路面运输时的通行宽度的问题。
一方面,本实用新型提供了一种摊铺机螺旋分料器,包括分料箱和螺旋轴,
分料箱与螺旋轴相连接,还包括提升板和位于提升板左右两侧的挡料板;挡料
板与提升板通过第一转轴相连接,并通过第一螺栓或销轴固定在提升板上。
进一步地,在提升板上设置有第一转轴连接座,在第一挡料板上设置有第
一转轴连接板,第一转轴连接座和第一转轴连接板通过第一转轴连接。
进一步地,第一转轴连接板通过第一螺栓固定在提升板上。
进一步地,在提升板上设置有第一销轴连接板,在挡料板上设置有第二销
轴连接板,第一销轴连接板和第二销轴连接板通过销轴连接,销轴的轴线与第
一转轴的轴线之间存在间距。
进一步地,挡料板包括第一挡料板和第二挡料板,第一挡料板和第二挡料
板通过第二转轴相连接,并通过第二螺栓或销轴相互固定。
进一步地,包括左台车架和右台车架,在左台车架和右台车架上设置有挂
钩,在挡料板上连接有链条。
进一步地,包括提升机构,提升机构与提升板连接。
另外,本实用新型还提供了一种摊铺机,包括上述的摊铺机螺旋分料器。
由于摊铺机运输的限制,一般摊铺机的机身宽度都差不多,在同样的相同
宽度的机身宽度下,挡料板在工作时需安装,非工作时需拆卸,费时、费力。
本实用新型的挡料板,挡料板可以相对于提升板旋转,使挡料板的宽度可变,
且不需要拆卸。摊铺机在运输时,拆除挡料板与提升板之间第一螺栓,使挡料
板相对提升板可以相对旋转,从而使挡料板的宽度变小,这样不影响摊铺机路
面运输时的通行宽度。摊铺机在工作时,挡料板通过第一螺栓或销轴固定提升
板上,挡料板与提升板一起提升作业。本实用新型摊铺机的挡料板不容易发生
挤压变形、丢失,不影响摊铺机路面通输时的通行宽度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本
实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新
型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型第一实施例的摊铺机螺旋分料器结构示意图;
图2为本实用新型第二实施例的摊铺机螺旋分料器结构示意图;
图3为本实用新型摊铺机螺旋分料器非工作状态示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的
特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型优选的一种摊铺机螺旋分料器,包括分料箱2和
螺旋轴1、提升机构31,分料箱2与螺旋轴1相连接,分料箱2驱动螺旋轴1
旋转,提升机构31与提升板3连接。在提升板3的左右两侧对称连接有挡料
板4,挡料板4与提升板3通过第一转轴6相连接,挡料板4与提升板3相互
搭接,并通过上下两个第一螺栓8固定在提升板3上。在提升板3上设置有第
一转轴连接座5,在第一挡料板40上设置有第一转轴连接板7,第一转轴连接
座5和第一转轴连接板7通过第一转轴6连接。第一转轴连接板7通过第一螺
栓8固定在提升板3上。
挡料板4包括第一挡料板40和第二挡料板41,第一挡料板40和第二挡料
板41也是通过第二转轴9相连接,第一挡料板40和第二挡料板41相互搭接,
并通过上下两个第二螺栓10相互固定。
当拆除第一挡料板40和第二挡料板41之间两个第二螺栓10时,第二挡料
板41可以相对第二挡料板41绕第二转轴9旋转。当拆除第一挡料板40与提升
板3之间上下两个固定第一螺栓8时,挡料板4可以相对于提升板3绕第一转
轴6旋转。
一般在工作状态时,第一挡料板40和第二挡料板41是通过上下两个第二
螺栓10固定,挡料板4和提升板3也是通过上下两个第一螺栓8固定,提升板
3在提升机构31的作用下上下移动时,挡料板4也随之上下移动。提升机构31
为液压油缸,但也可以采用机械传动机构。
在非工作状态时,也就是摊铺机在运输状态时,在不影响摊铺机路面运输
时的通行宽度的情况下,可以拆除第一挡料板40和第二挡料板41之间的两个
固定第二螺栓10,将第二挡料板41绕第二转轴9旋转,使摊铺机的总宽度变
短。实现在不拆除挡料板4的情况下,不影响摊铺机路面运输时的通行宽度要
求。也可以拆除第一挡料板40与提升板3之间两个固定第一螺栓8,将挡料板
4绕第一转轴6旋转,并将挡料板4固定,固定可以采用多种方式,例如:如
图3所示,在左台车架11和右台车架12上设置挂钩13,在挡料板4上连接链
条14,将链条14挂在挂钩13上,实现固定。
如图2所示,本实用新型优选的第二实施例一种摊铺机螺旋分料器,第二
实施例与图1的第一实施例不同在于:在提升板3上设置有第一销轴连接板15,
在挡料板4上设置有第二销轴连接板17,第一销轴连接板15和第二销轴连接
板17通过销轴16连接,销轴16的轴线与第一转轴6的轴线之间存在间距。因
为,销轴16的轴线与第一转轴6的轴线不重合,使得挡料板4与提升板3不能
相对旋转。只能拆除销轴16,挡料板4才能相对提升板3绕第一转轴6旋转。
该方案拆除销轴16比第一实施例拆除两个固定第一螺栓8要方便很多。
本实用新型还提供了包括该摊铺机在运输时,拆除挡料板4与提升板3之
间螺栓,使挡料板4相对提升板3可以相对旋转,从而使挡料板4的宽度变小,
这样不影响摊铺机路面运输时的通行宽度。摊铺机在工作时,挡料板4通过第
一螺栓8或销轴16固定提升板3上,挡料板4与提升板3一起提升作业。本实
用新型摊铺机的挡料板4不容易发生挤压变形、丢失,不影响摊铺机路面通输
时的通行宽度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,
凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。