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1、(10)授权公告号 CN 203808896 U(45)授权公告日 2014.09.03CN203808896U(21)申请号 201320844529.2(22)申请日 2013.12.19E21B 29/10(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号(72)发明人李涛 孙强 李益良 韩伟业陈强 明尔扬 毕秀玲 薛建军丁爱芹(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司 11127代理人王春光(54) 实用新型名称长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置(57) 摘要本实用新型提供了一种长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装。
2、置，该装置包括膨胀管组和能滑动地伸入膨胀管组的中心管，膨胀管组包括依次连接的上膨胀管、套管和下膨胀管且下膨胀管底端设有底堵，中心管底端连接有具有轴向通道的胀锥，中心管的内腔与胀锥的轴向通道形成上下贯通的输液通道，胀锥能置于底堵上端。本实用新型将膨胀管补贴技术与套管二次完井技术进行结合，通过上膨胀管和下膨胀管将套管悬挂于长段套损井中，两端密封，两端悬挂，使长段套损井修复的悬挂力和密封性得到了保障。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书4页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图2页(10)。
3、授权公告号 CN 203808896 UCN 203808896 U1/1页21.一种长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述装置包括膨胀管组和能滑动地伸入所述膨胀管组的中心管，所述膨胀管组包括依次连接的上膨胀管、套管和下膨胀管且所述下膨胀管底端设有底堵，所述中心管底端连接有具有轴向通道的胀锥，所述中心管的内腔与所述胀锥的轴向通道形成上下贯通的输液通道，所述胀锥能置于所述底堵上端。2.根据权利要求1所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述套管为无接箍套管。3.根据权利要求1所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述中心管的底端通过。
4、一卡簧与所述胀锥连接。4.根据权利要求1所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述胀锥的内侧壁开设有内密封槽，所述内密封槽内设有内密封圈。5.根据权利要求1所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述胀锥的外侧壁开设有外密封槽，所述外密封槽内设有外密封圈。6.根据权利要求1所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述上膨胀管和所述套管之间、所述套管和所述下膨胀管之间分别通过变扣接头连接。7.根据权利要求6所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述变扣接头与所述套管、所述上膨胀管、所述下膨胀管之间分别螺纹连接。8。
5、.根据权利要求1所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述下膨胀管的下端与所述底堵的下端螺纹连接。9.根据权利要求1所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，其特征在于，所述底堵的外侧壁开设有底堵密封槽，所述底堵密封槽内设有底堵密封圈。权 利 要 求 书CN 203808896 U1/4页3长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置技术领域0001 本实用新型涉及石油工业中的膨胀管，特别是一种应用于钻井、完井及采油、修井中的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置。背景技术0002 油田经过长时间的生产后，因为复杂断层、异常地应力、盐膏层、高矿化度地层水、增产增注措施。
6、等因素的影响，油水井套管会出现不同程度的损坏，众多的套管损坏井，严重影响了油田的生存和发展，给油田开采带来了巨大的经济损失。0003 对套损井的修复，有机械整形、化学修复工艺、膨胀管补贴技术等方法。其中，膨胀管补贴技术是近年来蓬勃兴起的、对破损套管进行有效修复的一项新技术，它可应用于钻井、完井及采油、修井等作业过程。0004 膨胀管套管补贴技术是将一段延展性较好的管柱下入到破损的油气井套管中，锚定后，用高压工作液驱动膨胀锥自下而上的将管柱胀开，膨胀永久变形后的管柱紧贴在外层套管上，两端带有密封元件，随着膨胀管一起挤紧在外层套管上，确保膨胀后管柱能彻底封堵住漏失套管。0005 虽然膨胀管技术的补。
7、贴长度不限，但对于长段损坏的井，全部采用膨胀管补贴修复，技术难度较大，风险较高，成本太高。常规大修技术修复难度较大，修复后成井眼较小，且密封效果欠佳。实用新型内容0006 本实用新型要解决的技术问题是提出一种长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，结构简单，且可满足长段套损井修复作业对悬挂力和密封性的要求。0007 为了达到上述目的，本实用新型提出了一种长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述装置包括膨胀管组和能滑动地伸入所述膨胀管组的中心管，所述膨胀管组包括依次连接的上膨胀管、套管和下膨胀管且所述下膨胀管底端设有底堵，所述中心管底端连接有具有轴向通道的胀锥，所述中心管的内腔与所述胀锥。
8、的轴向通道形成上下贯通的输液通道，所述胀锥能置于所述底堵上端。0008 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述套管为无接箍套管。0009 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述中心管的底端通过一卡簧与所述胀锥连接。0010 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述胀锥的内侧壁开设有内密封槽，所述内密封槽内设有内密封圈。0011 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述胀锥的外侧壁开设有外密封槽，所述外密封槽内设有外密封圈。0012 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述上膨胀管和所述说 明 书CN 20380。
9、8896 U2/4页4套管之间、所述套管和所述下膨胀管之间分别通过变扣接头连接。0013 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述变扣接头与所述套管、所述上膨胀管、所述下膨胀管之间分别螺纹连接。0014 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述下膨胀管的下端与所述底堵的下端螺纹连接。0015 如上所述的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，所述底堵的外侧壁开设有底堵密封槽，所述底堵密封槽内设有底堵密封圈。0016 在上述长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置中，将膨胀管补贴技术与套管二次完井技术进行结合，通过上膨胀管和下膨胀管将套管悬挂于长段套损井中，两端。
10、密封，两端悬挂，使长段套损井修复的悬挂力和密封性得到了保障。0017 另外，本实用新型的装置结构简单，本实用新型的施工方法简便，两端的膨胀管采用一个胀锥，即可完成膨胀。0018 最后，使用本实用新型的装置修复后井眼尺寸能够满足油田正常生产需求，且施工风险低、成本低，具有较强的市场竞争力。附图说明0019 图1是本实用新型装置的结构示意图；0020 图2是本实用新型装置上膨胀管与套管通过变扣接头连接的局部示意图；0021 图3是本实用新型装置套管与下膨胀管通过变扣接头连接的局部示意图；0022 图4是本实用新型装置底堵以及中心管与胀锥连接的局部示意图；0023 附图标记说明：0024 1-中心管。
11、，2-胀锥，21-内密封槽,22-外密封槽，3-上膨胀管，4-套管，5-下膨胀管，6-底堵，61-底堵密封槽,7-卡簧，34-变扣接头，45-变扣接头。具体实施方式0025 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。0026 本实用新型提出了一种长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置，如图1-图4所示，本封隔修复装置包括膨胀管组和能滑动地伸入所述膨胀管组的中心管1，所述膨胀管组包括依次连接的上膨胀管3、套管4和下膨胀管5，下膨胀管5的底端匹配设有底堵6；中心管1的下端连接有胀锥2，胀锥2具有轴向通道，中心管1的内腔和胀锥2的轴向通道形成上。
12、下贯通的输液通道，胀锥2能置于底堵6的上端。中心管1的外壁与所述膨胀管组的上膨胀管3、套管4和下膨胀管5的内壁均有一定间隙，使得中心管1与所述膨胀管组间能相对滑动。0027 为了扩大本实用新型修复后的管柱内径，套管4选用无接箍套管。在本实用新型的一个具体实施方式中，修复的套管为51/2”时，套管壁厚7.72mm、内径124.3mm，可以选用41/2”无接箍套管，其内径约100mm，41/2”，有效扩大了修复后的管柱内径。0028 所述膨胀管组在进行膨胀的过程中，中心管1上提带动胀锥2，需要中心管1与胀锥2之间的连接可承受一定的上提力，本实用新型采用的是将中心管1的下端通过卡簧7说 明 书CN 。
13、203808896 U3/4页5与胀锥2连接。且为了提高中心管1与胀锥2结合界面的密封性，胀锥2与中心管1连接的内侧壁可以开设内密封槽21，并在内密封槽21内设置内密封圈。0029 所述膨胀管组是由上膨胀管3、套管4和下膨胀管5依次连接而成，为满足不同型号膨胀管和套管之间的连接以及连接的密封性，可使用变扣接头34连接上膨胀管3和套管4、使用变扣接头45连接套管4和下膨胀管5。优选地，变扣接头34与上膨胀管3、套管4之间，变扣接头45与套管4、下膨胀管5之间，可以通过螺纹连接，连接便捷且密封性较强。在一个优选实施方式中，所述膨胀管组的下膨胀管5与底堵6之间也可采用螺纹连接。为了提高下膨胀管5的内。
14、侧壁与底堵6的外侧壁之间的密封性，底堵6的外侧壁设有底堵密封槽61，底堵密封槽61内设有外密封圈。0030 所述中心管1能滑动地伸入所述膨胀管组，胀锥2的外侧壁与下膨胀管5的内侧壁连接，为了提高胀锥2与下膨胀管5结合界面的密封性，胀锥2的外侧壁设有外密封槽22，外密封槽22内设有外密封圈。0031 在上述长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置中，通过上膨胀管3和下膨胀管5将套管4悬挂于长段套损井中，两端密封，两端悬挂，使长段套损井修复的悬挂力和密封性得到了保障，将膨胀管补贴技术与套管二次完井技术进行有效结合。0032 下面举例说明本实用新型的一种长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置的工作。
15、原理，如图1所示：0033 步骤a，将胀锥2置入下膨胀管5内的底部，再将底堵6置入下膨胀管5的底端部、胀锥2的上端；0034 步骤b，通过变扣接头45连接套管4的下端和下膨胀管5的上端，通过变扣接头34连接上膨胀管3的下端和套管4的上端；上膨胀管3、套管4和下膨胀管5组成膨胀管组；0035 步骤c，将中心管1置入所述膨胀管组，并通过卡簧7与胀锥2对接，中心管1与胀锥2形成上下贯通的输液通道；0036 步骤d，将步骤c中组装好的装置下入井中预订修复位置；0037 步骤e，将工作液通过中心管1和胀锥2的输液通道高压注入，高压工作液填满底堵6后，工作液液面继续上升，由于胀锥2的最大外径大于下膨胀管5。
16、和上膨胀管3的内径，胀锥2上行经过下膨胀管5过程中，使下膨胀管5膨胀，下膨胀管5完成膨胀后，在工作液液压的作用下，胀锥2继续上行至上膨胀管3处，完成胀锥2对上膨胀管3的膨胀；膨胀上膨胀管3的动作和膨胀下膨胀管5的动作相同，均是通过液压压力推动胀锥2上行，通过胀锥2的锥面对上膨胀管3和下膨胀管5的管体进行膨胀，同时，在膨胀过程中若出现液压力比较大的情况，考虑到安全因素，井口可配合增加上提力，完成膨胀；完成上膨胀管3的膨胀后，上提中心管1出井口；0038 步骤f，清理底堵6，完成修复。0039 本实用新型的长段套损井膨胀管双卡套管分层封隔修复装置结构简单，由本实用新型的长段套损井膨胀管双卡套管分层。
17、封隔修复方法可知，该装置施工工艺简便，且两端的上膨胀管3和下膨胀管5采用一个胀锥2，即可完成膨胀。0040 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并说 明 书CN 203808896 U4/4页6不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案创新点有关的其他组合及具体应用。说 明 书CN 203808896 U1/2页7图1图2图3说 明 书 附 图CN 203808896 U2/2页8图4说 明 书 附 图CN 203808896 U。