CN01106709.8
2001.01.08
CN1363683A
2002.08.14
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||公开
C12P1/00
西安市智海生物科技有限公司;
周学海; 周自全; 周自成
710032陕西省西安市永乐路53号
紫草素工业化生产工艺,属生物技术领域。该发明为解决规模化安全化生产紫草素。提升中草药剂型现代化,尽快走向世界。主要技术特征是:原料细胞的霉磁爆裂,配制无毒害小极性溶媒,双滤杂、淬取、回收、干燥一体化工艺。其产品紫草素可广泛用于配制治疗内外科多类疾病的高效新型药物。
本发明的特征是: 1.原料细胞的霉磁爆裂 2.无毒害小极性溶媒的配制 3.双滤杂淬取回收干燥一体工艺 4.全工艺流程路线及参数 以上均请求列为保护范围
紫草素工业化生产工艺本发明属于生物技术领域。采取现代科技手段,从传统中草 药紫草中,提取有效医疗成分,为制备古老中药现代化新剂型, 提供中间体原料,使新型中医药走向世界。 据知紫草素实验室提取技术工艺种类繁多,但多用易燃、爆 和有毒溶媒淬取纯化,很难放大,更无法实现中试和工业化生产。 日本和德国已采用细胞组织培养技术制取法,虽纯度高,但投资 巨大,年产量仅分别为40和50公斤。远不能适应军需急救和外 科医疗需求。我国传统采用的油煎剂、高温分解严重,且含量极 微、不易运输、保存、使用也不方便。 本发明采取霉磁爆裂细胞、配制无毒害小极性溶媒,双滤杂 低温淬取法,可实现安全、工业化大生产的需要。 创新工艺流程如下:1.用1‰的酒米曲乙醇溶液,均匀喷施于 粉状紫草纯净料中,置于1000左右高斯磁场环境中,温度40℃时 间2小时,待其细胞爆裂。2.物料置于200目滤袋中放入渗漉 柱,再加入五倍料的乙醇、绿仿配液(1∶100)20分钟后控放滤 液于环境温度0℃半袋蒸馏水的分漏斗中,通过管道令溶液徐徐 进入水温60℃的水浴烧瓶中,加热、回收溶媒。 3.回收溶媒续 加入渗漉柱中,直至柱中渗出清液止。4.注意控制分液漏斗万勿 使其浊水流入烧瓶。5.烧瓶溶媒蒸发完后,应敞开烧瓶继续加热 4~6小时,干燥后粉碎过200目筛包装成品。 本工艺简单安全投资少、规模大、产量高、收率高、质量好、 成本低社会经济效益高。7~10g可勾兑1kg传统优质紫草油。 本工艺可转让、合资、指导建厂、技术服务。
本发明属于生物技术领域。采取现代科技手段,从传统中草 药紫草中,提取有效医疗成分,为制备古老中药现代化新剂型, 提供中间体原料,使新型中医药走向世界。
据知紫草素实验室提取技术工艺种类繁多,但多用易燃、爆 和有毒溶媒淬取纯化,很难放大,更无法实现中试和工业化生产。 日本和德国已采用细胞组织培养技术制取法,虽纯度高,但投资 巨大,年产量仅分别为40和50公斤。远不能适应军需急救和外 科医疗需求。我国传统采用的油煎剂、高温分解严重,且含量极 微、不易运输、保存、使用也不方便。
本发明采取霉磁爆裂细胞、配制无毒害小极性溶媒,双滤杂 低温淬取法,可实现安全、工业化大生产的需要。
创新工艺流程如下:1.用1‰的酒米曲乙醇溶液,均匀喷施于 粉状紫草纯净料中,置于1000左右高斯磁场环境中,温度40℃时 间2小时,待其细胞爆裂。2.物料置于200目滤袋中放入渗漉 柱,再加入五倍料的乙醇、绿仿配液(1∶100)20分钟后控放滤 液于环境温度0℃半袋蒸馏水的分漏斗中,通过管道令溶液徐徐 进入水温60℃的水浴烧瓶中,加热、回收溶媒。 3.回收溶媒续 加入渗漉柱中,直至柱中渗出清液止。4.注意控制分液漏斗万勿 使其浊水流入烧瓶。5.烧瓶溶媒蒸发完后,应敞开烧瓶继续加热 4~6小时,干燥后粉碎过200目筛包装成品。
本工艺简单安全投资少、规模大、产量高、收率高、质量好、 成本低社会经济效益高。7~10g可勾兑1kg传统优质紫草油。
本工艺可转让、合资、指导建厂、技术服务。
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紫草素工业化生产工艺,属生物技术领域。该发明为解决规模化安全化生产紫草素。提升中草药剂型现代化,尽快走向世界。主要技术特征是:原料细胞的霉磁爆裂,配制无毒害小极性溶媒,双滤杂、淬取、回收、干燥一体化工艺。其产品紫草素可广泛用于配制治疗内外科多类疾病的高效新型药物。。
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