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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420691568.8(22)申请日 2014.11.06E04B 5/23(2006.01)(73)专利权人 安徽建筑大学地址 230021 安徽省合肥市包河区金寨路856 号(72)发明人 张伟林 徐州 荣华金(54) 实用新型名称一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板(57) 摘要本实用新型公开一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，包括预制板 (1)、现浇层 (2)、波形钢板 (3)、竖向锚固筋 (8)、横向锚固筋 (9)、肋板(10)，所述的预制板(1)有两块，设置在叠合板的最下面，中间留有拼缝，波形钢板 (3) 设置在拼。
2、缝处，连接两块预制板 (1)，现浇层 (2) 整浇在预制板 (1) 和波形钢板 (3) 的上面，竖向锚固筋 (8)预留在预制板 (1) 的上表面，横向锚固筋 (9) 预留在两块预制板 (1) 的拼缝处的一侧，伸出的横向锚固筋 (9) 焊接在肋板 (10) 的一侧，肋板 (10)焊接在底板(6)的上面以及两块腹板(5)的一侧。本实用新型改善了叠合板的抗渗性能，且施工时无需支模，加快施工进度，减少了工程量。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)授权公告号 CN 204199506 U(45)授权公告日 2015.0。
3、3.11CN 204199506 U1/1 页21.一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，包括预制板 (1)、现浇层 (2)、波形钢板 (3)、竖向锚固筋 (8)、横向锚固筋 (9)、肋板 (10)，其特征在于 ：预制板 (1) 有两块，设置在叠合板的最下面，中间留有拼缝，波形钢板 (3) 设置在拼缝处，连接两块预制板 (1)，现浇层 (2) 整浇在预制板 (1) 和波形钢板 (3) 的上面，竖向锚固筋 (8) 预留在预制板 (1) 的上表面，横向锚固筋 (9) 预留在两块预制板 (1) 的拼缝处的一侧，伸出的横向锚固筋 (9) 焊接在肋板 (10) 的一侧，肋板 (10) 焊接在底板 (6。
4、) 的上面以及两块腹板 (5) 的一侧。2.根据权利要求 1 所述的一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，其特征在于 ：所述的波形钢板 (3) 是由两块翼缘钢板和一块由腹板及底板组成的钢板焊接而成，波形钢板 (3) 包括翼缘 (4)、腹板 (5)、底板 (6) 和孔洞 (7)，其中翼缘 (4) 分为左翼缘 (41) 和右翼缘 (42)，腹板 (5) 分为左腹板 (51) 和右腹板 (52)，翼缘 (4)、腹板 (5) 和底板 (6) 的厚度均相等，为2mm3mm，且它们的长度与预制板(1)的跨度相同，左翼缘(41)和右翼缘(42)分别搭接在两侧的预制板 (1) 上，每一侧的翼缘 (4) 的宽。
5、度为 300mm 400mm，对于腹板 (5)的高度同预制板 (1) 的厚度相同，而底板 (6) 的宽度与拼缝的间距相同。3.根据权利要求 2 所述的一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，其特征在于 ：所述的翼缘 (4) 与腹板 (5) 之间以及腹板 (5) 与底板 (6) 之间是相互垂直的，且翼缘 (4)与腹板 (5) 之间是焊接连接。4.根据权利要求 2 所述的一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，其特征在于 ：所述的左翼缘 (41) 和右翼缘 (42) 以及左腹板 (51) 和右腹板 (52) 表面都预留孔洞 (7)，主要是让两块预制板 (1) 的上表面和侧面分别预留的竖向锚固筋 (。
6、8) 和横向锚固筋 (9)穿过孔洞 (7)，左翼缘 (41) 和右翼缘 (42) 表面预留孔洞 (7) 是圆形孔洞，左翼缘 (41) 和右翼缘 (42) 的孔洞 (7) 延预制板 (1) 跨度方向各有两排且平行设置，每个孔洞 (7) 的直径为 10mm 14mm，在翼缘 (4) 平面内延垂直或水平方向两相邻孔洞 (7) 中心间的间距为100mm 200mm，其左翼缘 (41) 和右翼缘 (42) 的孔洞 (7) 的圆心距离相邻端部边缘的垂直距离为 30mm 50mm，而左腹板 (51) 和右腹板 (52) 侧面预留孔洞 (7) 为圆形孔洞，左腹板(51) 和右腹板 (52) 的孔洞 (7) 延。
7、预制板 (1) 跨度方向各有两排且平行设置，每个孔洞 (7)的直径为10mm14mm，在腹板(5)平面内延垂直方向上下两相邻孔洞(7)中心间的间距为20mm 50mm，延水平方向左右两相邻孔洞 (7) 中心之间的间距为 500mm 1500mm，其左腹板(51)和右腹板(52)的孔洞(7)的圆心距离腹板(5)相邻端部边缘的垂直距离为30mm50mm。5.根据权利要求 1 所述的一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，其特征在于 ：所述的竖向锚固筋 (8) 和横向锚固筋 (9) 均采用 HRB400 级，直径取 8mm 12mm，对于竖向锚固筋 (8) 是先穿过波形钢板 (3) 的翼缘 (4)，。
8、然后再将其弯折做锚固处理。6.根据权利要求 1 所述的一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，其特征在于 ：所述的两块预制板(1)侧面分别预留的横向锚固筋(9)是先穿过腹板(5)，然后再做锚固处理，最后将其焊接在肋板 (10) 的一侧。7.根据权利要求 1 所述的一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，其特征在于 ：所述的肋板 (10) 焊接在底板 (6) 的上面以及两块腹板 (5) 的一侧，其长度同底板 (6) 的长度相同，高度同腹板 (5) 的高度相同，厚度为 3 5mm。权 利 要 求 书CN 204199506 U1/3 页3一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板技术领域0001 本实。
9、用新型涉及一种叠合板，更具体涉及的是一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板。背景技术0002 我们知道，叠合板拼缝通常设置在受力较小的部位，为了保证拼缝内力的有效传递，在板侧将预留钢筋锚入现浇层，拼缝中布置平行于板缝的通长钢筋，此种拼缝的处理，需要在叠合板下面支模板，从而影响了施工进度，增加了工程量。实用新型内容0003 1. 要解决的技术问题 ：0004 本实用新型要解决的技术问题是提供一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，改善了抗渗性能，且无需支模，加快施工进度，减少工程量。0005 2. 技术方案 ：0006 本实用新型解决其技术问题的技术方案是提供一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合。
10、板，包括预制板、现浇层、波形钢板、竖向锚固筋、横向锚固筋、肋板，其特征在于 ：预制板有两块，设置在叠合板的最下面，中间留有拼缝，波形钢板设置在拼缝处，连接两块预制板，现浇层整浇在预制板和波形钢板的上面，竖向锚固筋预留在预制板的上表面，横向锚固筋预留在两块预制板的拼缝处的一侧，伸出的横向锚固筋焊接在肋板的一侧，肋板焊接在底板的上面以及两块腹板的一侧。0007 所述的波形钢板是由两块翼缘钢板和一块由腹板及底板组成的钢板焊接而成，波形钢板是包括翼缘、腹板、底板和孔洞，其中翼缘分为左翼缘和右翼缘，腹板分为左腹板和右腹板，翼缘、腹板和底板的厚度均相等，为 2mm 3mm，且它们的长度与预制板的跨度相同，。
11、左翼缘和右翼缘分别搭接在两侧的预制板上，每一侧的翼缘的宽度为 300mm 400mm，对于腹板的高度同预制板的厚度相同，而底板的宽度与拼缝的间距相同。0008 所述的翼缘与腹板之间以及腹板与底板之间是相互垂直的，且翼缘与腹板之间是焊接连接。0009 所述的左翼缘和右翼缘以及左腹板和右腹板表面都预留孔洞，主要是让两块预制板的上表面和侧面分别预留的竖向锚固筋和横向锚固筋穿过孔洞，左翼缘和右翼缘表面预留孔洞是圆形孔洞，左翼缘和右翼缘的孔洞延预制板跨度方向各有两排且平行设置，每个孔洞的直径为 10mm 14mm，在翼缘平面内延垂直或水平方向两相邻孔洞中心间的间距为100mm 200mm，其左翼缘和右翼。
12、缘的孔洞的圆心距离相邻端部边缘的垂直距离为 30mm 50mm，而左腹板和右腹板侧面预留孔洞为圆形孔洞，左腹板和右腹板的孔洞延预制板跨度方向各有两排且平行设置，每个孔洞的直径为 10mm 14mm，在腹板平面内延垂直方向上下两相邻孔洞中心间的间距为 20mm 50mm，延水平方向左右两相邻孔洞中心之间的间距为 500mm 1500mm，其左腹板和右腹板的孔洞的圆心距离腹板相邻端部边缘的垂直距离为说 明 书CN 204199506 U2/3 页430mm 50mm。0010 所述的竖向锚固筋和横向锚固筋均采用 HRB400 级，直径取 8mm 12mm，对于竖向锚固筋是先穿过波形钢板的翼缘，然后。
13、再将其弯折做锚固处理。0011 所述的两块预制板侧面分别预留的横向锚固筋是先穿过腹板，然后再做锚固处理，最后将其焊接在肋板的一侧。0012 所述的肋板焊接在底板的上面以及两块腹板的一侧，其长度同底板的长度相同，高度同腹板的高度相同，厚度为 3 5mm。0013 3. 有益效果 ：0014 本实用新型的有益效果是提供了一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，此类叠合板不仅改善了抗渗性能，而且无需支模，加快了施工进度，减少了工程量。附图说明0015 图 1 为本实用新型结构示意图0016 其中1-预制板 ；2-现浇层 ；3-波形钢板 ；4-翼缘 ；5-腹板 ；6-底板 ；7-孔洞 ；8-竖向锚固筋。
14、 ；9- 横向锚固筋 ；10- 连接板。0017 图 2 为本实用新型波形钢板示意图0018 其中 41- 左翼缘 ；42- 右翼缘 ；51- 左腹板 ；52- 右腹板 ；6- 底板 ；7- 孔洞。0019 图 3 为本实用新型预制板预留钢筋示意图0020 其中 1- 预制板 ；8- 竖向锚固筋 ；9- 横向锚固筋。0021 图 4 为本实用新型预制板与翼缘钢板安装锚固图0022 其中 1- 预制板 ；41- 左翼缘 ；42- 右翼缘 ；8- 竖向锚固筋 ；9- 横向锚固筋。0023 图 5 为本实用新型由腹板和底板组成的钢板与预制板安装锚固图0024 其中1-预制板 ；3-波形钢板 ；4-翼。
15、缘 ；5-腹板 ；6-底板 ；7-孔洞 ；8-竖向锚固筋 ；9- 横向锚固筋。0025 图 6 为本实用新型预制板、波形钢板和肋板的连接示意图0026 其中1-预制板 ；3-波形钢板 ；4-翼缘 ；5-腹板 ；6-底板 ；7-孔洞 ；8-竖向锚固筋 ；9- 横向锚固筋 ；10- 连接板。具体实施方式0027 下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。0028 本实用新型公开一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，包括预制板 1、现浇层 2、波形钢板 3、竖向锚固筋 8、横向锚固筋 9、肋板 10，其特征在于 ：预制板 1 有两块，设置在叠合板的最下面，中间留有拼缝，波形钢板 3 。
16、设置在拼缝处，连接两块预制板 1，现浇层 2整浇在预制板 1 和波形钢板 3 的上面，竖向锚固筋 8 预留在预制板 1 的上表面，横向锚固筋9 预留在两块预制板 1 的拼缝处的一侧，伸出的横向锚固筋 9 焊接在肋板 10 的一侧，肋板10 焊接在底板 6 的上面以及两块腹板 5 的一侧。0029 本实用新型主要是通过波形钢板3连接两侧的预制板1，其主要通过预制板1上表面预留的竖向锚固筋8穿过左翼缘41和右翼缘42预留的孔洞7，然后将穿过的竖向锚固筋8 做锚固处理，和通过预制板 1 接缝处一侧预留的横向锚固筋 9 穿过左腹板 51 和右腹板 52说 明 书CN 204199506 U3/3 页5预留的孔洞 7，然后用肋板 10 连接两侧的预留的横向锚固筋 9，最后用现浇层 2 整浇在已经搭接好的预制板 1 和波形钢板 3 的上面。本实用新型不仅改善了抗渗性能，而且无需支模，加快了施工进度，减少了工程量。说 明 书CN 204199506 U1/3 页6图1图2说 明 书 附 图CN 204199506 U2/3 页7图3图4说 明 书 附 图CN 204199506 U3/3 页8图5图6说 明 书 附 图CN 204199506 U。