CN201510025731.6
2015.01.19
CN104801131A
2015.07.29
实审
审中
实质审查的生效IPC(主分类):B01D 50/00申请日:20150119|||公开
B01D50/00
科德宝两合公司
A·拉扎列维奇; V·布劳恩灵; R·陆瑟尔
德国魏茵海姆
102014000914.9 2014.01.28 DE
北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400
邬玥; 葛强
本申请的任务在于,提出一种过滤元件,该过滤元件可用作惯性分离器,结构紧凑可用于小的结构空间中,并且显示出小的流动阻力、尽可能高的灰尘存储能力以及尽可能好的分离效果。针对上述任务,提出了一种过滤元件(1、1'),其设计成惯性分离器,即具有装置(2、2'),所述装置通过流动介质的偏转来分离微粒,其特征在于,所述装置(2、2')包括无纺布或具有无纺布。
1. 一种过滤元件(1、1'),所述过滤元件设计成惯性分离器,即具有装置(2、2'),所述装置通过流动介质的偏转来分离微粒,其特征在于,所述装置(2、2')包括无纺布或具有无纺布。2. 根据权利要求1所述的过滤元件,其特征在于,所述装置(2、2')设计成折叠壁(3、3'),所述折叠壁由无纺布制造或者具有无纺布。3. 根据权利要求1或2所述的过滤元件,其特征在于,所述过滤元件(1)具有多个构造成V形或马鞍形的折叠壁对(4),其中每两个折叠壁对(4)彼此间隔、相对设置且彼此错开,使得在这两个折叠壁对之间形成至少一个流道(5)。4. 根据权利要求3所述的过滤元件,其特征在于,所述折叠壁对(4)跨越两个平面,其中所述两个平面彼此间隔,并且所述折叠壁对(4)在所述两个平面中同样彼此间隔。5. 根据权利要求1或2所述的过滤元件,其特征在于,所述过滤元件(1')具有两个平面过滤器(6')。6. 根据权利要求5所述的过滤元件,其特征在于,所述平面过滤器(6')的折叠尖端互相重叠,从而每四个折叠壁(3')形成一个流道(5')。7. 根据权利要求6所述的过滤元件,其特征在于,在至少一个流道(5')中形成两个通路(7'a、7'b),其中第一通路(7'a)构造成进入所述流道(5')的入口,而第二通路(7'b)构造成由所述流道(5')出来的出口。8. 根据权利要求7所述的过滤元件,其特征在于,所述通路(7'a、7'b)彼此相对设置成使得流动介质在从所述流道(5')出来时其流向偏转。
过滤元件 技术领域 本发明涉及一种设计成惯性分离器的过滤元件。 背景技术 文献EP 1 262 223 A1公开了一种油雾分离器。通过这种惯性分离器首先分离大的颗粒。此外由现有技术已知用于分离液体气溶胶的方案。然而,该已公知的惯性分离器不允许紧凑的、适用于小结构空间的构建方式。 在该背景下,存在对可用于较小结构空间的惯性分离器的需求。尤其是在机动车中会出现较小的结构空间。 此外,现有技术已知的惯性分离器经常显示出高的流动阻力、差的分离效果和小的灰尘存储能力。 发明内容 因此本发明的基本任务在于,提供一种过滤元件,该过滤元件可用作惯性分离器,结构紧凑可用于小的结构空间,其中该过滤元件显示出小的流动阻力、尽可能高的灰尘存储能力以及尽可能好的分离效果。 本发明通过权利要求1所述的特征完成前述任务。 首先,已经知道的是,纯惯性分离器不包含附加的过滤功能。此外根据本发明认识到,由无纺布制成的过滤元件可以设计为惯性分离器。按照本发明,在一个过滤元件中实现了两种分离装置,即惯性分离器和过滤装置的组合。由此可以实现较长的寿命。此外可以避免基于两级构造的构建方案。上述方案需要大的结构空间。按照本发明,可以通过仅应用一个过滤元件来克服该缺点。由此实现了整个过滤系统的小的和紧凑的构建方式。通过上述两种分离装置的组合和相互交错,可以在过滤介质上实现高的空气穿透性,由此可以调节很小的压力损耗。通过按照本发明的惯性分离器与过滤介质无纺布的组合,将两个过滤 级合而为一。通常通过预过滤元件或过滤垫过滤大的灰尘。然后在第二过滤级阻止精细灰尘。预过滤元件作为第二过滤级常常具有较小的转换间隔。由此需要高的维护成本。通过按照本发明的过滤元件可能实现的是,与两个过滤级相比产生非常小的压力损耗。此外可以在小的结构空间中安装过滤元件。过滤元件可以应用更长的时间并且具有很长的寿命,因为过滤元件的灰尘存储能力显著提高,并且被分离的灰尘不导致过滤介质多孔性的降低。就此而言,提出了一种过滤元件,该过滤元件可用作惯性分离器,并且紧凑的结构可用于小的结构空间,其中该过滤元件显示了小的流动阻力、尽可能高的灰尘存储能力和尽可能好的分离作用。 因此完成了开始所述的任务。 所述装置可以设计为折叠壁,所述折叠壁由无纺布制造或者具有无纺布。过滤元件具有所述装置,以便强制流动介质偏转。由此,通过惯性效应分离大的颗粒,大颗粒结合在无纺布中及其表面上。有利地通过深度过滤使颗粒结合在无纺布中,并且通过表面过滤使颗粒结合在无纺布的表面上。同时,一部分空气可以流经无纺布,由此也有效地阻止精细的颗粒。 过滤元件可以具有多个构造成V形或马鞍形的折叠壁对,其中每两个折叠壁对彼此间隔、相对设置并且相互错开,使得这两个折叠壁对之间形成至少一个流道。流动介质可以如此绕折叠壁对的开放的棱边流动,并且在此期间偏转到流道中。 折叠壁对可以分别跨越两个平面,其中所述平面彼此间隔,并且折叠壁对4在所述平面中同样彼此间隔。如此可以特别有效地偏转流动介质。由于开放的构建方式,不会出现过滤元件的堵塞。令人吃惊地发现,即使在流体技术中产生旁流通道,也不会对颗粒分离的质量产生不利影响。这归因于通过大颗粒偏转实现的惯性分离与同时通过过滤介质无纺布实现的深度过滤的组合。 过滤元件可以具有两个平面过滤器。可以由两个在市场上可容易购买的平面过滤器在简单装配之后形成基体,在基体中设有多个流道。 平面过滤器的折叠尖端可以互相重叠,从而每四个折叠壁形成一个流道。由此实现封闭的流道,流动介质可以沿轴向流经该流道。 在至少一个流道中可以形成两个通路,其中第一通路构造成进入流道的入口,而第二通路构造成从流道出来的出口。由此可以引导流动介质通过过滤元件,以便导致流动介质中携带的颗粒的惯性分离。 通路如此彼此相对设置,使得流动介质在从流道出来时其流向偏转90°。由此引起惯性分离。 附图说明 附图中: 图1示出了过滤元件的第一实施例的示意图,其中V形或马鞍形的折叠壁彼此相对设置且彼此错开;以及 图2示出了两个折叠的平面过滤器,其彼此相对设置,其折叠尖端互相重叠并由此构成流道,其中在相对设置侧形成通路。 具体实施方式 图1示出了设计为惯性分离器的过滤元件1,即具有装置2,装置2通过流动介质的偏转来分离颗粒。装置2具有无纺布。 装置2设计成折叠壁3,其由无纺布制造或者具有无纺布。 过滤元件1具有多个构造成V形或马鞍形的折叠壁对4,其中每两个折叠壁对4彼此间隔、相对设置并且彼此错开,使得在这些折叠壁对之间形成至少一个流道5。流道5通过箭头示意地示出。 折叠壁对4分别跨越两个平面,其中所述平面相互间隔,并且折叠壁对4在所述平面中同样相互间隔。 图2示出了设计为惯性分离器的过滤元件1',即具有装置2',其通过流动介质的偏转分离颗粒。装置2'具有无纺布。 装置2'设计成折叠壁3',其由无纺布制造或者具有无纺布。过滤元件1'具有两个平面过滤器6'。 过滤器6'的折叠尖端互相重叠,从而每四个折叠壁3'形成一个流道5'。 在至少一个流道5'中形成两个通路7'a、7'b,其中第一通路7'a构造成进入流道5'的入口,而第二通路7'b构造成由流道5'出来的出口。 通路7'a、7'b如此彼此相对设置,使得流动介质在从流道5'出来时其流向偏转90°。
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本申请的任务在于,提出一种过滤元件,该过滤元件可用作惯性分离器,结构紧凑可用于小的结构空间中,并且显示出小的流动阻力、尽可能高的灰尘存储能力以及尽可能好的分离效果。针对上述任务,提出了一种过滤元件(1、1),其设计成惯性分离器,即具有装置(2、2),所述装置通过流动介质的偏转来分离微粒,其特征在于,所述装置(2、2)包括无纺布或具有无纺布。 。
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