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一种制革增强剂
    本发明涉及一种制革助剂，尤其涉及一种制革增强剂。

    目前，制革行业均采用传统的鞣革方式，即在浸酸前加入制造用盐进行鞣革。这种处理方法存在的问题是：用盐量很大，成本高，鞣制时间长，耗电量大，工作效率低等。

    本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可节省制革用盐量、降低生产成本、缩短鞣制时间、提高工作效率的制革增强剂。

    本发明的目的可以通过以下方式来实现：一种制革增强剂，它由以下配方组成(重量百分数)：

    硼酸        30～50％

    磷酸        20～30％

    甲酸        10～20％

    苯甲酸钠    10～20％

    柠檬酸      2～10％

    在传统的制革工序中，当生皮软化后，必须加入大量的制造用盐进行鞣革处理，而加入本发明产品后，所使用的制革用盐的量可以大大降低。例如：鞣制1000公斤生皮，原来用盐100公斤，而加入本发明产品12公斤后，只需用盐50公斤。

    采用本发明产品鞣制的皮革，其质量经浙江省平阳县皮革测试中心(浙江省指定的皮革检测机构)检测，判定结论是符合标准要求。具体检测结果如表1所示：

    表1  检验项目  技术要求    检验结果  撕裂强度(N/mm)    ≥16    27  颜色摩擦牢度(级)  干    ≥4.0    4.5  湿    ≥3.0    3.5  PH值  3.5～6.0    5.7  收缩温度(℃)    ＞90    ＞86  稀释差(PH值3.5～4.0)    ＜0.7    --  抗张强度(Mpa)    ≥6.0    9.9  5N负荷伸长率(％)    25～60    45  外观要求  QB1872-93    4.2条    符合  测样张判定结论  符合标准要求

    从表1可知：经本发明产品处理的皮革，其抗张及撕裂强度超过标准65~68％，其它项目均优于传统制造标准。

    本发明产品经过制革厂家使用证明，用它鞣制的皮革比全部用盐鞣制的皮革质量要好，而且制造成本低。由于本发明产品代替了大量的制革用盐，因此还节约了生产用电、节省了运输费用。

    下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。

    实施例1

    取硼酸35公斤、磷酸26公斤、甲酸18公斤、苯甲酸钠16公斤、柠檬酸5公斤，将上述各组分的粉剂配制好，然后倒入粉碎机中粉碎，过100目筛网，再经过搅拌机混合搅拌15分钟，得到产品。

    实施例2

    取硼酸45公斤、磷酸20公斤、甲酸15公斤、苯甲酸钠18公斤、柠檬酸2公斤，将上述各组分的粉剂配制好，然后倒入粉碎机中粉碎，过100目筛网，再经过搅拌机混合搅拌15分钟，得到产品。

    实施例3

    取硼酸40公斤、磷酸25公斤、甲酸15公斤、苯甲酸钠15公斤、柠檬酸5公斤，将上述各组分的粉剂配制好，然后倒入粉碎机中粉碎，过100目筛网，再经过搅拌机混合搅拌15分钟，得到产品。