用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛铁合金.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01106367.X

申请日:

2001.03.27

公开号:

CN1317582A

公开日:

2001.10.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开|||实质审查的生效申请日:2001.3.27

IPC分类号:

C21C7/06; C22C35/00

主分类号:

C21C7/06; C22C35/00

申请人:

郭庆城;

发明人:

郭庆城

地址:

117100辽宁省本溪县小市镇本溪第二冶炼厂

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛铁合金,其化学成分(重量比)为:Al40-65%,Mn5-10%,Ti0.5-10%,余量为Fe。用其冶炼普通含钛低合金钢或微合金钢,具有锰含量适当、脱氧效果好的优点。

权利要求书

1: 一种用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛铁合金,其特征在于:其 化学成分(重量比)为:Al40-65%,Mn5-10%,Ti0.5 -10%,余量为Fe。

说明书


用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛铁合金

    本发明涉及炼钢用铁合金,特别是一种用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛铁合金。

    冶炼低合金钢和微合金钢,为使炼钢脱氧和合金化一次完成,近几年来,人们将炼钢脱氧剂和合金化成分制成多元铁合金使用。如CN1198473A中国专利申请曾公开了一种用于冶炼低合金和微合金钢的铝锰钛铁合金。此合金的化学成分(重量比)为Al5-40%,Mn20-70%,Ti1-15%,余量为Te。在实际使用中发现,对于冶炼普通低钛合金钢,加钛的目的主要是为了提高钢的韧性,而此种铁合金由于锰含量太高,最后导致生产的低钛合金钢中含锰量偏高,使钢的脆性提高,在一定程度上抵消了低钛合金钢的韧性,故其用于冶炼含钛低合金和微合金钢是不适用的;另外,此合金锰的含量高,必导致铝的含量相对降低,而起脱氧作用的主要成分是铝,故同样重量的合金,与含铝量高的合金比较,其脱氧效果下降。

    本发明的目的是针对上述现有技术加以改进,提供一种锰含量适当、脱氧效果好的铝锰钛铁合金,用于冶炼含钛低合金和微合金钢

    本发明提供的铝锰钛铁合金,其化学成分(重量比)为:Al40-65%,Mn5-10%,Ti0.5-10%,余量为Fe。

    本发明将铁合金中锰的含量降为不超过10%,作为冶炼普通含钛低合金和微合金钢是适宜的,因为这部分锰参与脱氧后大部分进入钢渣中消耗掉了,它不会使生产的钢中锰含量超限,保持了低钛合金钢的韧性。同时,由于铁合金中铝的含量相对提高,其脱氧效果也相对提高。用该铁合金作冶炼普通低合金钢的脱氧剂,钢中氧含量可达30ppm以下。

    本发明铝锰钛铁合金,可采用两种工艺方法制备:

    一种方法是用铝锭、钛铁、锰铁和废钢为原料,按预先计算好的配比配料,置于工频炉内,经熔化制成符合成分要求的铝锰钛铁合金。

    另一种方法是用铝矾土、锰矿石、钢屑等为原料,按预先计算好的配比投料,用煤或焦碳作还原剂,用矿冶炉熔炼成含铝锰铁地液体后,再加入一定量的钛铁,熔炼成符合成分要求的铝锰钛铁合金。该方法虽然原料成本较低,但电耗大,总生产成本与第一种方法不相上下。

    实施例

    将符合国标的铝锭、(高)锰铁、钛铁分别按60%(重量百分比,下同)、10%、5%、余量为废钢的比例配料,置于工频电炉内,升温,熔化,经60分钟充分熔融成液态,出炉,浇注成块,即制得成分为Al58%、Mn7%、Ti3%、余量为Te的铝锰钛铁合金。

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资源描述

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本发明公开了一种用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛铁合金,其化学成分(重量比)为:Al4065%,Mn510%,Ti0.510%,余量为Fe。用其冶炼普通含钛低合金钢或微合金钢,具有锰含量适当、脱氧效果好的优点。。

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