用于产品消毒的方法 【技术领域】
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分的用于对产品特别是食品及其原料、辅助材料和半成品，以及对制药和化妆品工业的原料、辅助材料和中间材料进行消毒地方法，以及一种用于实施该方法的设备。
背景技术
对植物的、动物的和人造的材料进行自然消毒的各种方法和设备是已经的。其中，待消毒的优选是装入袋装中的物料放进一可关闭的抽成真空的处理室中，在使用蒸汽或饱和蒸汽的条件下实施消毒。从EP-A-0998 855中也知道，在该处理室中可置入一个或多个带有要消毒的物料的装料容器，由此，特别是对粉末状的材料的消毒将得到改善(对待消毒物料的处理时间会更短、处理得更均匀)。
【发明内容】
本发明基于这个任务，创造一种开头所述类型的方法和一种实施此方法的设备，它们使得在保持均匀的和尽可能不改变产品性能(质量)的情况下特别有效和节省地进行消毒及必要时除虫成为可能。
这个任务按照本发明通过具有权利要求1的特征的方法，以及通过具有权利要求15的特征的设备得到解决。
本发明的优选的扩展结构是从属权利要求的对象。
按照本发明的方法以及实施该方法的设备使得产品的恒定的和可重复的处理成为可能。由此产生的结果是，尽可能保持了产品的均匀性、感觉的特性(香味、颜色、口味、粒度等)、功能的内含物质和营养生理值(维生素、矿物质、碳水化合物、脂肪、蛋白质等)。
【附图说明】
下面将借助于附图1和2对本发明进行详细论述。附图中：
图1为按照本发明的方法和按照本发明的设备的简图；以及
图2为按照本发明的消毒和除虫过程的压力/时间-曲线图。
【具体实施方式】
图1示意地示出一种用于消毒和除虫的方法和设备。它们适合于对产品进行处理，特别是对干燥产品如食品及其原料、辅助材料和半成品，以及对制药和化妆品工业的原料、辅助材料和中间材料的处理。待处理的产品是以粉末形式，作为粒料、薄片，以及以整体和切块(如果核、坚果、叶、根、干水果和蔬菜等)来供料。作为输送容器可以考虑各式各样的容器或储存器(如盒子、所谓的大麻袋、口袋、料仓等)。产品总是经过进厂检验，凭借标准样品检查产品的含水量、感观的性能(外观、气味、香味、口味等)和其它的产品特定的性质。这些结果要记录保存。产品要分类存放直到处理开始。在此要考虑到关于可能的气味传播的特殊储存-规程和原则，以及关于处理生物-产品的原则。某些产品的储存要在冷却的环境中进行。
待处理的产品在处理前，要直接对其含水量重新进行检验。某些产品在压力室或消毒室中处理前，还可能要经过一次或多次机械处理(这可能涉及到例如将粘连的产品松散开或把结团的产品筛选出来)。
真正的处理过程以将产品(通过漏斗)填充进配料装置1开始。借助配料装置1将产品按照需要以给定的层厚分布在托盘(Tablare)4上。特别是对于粉末、颗粒或薄片状的产品层厚要保持准确。带有待处理物品的托盘4手工地或自动地被传送进做成托盘架3的过程容器之中。当然也可使用其它的过程容器或装料容器来代替托盘架3和托盘4。过程容器也可做成袋式托架，它保证袋的表面均匀的蒸汽处理。
如在图1中以箭头6所示，而后按本发明这个或一些优选可移动的托盘架3通过一入口门手工地或自动地被推入消毒室7中。
在消毒室7中进行实际上的程序控制的消毒过程。它基本上由三个阶段组成，亦即：
(a)产品预处理；
(b)产品消毒；以及
(c)产品干燥。
气密的消毒室7以未详细示出的方式与一真空泵、一蒸汽源(优选是过热的蒸汽或饱和蒸汽)和一空气源相连接。
在图2中所示的压力/时间-曲线图表示一个例子，即，如何能特别有效地进行一次用饱和蒸汽实施的消毒过程。从此图中可以看出，在第一阶段中，在产品特定的延续时间tv内，实施气体交换和对待消毒产品的加热。这个所谓的在多个真空周期中进行的预处理-阶段，能使后续的所谓处理阶段在短的时间内(延续时间th)和在相当低的温度(优选是70-120℃的饱和蒸汽温度)下完成。在处理阶段开始时，消毒室7处于深度真空条件下，以此就保证了蒸汽相对于产品表面的每个部分快速和全面的接触。绝对压力值优选是50至1000mbar(毫巴)。对于某些产品，在高于100℃和绝对压力超过1200mbar(毫巴)的情况下，处理时间还要缩短(参见图2中的虚线，延续时间th’)。这个所谓的保持时间，即在此其间是恒温和恒压的，优选为30秒至300秒。在这些条件下一种节省的高质量的消毒，尽可能不损害营养生理特性和/或感觉特性是可以保证的。在处理阶段之后是所谓的干燥阶段，在此期间将要消毒的产品在一个产品特定的延续时间tn内被干燥和部分地冷却。通过在真空区域中的降压，可能出现的冷凝水被再次清除。
正如已提到的那样，在消毒室7中的消毒过程是完全自动和计算机控制地进行的。预处理阶段期间的主要过程参数是压力变换(真空周期的压力、数量和延续时间、气体交换和压力下降的温度以及速度)。在处理阶段期间，即在真正的消毒过程中，因素是保持时间、压力和温度。在后处理或干燥时，其要素是延续时间、压力变化、空气冲击数量，空气质量，以及开始-和结束温度。
在消毒过程结束之后，将将带有产品的这个或这些托盘架3从消毒室7中取出。这例如通过一个位于入口门对面的出口门进行。而后，产品按照箭头方向9被输入冷却室10中。在这个时刻，产品表面上的温度通常是50至60℃。冷却室10中的空气在温度、湿度和纯度方面被调节。对于冷却条件，预定出产品特定的标准。同样由程序控制的冷却阶段的主要过程参数是开始温度和结束温度，以及冷却过程的延续时间。
带有冷却到预定温度的产品的托盘4，在卸料站12中手工或自动地在机械手13或类似的装置中从托盘架3中被取出，并且被倒入排放漏斗14中。
在消毒过程期间结团或相互粘附的产品，在冷却之前和或之后进行机械处理(碾碎、粒化、松散)，以便重新达到输出粘度。作为松散器具，可以使用振动筛、步冲轮廓机(Nibbler)或其它的器械。如果产品在冷却之前被机械处理，那么冷却就在与此相适应的过程容器中进行。
然后利用包装装置16将产品装进产品特定的预定的交货容器或交货贮藏器中(参见附图标记16a)。这些容器可以做成各式各样的，如同送货容器一样。就在这些容器封闭之前(参见附图标记16b)，提取一个基准样品。
过程-步骤9-16优选是在空间中完成的，调节其空气的温度、相对空气湿度和微生物负荷(所谓的洁净室)。
随着交货容器的封闭和运走，处理过程就结束了(用箭头17表示从洁净室中运送出去)。
必要时过程容器也可以这样设计，使已处理过的产品被输送到另一个产品净化过程是合适的。
上述按照本发明的方法，可使产品特别是干燥产品的有效和节省的消毒成为可能，在这种消毒中能够保证尽可能保持产品的均匀性、感觉特性(香味、颜色、口味、粒度等)、功能的内容物质以及营养生理值(维生素、矿物质、碳水化物、脂肪、蛋白质等)。一个重要的优点在于，这种处理是可重复的，并导致整个产品装料的均匀的质量。