《一种新型木铝复合型材的压线.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种新型木铝复合型材的压线.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 204139836 U(45)授权公告日 2015.02.04CN204139836U(21)申请号 201420442852.1(22)申请日 2014.08.06E06B 1/32(2006.01)E06B 3/26(2006.01)(73)专利权人天津永信领先科技有限公司地址 300385 天津市西青区大寺镇门道口村（腾达工业园内）天津永信领先科技有限公司(72)发明人韩涛(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104代理人李桂英(54) 实用新型名称一种新型木铝复合型材的压线(57) 摘要本实用新型提供一种新型木铝复合型材的压线，包括木型材。
2、，木型材内槽，铝型材，木型材底槽，粘合胶层和复合齿部，所述的木型材设置在铝型材的上部；所述木型材内槽设置在复合齿部的外围；所述的铝型材设置在木型材的下部；所述的木型材底槽设置在木型材的最下端；所述的粘合胶层设置在木型材和铝型材的结合位置；所述的复合齿部设置在木型材内槽的里面。本实用新型通过复合齿部和木型材底槽的设置，有利于提高木型材和铝型材的复合的稳定性，进而使得操作方便，防止粘合胶层粘接外溢，进一步降低维护成本，延长使用寿命。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号。
3、 CN 204139836 UCN 204139836 U1/1页21.一种新型木铝复合型材的压线，其特征在于，包括木型材(1)，木型材内槽(2)，铝型材(3)，木型材底槽(4)，粘合胶层(5)和复合齿部(6)，所述的木型材(1)设置在铝型材(3)的上部；所述木型材内槽(2)设置在复合齿部(6)的外围；所述的铝型材(3)设置在木型材(1)的下部；所述的木型材底槽(4)设置在木型材(1)的最下端；所述的粘合胶层(5)设置在木型材(1)和铝型材(3)的结合位置；所述的复合齿部(6)设置在木型材内槽(2)的里面。2.如权利要求1所述的一种新型木铝复合型材的压线，其特征在于，所述的复合齿部(6)包括复。
4、合齿部顶板(61)、复合齿部齿(62)和复合齿部杆(63)，所述的复合齿部顶板(61)设置在复合齿部齿(62)的最上部；所述的复合齿部齿(62)设置在复合齿部顶板(61)和复合齿部杆(63)的中间位置；所述的复合齿部杆(63)设置在复合齿部齿(62)的下部。3.如权利要求2所述的一种新型木铝复合型材的压线，其特征在于，所述的复合齿部顶板(61)具体采用长方体实心铝板。4.如权利要求2所述的一种新型木铝复合型材的压线，其特征在于，所述的复合齿部齿(62)具体采用16个双侧三角倒齿。5.如权利要求1所述的一种新型木铝复合型材的压线，其特征在于，所述的木型材底槽(4)采用矩形的内凹槽，所述的木型材底。
5、槽(4)的深度大于粘合胶层(5)的厚度。权 利 要 求 书CN 204139836 U1/2页3一种新型木铝复合型材的压线技术领域0001 本实用新型属于木铝复合型材领域，尤其涉及一种新型木铝复合型材的压线。背景技术0002 目前，我国人口众多，资源相对不足，节约能源，保护环境，创造一个舒适、高雅的生活和工作环境是一个刻不容缓、急待解决的问题。目前市场上，纯木门窗与铝合金门窗层出不穷，纯木门窗虽拥有较高的节能功效，并且具有天然的树木纹理，美观高雅，但本身消耗了大量木材资源；而铝合金门窗虽然造价低廉，但在外观上又达不到纯木门窗那种天然纹理的美感。现有的技术为专利号为CN 103321541A的一。
6、种薄木铝合金复合门窗系统的压线，但是现有的木铝复合型材的压线存在着安装复杂，稳定性能差，安全性能低，工作效率低，维护成本高和使用寿命短的问题。0003 因此，发明一种新型木铝复合型材的压线显得非常必要。实用新型内容0004 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型木铝复合型材的压线，以解决现有的木铝复合型材的压线存在的安装复杂，稳定性能差，安全性能低，工作效率低，维护成本高和使用寿命短的问题。一种新型木铝复合型材的压线，包括木型材，木型材内槽，铝型材，木型材底槽，粘合胶层和复合齿部，所述的木型材设置在铝型材的上部；所述木型材内槽设置在复合齿部的外围；所述的铝型材设置在木型材的下部；所述的木。
7、型材底槽设置在木型材的最下端；所述的粘合胶层设置在木型材和铝型材的结合位置；所述的复合齿部设置在木型材内槽的里面。0005 所述的复合齿部包括复合齿部顶板、复合齿部齿和复合齿部杆，所述的复合齿部顶板设置在复合齿部齿的最上部；所述的复合齿部齿设置在复合齿部顶板和复合齿部杆的中间位置；所述的复合齿部杆设置在复合齿部齿的下部。0006 所述的复合齿部顶板具体采用长方体实心铝板，有利于提高木型材和铝型材的复合的稳定性，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。0007 所述的复合齿部齿具体采用16个双侧三角倒齿，通过和木型材的配合，有利于与木型材形成很大的的间隙，进一步有利于提高复合的可靠性。
8、能，进而延长使用寿命。0008 所述的木型材底槽采用矩形的内凹槽，所述的木型材底槽的深度大于粘合胶层的厚度，有利于防止粘合胶层粘接外溢，进而降低维护成本，延长使用寿命。0009 本实用新型的有益效果为：通过复合齿部和木型材底槽的设置，有利于提高木型材和铝型材的复合的稳定性，进而使得操作方便，防止粘合胶层粘接外溢，进一步降低维护成本，延长使用寿命。附图说明0010 图1是本实用新型的结构示意图。说 明 书CN 204139836 U2/2页40011 图2是本实用新型的复合齿部结构示意图。具体实施方式0012 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：0013 图中：0014 1-木型材，2-木型材。
9、内槽，3-铝型材，4-木型材底槽，5-粘合胶层，6-复合齿部，61-复合齿部顶板，62-复合齿部齿，63-复合齿部杆。0015 实施例：0016 如附图1和附图2所示0017 本实用新型提供一种新型木铝复合型材的压线，包括木型材1，木型材内槽2，铝型材3，木型材底槽4，粘合胶层5和复合齿部6，所述的木型材1设置在铝型材3的上部；所述木型材内槽2设置在复合齿部6的外围；所述的铝型材3设置在木型材1的下部；所述的木型材底槽4设置在木型材1的最下端；所述的粘合胶层5设置在木型材1和铝型材3的结合位置；所述的复合齿部6设置在木型材内槽2的里面。0018 所述的复合齿部6包括复合齿部顶板61、复合齿部齿。
10、62和复合齿部杆63，所述的复合齿部顶板61设置在复合齿部齿62的最上部；所述的复合齿部齿62设置在复合齿部顶板61和复合齿部杆63的中间位置；所述的复合齿部杆63设置在复合齿部齿62的下部。0019 所述的复合齿部顶板61具体采用长方体实心铝板，有利于提高木型材1和铝型材3的复合的稳定性，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。0020 所述的复合齿部齿62具体采用16个双侧三角倒齿，通过和木型材1的配合，有利于与木型材1形成很大的的间隙，进一步有利于提高复合的可靠性能，进而延长使用寿命。0021 所述的木型材底槽4采用矩形的内凹槽，所述的木型材底槽4的深度大于粘合胶层5的厚度，有利于防止粘合胶层5粘接外溢，进而降低维护成本，延长使用寿命。0022 本实用新型的有益效果为：通过复合齿部和木型材底槽的设置，有利于提高木型材和铝型材的复合的稳定性，进而使得操作方便，防止粘合胶层粘接外溢，进一步降低维护成本，延长使用寿命。0023 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。说 明 书CN 204139836 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 204139836 U2/2页6图2说 明 书 附 图CN 204139836 U。