螺杆钻具用万向节.pdf

本实用新型涉及一种螺杆钻具用万向节，包括两个相同的万向节头部结构和一个中间起连接作用的连杆，两个相同的万向节头部结构对称设置在连杆的两端，左边万向节的接头螺纹传递过来的扭矩和转速通过扭矩块传递到连杆，再经连杆传递到右边的万向节头部接头的螺纹，实现扭矩和转速传递，扭矩块可以在连杆的侧孔内旋转，连杆可以绕钢球进行一定角度的摆动，确保扭矩块与接头的凹槽为面接触配合，通过面接触传递扭矩，本实用新型有效解决了零件被挤毁的问题，同时，扭矩块磨损后可进行更换，降低了维修螺杆钻具时更换万向节的费用，降低了企业的生产成本，提高了经济效益。

权利要求书
1.  螺杆钻具用万向节，包括两个相同的万向节头部结构和一个中间起连接作用的连杆，两个相同的万向节头部结构对称设置在连杆的两端，其特征是所述万向节头部结构包括接头、球座、钢球、卡瓦；所述接头的一端设有外螺纹，另一端面由内至外依次设有三段由小到大、不同内径的同轴圆形盲孔，球座设在最小直径的圆形盲孔内，所述球座上设有半球形凹坑，钢球设在球座上且与球座上的半球形凹坑相配合，接头中间段圆形盲孔的内壁沿周向均匀设有三个凹槽，卡瓦设在接头中间段盲孔的台阶端面上，所述接头的外壁上设有与盲孔相连通的注油孔，注油孔上设有螺钉；所述连杆两端的端面分别设有半球形凹坑，连杆两端的半球形凹坑与设在接头内的钢球相配合，连杆的外圆上均匀设有与所述凹槽数目相对应的扭矩块，所述扭矩块与接头中间段圆形盲孔内壁的凹槽相配合，所述连杆上还套设有橡胶套，所述橡胶套的一端通过卡瓦和压套压紧，另一端通过卡箍固定在连杆上。

2.  根据权利要求1所述的螺杆钻具用万向节，其特征是所述扭矩块的截面形状呈“T”字形。

3.  根据权利要求1所述的螺杆钻具用万向节，其特征是所述球座上的半球形凹坑、钢球、连杆两端面上的半球形凹坑经渗碳淬火或者渗氮处理。

4.  根据权利要求1～3任一项所述的螺杆钻具用万向节，其特征是所述扭矩块与所述凹槽相配合的配合面渗碳淬火或渗氮处理。

5.  根据权利要求1所述的螺杆钻具用万向节，其特征是所述注油孔设在接头上且与接头中间段圆形盲孔相连通。

6.  根据权利要求1所述的螺杆钻个用万向节，其特征是所述扭矩块在接头的作用下带动连杆旋转。

7.  根据权利要求1、2、3、5或6所述的螺杆钻具用万向节，其特征是所述连杆可绕钢球进行摆动。

说明书螺杆钻具用万向节
技术领域
本实用新型属于石油钻具制造领域，具体涉及一种螺杆钻具用万向节。
背景技术
万向节是螺杆钻具中的一个部件。常用万向节有花瓣式和球铰式两种，花瓣万向节靠花瓣结构传递扭矩，此种结构花瓣根部受弯矩较大，容易从花瓣根部断裂；球铰式万向节依靠钢球传递扭矩，由于钢球与外套是点接触，容易出现钢球挤毁外套或者钢球破损的现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种螺杆钻具用万向节，该万向节通过面接触进行扭矩传递，有效解决了零件被挤毁的问题。
本实用新型的技术方案：一种螺杆钻具用万向节，包括两个相同的万向节头部结构和一个中间起连接作用的连杆，两个相同的万向节头部结构对称设置在连杆的两端，所述万向节头部结构包括接头、球座、钢球、卡瓦；所述接头的一端设有外螺纹，另一端面由内至外依次设有三段由小到大、不同内径的同轴圆形盲孔，球座设在最小直径的圆形盲孔内，所述球座上设有半球形凹坑，钢球设在球座上且与球座上的半球形凹坑相配合，接头中间段圆形盲孔的内壁沿周向均匀设有三个凹槽，卡瓦设在接头中间段盲孔的台阶端面上，所述接头的外壁上设有与盲孔相连通的注油孔，注油孔上设有螺钉；所述连杆两端的端面分别设有半球形凹坑，连杆两端的半球形凹坑与设在接头内的钢球相配合，连杆的外圆上均匀设有与所述凹槽数目相对应的扭矩块，所述扭矩块与接头中间段圆形盲孔内壁的凹槽相配合，所述连杆上还套设有橡胶套，所述橡胶套的一端通过卡瓦和压套压紧，另一端通过卡箍固定在连杆上。
所述扭矩块的截面形状呈“T”字形。
所述球座上的半球形凹坑、钢球、连杆两端面上的半球形凹坑经渗碳淬火或者渗氮处理。
所述扭矩块与所述凹槽相配合的配合面渗碳淬火或渗氮处理。
所述注油孔设在接头上且与接头中间段圆形盲孔相连通。
所述扭矩块在接头的作用下带动连杆旋转。
所述连杆可绕钢球进行摆动。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型左边万向节的接头螺纹传递过来的扭矩和转速通过扭矩块传递到连杆，再经连杆传递到右边的万向节头部接头的螺纹，实现扭矩和转速传递。扭矩块可以在连杆的侧孔内旋转，连杆可以绕钢球进行一定角度的摆动，确保扭矩块与接头的凹槽为面接触配合，通过面接触传递扭矩，有效解决了零件被挤毁的问题，延长了其使用寿命。同时，扭矩块磨损后可进行更换，降低了维修螺杆钻具时更换万向节的费用，降低了企业的生产成本，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1沿A-A线截面视图。
图中：1-接头，2-球座，3-扭矩块，4-钢球，5-卡瓦，6-压套，7-橡胶套，8-卡箍，9-连杆，10-螺钉。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的说明：
    一种螺杆钻具用万向节，包括两个相同的万向节头部结构和一个中间起连接作用的连杆9，两个相同的万向节头部结构对称设置在连杆9的两端。如图1、图2所示，所述万向节头部结构包括接头1、球座2、钢球4、卡瓦5；所述接头1的一端设有外螺纹，另一端面由内至外依次设有三段由小到大、不同内径的同轴圆形盲孔，球座2设在最小直径的圆形盲孔内，所述球座2上设有半球形凹坑，钢球4设在球座2上且与球座2上的半球形凹坑相配合，接头1中间段圆形盲孔的内壁沿周向均匀设有三个凹槽，卡瓦5设在接头1中间段盲孔的台阶端面上，所述接头1的外壁上设有与盲孔相连通的注油孔，注油孔上设有螺钉10。所述连杆9两端的端面分别设有半球形凹坑，连杆两端的半球形凹坑与设在接头1内的钢球4相配合。连杆9的外圆上均匀设有与所述凹槽数目相对应的扭矩块3，所述扭矩块3的截面形状呈“T”字形，所述扭矩块3与接头1中间段圆形盲孔内壁的凹槽相配合，所述扭矩块3与所述凹槽相配合的配合面渗碳淬火或渗氮处理。所述连杆9上还套设有橡胶套7，所述橡胶套7的一端通过卡瓦5和压套6压紧，另一端通过卡箍8固定在连杆9上。
所述球座2上的半球形凹坑、钢球4、连杆9两端面上的半球形凹坑经渗碳淬火或者渗氮处理。
使用过程中，万向节左边的接头1螺纹传递过来的扭矩和转速通过扭矩块3传递到连杆9，再经连杆9传递到右边的万向节头部接头1的螺纹，实现扭矩和转速传递。扭矩块3可以在连杆9的侧孔内旋转，连杆9可以绕钢球4进行一定角度的摆动，确保扭矩块3与接头1的槽为面接触配合。
上述实施例仅用于本领域技术人员理解本实用新型，并非是对本实用新型的限制，凡在本实用新型的宗旨和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。