干酪饼制作方法 本发明一般涉及干酪饼的制作方法，特别涉及使用可控制空气的烤炉自动制作干酪饼的方法。
干酪饼是一种很受面包师傅和顾客欢迎的食物。面包师傅一般这样制作干酪饼：把主要成分为牛奶或奶制品的多种成分搅和成面糊、把面糊放入一模子中、把模子放入一烤炉中在所需温度下烤制所需时间。随着人们对干酪饼的需求的稳定增长，面包师傅寻求干酪饼的批量生产方法，从而对干酪饼的家庭制作方法作出改进。
批量生产干酪饼的某些方法和设备包括：计算机控制的工业用烤炉；在生产线上自动搅和各种成分、专用模子以及使用传送带等等在整个烤制过程中自动传送各种成分。尽管这些特征和其他特征提高了干酪饼的制作速度，但由于速度提高，干酪饼的味道和质量常常下降。
干酪饼的现有批量烤制方法的一个更严重的固有问题是，如此烤制的干酪饼由于其牛奶和其他易腐成分而非常容易腐败。因此市场上的干酪饼必需冷冻或保持冷藏。冷冻的结果是味道不佳，而冷藏必需仔细加以控制。无论是冷冻还是冷藏，市场上的干酪饼的保质期都很短。许多干酪饼腐败后只得退给面包师傅。
本发明的一个目的是提供一种干酪饼制作装置，它所生产的干酪饼无菌、耐放，从而无需冷藏就可储藏、运输和在货架上销售。
本发明的另一个目的是提供一种在普通大气条件下保质期很长地干酪饼。
本发明的另一个目的是提供一种可克服现有技术所固有的上述味道和质量问题的干酪饼制作方法，该方法控制整个烤制过程而把无菌空气不断引导到受烤制的干酪饼上，从而烤干和冷却干酪饼。本发明的另一个优点是，干酪饼的环境保持通风而除去受污空气。本发明的另一个优点是，该干酪饼制作方法是自动的，且用电子装置控制。
从对本发明的下述说明中可清楚看出上述和其他目的和优点。
本发明为一种干酪饼制作方法，其中，干酪饼从面糊的形成、面糊灌入烤制杯、烘烤到包装的整个过程在时间和条件方面都受控制，该装置的大气环境受到控制，面糊和初成的干酪饼保持在选定的无菌HEPA大气中。
简言之，该方法使用一生产线，该生产线包括一临时储存面糊的料斗。一分发装置把许多空杯分发到一传送装置上。这些空杯用该传送装置传送到该料斗旁的一位置上后灌入一定量的面糊。这些灌有面糊的杯子然后由该传送装置送到一具有第一温度的炉子中。在第一时间周期内对流热量烘烤这些杯子，从而在杯子中生成干酪饼。该传送装置然后把这些杯子送到一封闭的冷却位置。然后一HEPA过滤器把无菌空气引导到这些杯子上，从而在第二时间周期内冷却干酪饼。在第二时间中，封闭冷却位置中的大气不断以第一换气率排出。最后，在上述各步骤中，与生产线的各部件电连接的一控制装置控制传送装置的速度、空杯的分发、炉子的第一温度、无菌空气的引导和大气的排出。
下面详述本发明。
结合附图可更好理解本发明各实施例的上述概述以及下述详细说明。为例示本发明，附图中示出用于该干酪饼制作方法的一优选实施例的设备。但应看到，本发明不限于所述详细步骤、布置和各装置。附图中：
图1为实施本发明优选方法的一设备的俯视图；以及
图2为所使用的一烤制杯的立体图。
下面参看附图，在这些附图中，相同部件用同一标号表示，图1示出在一种优选的干酪饼制作方法中使用的设备，它为一生产线10。如图1所示，生产线10包括一系列传送带，从而在生产线10中从左到右传送烤杯。
从图1还可看到，用塑料或金属片制成的空杯12用杯子分发器14分发到与该生产线横交的传送带16上。这些杯子12由杯子分发器14在一定周期中以一定速率自动分发。该杯子分发器14与一控制装置18电连接，该控制装置为方便起见装在该生产线的中途。用周期编程数据编码的该控制装置18控制从杯子分发器14分发的杯子12的分发时间和流率。该控制装置18还与该生产线10的其他部件电连接，从而控制这些部件的时序和速率并保持一定的工作周期。
从图1还可看到，在传送带16上传送的空杯12在面糊料斗20底下经过时灌入一定量的面糊。一与控制装置18电连接的电眼装在料斗20旁，该电眼被一空杯12遮断时向控制装置18发出一信号，该控制装置18转而向料斗20发出一信号，从而该料斗把一定量的面糊灌入一空杯12中。成分为牛奶、面粉、糖等等的普通面糊在生产线外预先搅和好后储存在传送带16旁的料斗20中。灌有面糊的杯子22在传送带16上传送，直到一定数量的空杯都灌入面糊。然后这些一定数量的杯子排成一排转移到一主传送带24上后一起从左到右通过炉子26。这些一定数量的杯子22由一与控制装置18电连接的光眼探测，该控制装置18转而进行输送运动，然后开始下一周期的在空杯中灌入面糊。一旦位于该生产线上，灌有面糊的杯子22由主传送带24送入炉子26中。炉子26也与控制装置18电连接，其工作面板按照编程的烤制标准、例如烤制时间和温度予以调节。
在本发明一优选方法中，使用CTMTM对流电炉。该CTMTM电炉长约3’×12’，温度范围为100-700°F。炉子26用一普通罩子28盖住，从而在烘烤面糊时封闭杯子22。主传送带24的驱动速度受到控制，以便灌有面糊的杯子在该炉子中的传送速度可确保杯子在炉子中停留足够的时间而完成烘烤。热量在炉子中对流。
当杯子在主传送带24上时，为防止杯子中的面糊受到不均匀加热和烧焦杯子底面，该杯子的形状做成其底壁周边上有一凸缘30(图2)，从而抬高该底壁，使底壁不抵靠传送带表面。该传送带可做成一小支座阵列，以供这些杯子放置在该传送带的表面上方。该传送带也可由许多链节构成，从而防止生成一密实表面。
烤制一定时间(一般约为20分钟)后，主传送带24把其中面糊已完成烤制的杯子22从炉子26的下游端送到一独立的冷却台34。冷却台34最好由许多平行、相间距的可转动辊构成，从而每一杯子可同时在两根以上的辊上移动。各辊之间的该间距使热量和空气可在杯子22周围向上流动。冷却台34用一至少高一英尺、最好用透明塑料制成的罩子36盖住，以便能看到完成烤制的干酪饼。
炉罩28的上方有一HEPA过滤器38，排出该炉子中的空气。一导管40从该过滤器38伸入冷却台罩子36的顶部中，把无菌空气引入该炉子中。HEPA过滤器的工作受该控制装置的控制，从而不断把无菌空气输入罩子36内而到达冷却台34上的烤好的干酪饼。在冷却台34上时，从HEPA过滤器30流出、流过导管40的无菌空气最好以每分钟500立方英尺的流率流到冷却台34上的杯子22上。因此，干酪饼从杯子灌装面糊到杯子密封的整个过程都在无菌大气中进行。
随着内装烤好的干酪饼的杯子22流出炉子26，冷却台34上的杯子22向前移动。在冷却台上的停留时间足够长，以便使烤好的干酪饼冷却到常温并受HEPA的充分处理，该无菌空气“风干”面糊中的易腐成分。从冷却台34流出的杯子22送到一由电动机驱动的转台42上。其转速受控制装置18控制、顺时针转动的转台42的顶面上方有引导装置把这些杯子布置成单排后送到一单排传送带44上。单排传送带44把这些杯子向前送到一带有薄金属片施加器48的传送装置46。传送装置46控制这些移动中的杯子的间距，以便薄金属片施加器48把从一环形滚筒52上切割下的一片薄金属片50贴到杯子22的顶部上，然后用一加热装置54把该薄金属片50密封到杯子22上。然后该单排传送带46把经密封的杯子送过一真空除尘装置56，除去经密封杯子外部的溢出面糊、薄金属片碎屑等等。
内装烤好的干酪饼的密封杯子然后传送到一集装传送带58而送到一贴标签机62，该标签机把标签自动贴到密封杯子22的薄金属片上。该集装传送带60把密封杯子22送到一包装站，然后从传送带58上手工取下密封杯子后装入一纸箱中，每个纸箱装若干杯干酪饼，最后把纸箱放到平台64上。
最好是，该设备和杯子选择成每一杯子22处理3盎司面糊18。但面糊数量和杯子大小也可与此不同。还应看到，可通过对控制装置18编程而调节工作周期，以便烤制不同大小和类型的干酪饼，例如可根据待烤制面糊的成分提高炉温和提高主传送带的速度。
总之，本发明方法和设备可确保烤制出高纯度、保质期极长的干酪饼。在无菌、HEPA空气下烤制干酪饼可杀灭细菌、风干面糊。
例如，我们发现，当在按照上述过程的预定时间/温度下在各热成形塑料杯中热处理含有24％的乳粉和饱和乳脂的酸化面团时，可完全杀灭细菌。而且所生产的干酪饼松软可口。各种大小的杯子中的经烤制的高温面糊在其中有无菌空气循环的一室中冷却。当大多数显热消散时，一薄膜热封到该热成形塑料杯的边缘上。
氧气可渗透该薄膜，以便防止肉毒之类厌氧菌的生长。在常温下储藏14小时后，薄膜下方的杯子顶部空间中的氧含量仍超过大气的氧含量的90％，表明没有生长厌氧菌。
在上述常温下的冷却过程中，水汽会凝结在该薄膜底面上。这些水以后又被吸收入干酪饼中。该干酪饼在常温下的保质期起码为6个月。
从上述说明可看到，本发明包括一干酪饼制作方法。本领域普通技术人员可看出，在本发明原理内可对上述实施例作出种种改动。因此应看到，本发明不限于上述特别实施例，而是包括在权利要求所限定的本发明精神和范围内作出的所有修正。