一种自动贴袋机的内压框机构.pdf

为了克服现有贴袋机的送料机构复杂，制造成本高，系统的复杂性和故障率高的问题，本发明提供一种自动贴袋机的内压框机构，压料紧密，结构简单，使用方面，工作效率高。本发明的技术方案是：一种自动贴袋机的内压框机构，包括在内压板座的上面安装有三个直线导轨，三个滑动板，三个调节板、三个压板和伸缩驱动板，通过驱动气缸的推进和收回，实现对口袋的全自动快速缝制。

1.  一种自动贴袋机的内压框机构，其特征是：在内压板座1的上面安装有三个直线导轨，其中两个直线 导轨安装在内压板座1的上端，在左边的左直线导轨2-1上装有左滑动板3，在右边的右直线导轨2-2上 装有右滑动板4，在内压板座1前端的前直线导轨2-3上装有前滑动板5，在前滑动板5的上面设有伸缩驱 动板6，与前滑动板5固定在一起，伸缩驱动板6通过螺钉固定在左滑板3和右滑动板4的上面；在内压 板座1的中间位置设有气缸固定座15，固定座15上设有驱动气缸13，驱动气缸13的活塞杆固定在前滑 动板5后端，内压框需要伸出时驱动气缸13的活塞杆向前推，从而带动前滑动5和伸缩驱动板6向前滑 动，伸缩驱动板6两端的滑槽内的左轴位螺钉14-1及右轴位螺钉14-2同时也向前滑动，由于两个轴位螺 钉是固定在左滑动板3和右滑动板4的上面的，在驱动气缸13的活塞杆向前推动的同时两边的左滑动板3 及右滑动板4，分别向外推进，实现对口袋外框线的缝制，反方向侧收回，实现对口袋内框线的缝制；在 左滑动板3和右滑动板4的前端各设有左调节板8和右调节板9，前滑动板5的前端也设有前调节板7， 在左滑动板3、右滑动板4和前滑动板5的下端各设有调节板，可以调节张开的幅度，以便调节口袋内框 线与外框线之间的线距；在左调节板8的下面安装有左压板11，在右调节板9的下面安装有右压板10， 在前调节板7的下面安装有前压板12，分别在不同位置压制口袋的布料，实现对口袋的有效缝制。

2.  根据权利要求1所述的一种自动贴袋机的内压框机构，其特征是：在内压板座1上面的左直线导轨2-1、 和右直线导轨2-2在内压板座1的上端呈左右两边倾斜对称。

3.  根据权利要求1所述的一种自动贴袋机的内压框机构，其特征是：在伸缩驱动板6的左右两端各设有 两个横向的滑槽，以便对伸缩驱动板6轴向定位。

4.  根据权利要求1所述的一种自动贴袋机的内压框机构，其特征是：在前调节板7、左调节板8和右调节 板9的上面各设有滑槽，通过固定螺钉可快速更换不同规格型号的压板。

一种自动贴袋机的内压框机构
技术领域
本发明涉及一种自动贴袋机的内压框机构。
背景技术
目前，现代化工业的发展，衣服加工的自动化程度越来越高，公知的缝制设备，在口袋缝制加工 工艺中，有一个送料步骤和换料步骤，如何方便地在缝纫处既能固定夹持袋片和布料，使机针方便缝合， 又不影响缝纫机头的工作，都是送料机构的关键性技术难题。现在的全自动贴袋机和半自动贴袋机的结构 都非常复杂，极大地增加了缝制设备的制造成本，不能满足客户对经济性的要求，同时也增加了系统的复 杂性和故障率，降低了设备的工作效率。
发明内容
为了克服现有的在服装的口袋缝制加工中存在的上述问题，本发明通过三个直线导轨、滑动板和 驱动气缸的推进及收回实现对口袋的外围线和内围线的自动缝制；通过快速更换不同规格型号的左、右压 板实现对不同规格口袋的缝制，结构简单，使用方面，工作效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在内压板座1的上面安装有三个直线导轨2-1、2-2、 2-3，其中两个直线导轨安装在内压板座1的上端，在左边的左直线导轨2-1上装有左滑动板3，在右边的 右直线导轨2-2上装有右滑动板4，在内压板座1前端的前直线导轨2-3上装有前滑动板5，在前滑动板5 的上面设有伸缩驱动板6，与前滑动板5固定在一起，伸缩驱动板6通过螺钉固定在左滑板3和右滑动板 4的上面；在内压板座1的中间位置设有气缸固定座15，固定座15上设有驱动气缸13，驱动气缸13的活 塞杆固定在前滑动板5后端，内压框需要伸出时驱动气缸13的活塞杆向前推，从而带动前滑动5和伸缩 驱动板6向前滑动，伸缩驱动板6两端的滑槽内的左轴位螺钉14-1及右轴位螺钉14-2同时也向前滑动， 由于两个轴位螺钉是固定在左滑动板3和右滑动板4的上面的，在驱动气缸13的活塞杆向前推动的同时 两边的左滑动板3及右滑动板4，分别向外推进，实现对口袋外框线的缝制，反方向侧收回，实现对口袋 内框线的缝制；在左滑动板3和右滑动板4的前端各设有左调节板8和右调节板9，前滑动板5的前端也 设有前调节板7，在左滑动板3、右滑动板4和前滑动板5的下端各设有调节板，可以调节张开的幅度， 以便调节口袋内框线与外框线之间的线距；在左调节板8的下面安装有左压板11，在右调节板9的下面安 装有右压板10，在前调节板7的下面安装有前压板12，分别在不同位置压制口袋的布料，实现对口袋的 有效缝制。
附图说明
附图为本发明的结构原理示意图。
附图各部分进行说明如下：1.内压板座，2-1.左直线导轨，2-2.右直线导轨，2-3.前直线导轨， 3.左滑动板，4.右欢动版，5.前滑动板，6.伸缩驱动板，7.前调节板，8.左调节板，9.右调节板， 10.右压板，11.左压板，12.前压板，13.驱动气缸，14-1.左轴位螺钉，14-2.右轴位螺钉，15.气缸固定 座，16.固定螺钉。
具体实施方式
在内压板座1的上面安装有三个直线导轨2-1、2-2、2-3，其中两个直线导轨安装在内压板座1的 上端，在左边的左直线导轨2-1上装有左滑动板3，在右边的右直线导轨2-2上装有右滑动板4，在内压板 座1前端的前直线导轨2-3上装有前滑动板5，在前滑动板5的上面设有伸缩驱动板6，与前滑动板5固定 在一起，伸缩驱动板6通过螺钉固定在左滑板3和右滑动板4的上面；在内压板座1的中间位置设有气缸 固定座15，固定座15上设有驱动气缸13，驱动气缸13的活塞杆固定在前滑动板5后端，内压框需要伸 出时驱动气缸13的活塞杆向前推，从而带动前滑动5和伸缩驱动板6向前滑动，伸缩驱动板6两端的滑 槽内的左轴位螺钉14-1及右轴位螺钉14-2同时也向前滑动，由于两个轴位螺钉是固定在左滑动板3和右 滑动板4的上面的，在驱动气缸13的活塞杆向前推动的同时两边的左滑动板3及右滑动板4，分别向外推 进，实现对口袋外框线的缝制，反方向侧收回，实现对口袋内框线的缝制；在左滑动板3和右滑动板4的 前端各设有左调节板8和右调节板9，前滑动板5的前端也设有前调节板7，在左滑动板3、右滑动板4和 前滑动板5的下端各设有调节板，可以调节张开的幅度，以便调节口袋内框线与外框线之间的线距；在左 调节板8的下面安装有左压板11，在右调节板9的下面安装有右压板10，在前调节板7的下面安装有前 压板12，分别在不同位置压制口袋的布料，实现对口袋的有效缝制。