一种大枣的保鲜处理方法 【技术领域】
本发明涉及一种食品保鲜技术，尤其涉及一种大枣加工处理的保鲜方法。
背景技术
我国作为世界上大枣的生产国，在大枣的食用、保健等方面，积累了大量的经验。目前大枣保鲜技术主要是传统的日晒法干燥，即将大枣在空气中或日光下晾晒。由于长时间暴露在空气中和日光下，难免有灰尘和蝇子等与大枣进行接触，不可避免地产生了污染，沾染细菌，达不到食品卫生要求。另外，还有鸟类和昆虫的叮咬易造成大枣的降级。随着生活条件的改善，人们对食品卫生条件的要求越来越严，对如何保持食品本身的营养因素的考虑也越来越多，而且传统的晒制方法依靠天气进行加工，不仅影响大枣的加工规模及产量而且还影响大枣的加工质量，特别是在阴雨连绵的季节，为此，大枣的加工保鲜方法需要进一步改进。但由于大枣在湿状态下，本身有呼吸，大枣自身含有的活性成份的钝化和使其活性暂时中止条件一直没有实现，所以目前尚没有最佳的保鲜条件。
技术方案
本发明的目的在于提供一种不受气侯影响、加工处理过程卫生且能较好地保持大枣营养并能工业化生产的大枣保鲜处理方法。
为实现本发明地目的，本发明技术方案如下：
(1)首先对收获的鲜枣、或者经过一段时间低温保鲜的大枣进行清洗和筛选或去核、切片预处理；
(2)将预处理过的大枣置于不锈钢容器内，移送到双面平板辐射传热式真空干燥机中，经过逐渐的冷却和抽真空，达到设定的温度和真空度后，继续保持一定的时间，间断使用蒸汽加热；并利用水分子容易被微波激励的特性，采用微波激励技术，在稍高的挥发温度，迅速去除大枣中的水份；
(3)释放系统的真空度，回复到常温常压，进行称重、包装、封装，得到成品；或者利用机械装置移动已经处理的产品到其它包装机上进行自动称重、包装，得到真空封装产品。生产过程中真空干燥机中的温度控制在-20℃--60℃；真空度保持在250Pa-400Pa；间壁式供热压力为0.01-0.03Mpa；加热时间3-8小时，视鲜枣的品种、切片厚度而定。经过低温低真空脱水处理的大枣使用具有防止水份透过的复合薄膜袋装，内置吸水的硅胶等除湿试剂。
本发明有益效果在于：该处理方法是在常温，低温加真空(微波)条件下，通过双面平板辐射传热式真空干燥机处理鲜枣，仅使鲜枣的水份升华，较好地保持了鲜枣原有的营养，减少了传统人工晾晒过程中养份的流失；使用浸泡后，可以回复到鲜枣的状态，保持鲜枣原有的纯正的色香味；且该方法克服了传统工艺的缺陷，可减少和蝇子等昆虫接触的污染和霉变的产生，直接分装成为袋装食品，并能大规模生产，极具应用推广价值。
【具体实施方式】
为了对本发明进行更好的说明，下面结合实施例举例说明。
实施例1
首先选取刚刚采摘的鲜枣进行初选，要求大小均匀、色泽鲜艳、无虫蛀；然后使用清水进行清洗并在阴凉状况下晾干备用；
将表皮没有过多水份的鲜枣放置于不锈钢容器内，移送到双面平板辐射传热式真空干燥机中；
设备运行一定的时间，经过逐渐的冷却和抽真空，达到设定的温度-10℃--40℃和真空度267-350Pa后，在该条件下继续保持一定的时间，使用蒸汽作为加热介质，间壁式供热，压力为0.01-0.03MPa。加热时间3-6小时，视鲜枣的品种而定；加热的同时，使用微波，利用水分子容易被微波激励的特性，在工艺温度下，使部分水份直接挥发，加速了大枣水份的去除；
释放系统的真空度，回复到常温常压，进行称重、包装，用具有防止水份透过的复合薄膜袋真空封装，内置吸水的硅胶等除湿试剂。
实施例2
首先将采摘以后经过一段时间保鲜的湿枣初选，然后去核处理，经过筛选以后的无核鲜枣，放置于不锈钢容器内，移送到双面平板辐射传热式真空干燥机中；
设备运行一定的时间，经过逐渐的冷却和抽真空，达到设定的温度-5℃到50℃℃和真空度250-380Pa后，在该条件下继续保持一定的时间，使用蒸汽作为加热介质，间壁式供热，压力为0.01-0.03MPa。加热时间5-8小时；
利用机械装置移动已经处理的产品到另外一个真空状态下的自动称重、包装，用具有防止水份透过的复合薄膜袋真空封装，内置吸水的硅胶等除湿试剂。
实施例3
首先选取刚刚采摘的鲜枣进行初选，要求大小均匀、色泽鲜艳、无虫蛀；然后使用清水进行清洗并在阴凉状况下晾干备用；
按大小、成熟度进行分级，然后进行预处理，包括清洗、软化、去核、切片等。切片要均匀，厚度可以控制在2-3毫米；
将鲜枣切片放置于不锈钢容器内，切片的厚度可以放置两层，移送到双面平板辐射传热式真空干燥机中；
设备运行一定的时间，经过逐渐的冷却和抽真空，达到设定的温度10℃到60℃和真空度300-400Pa后，在该条件下继续保持一定的时间，使用蒸汽作为加热介质，间壁式供热，压力为0.01-0.03MPa。加热时间3-5小时，视鲜枣的品种、切片厚度而定；
利用机械装置移动已经处理的产品到另外一个真空状态下的自动称重、直接进行真空封装，得到产品。