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纳米钯或铂一氧化碳助燃剂制备方法
    本发明涉及一种经物理过程制备纳米钯或铂一氧化碳助燃剂的方法。

    目前，工业上使用的助燃剂(也称催化剂)一般均采用化学方法制备，在制备过程中先把催化剂的活性前驱物溶解在酸溶液中制成一定浓度的溶液，再用浸渍法或离子交换法把活性组分加到载体上，经陈化、烘干、焙烧等工序制成负载催化剂，这种方法的制备过程中不可避免地存在着SO2、HCl、Cl2、NOx等有害气体的排放，对环境造成污染。

    本发明的目的在于克服现有负载型催化剂的制备方法中存在的缺点，提供一种使用氢电弧等离子体法制备纳米钯或铂粒子作为活性组分，再将活性组分加到所选定的载体上，制得纳米钯或铂一氧化碳助燃剂的方法。

    为了实现上述发明目的，本发明选用常规的高熔点纳米金属催化剂制备装置，以钯或铂为原料置于装置中，先通入氩气引发电弧，再通入氢气使金属钯或铂熔化并有纳米钯或铂粒子蒸发，然后收集得到金属钯或铂纳米粒子作为活性组分，再用碰撞冲击物理法在锥形加载设备上将活性组分进一步牢固均匀分散到氧化铝载体表面孔中，便可制得纳米钯或铂一氧化碳助燃剂。

    本发明与现有技术相比具有使用设备先进，制备工艺简单，采用物理方法减少了环境污染等优点，而且采用本方法可以节约能源，制备的助燃剂产品有良好的助燃效果。

    实施例1：

    选用现有常规的高熔点纳米金属催化剂制备装置，选取纯净的金属钯作为原料，将纯净金属钯放于制备装置中，通入氩气引发电弧，再通入氢气使金属钯熔化并有纳米钯超微粒子蒸发，然后由制备装置收集得到金属钯纳米粒子作为活性组分；选取带搅拌器的锥形加载设备用碰撞冲击物理法将活性组分进一步再分散并且牢固均匀地分散到氧化铝载体表面孔中便可制得纳米钯一氧化碳助燃剂。在制备过程中锥形加载设备的转速控制应小于1000转/分，加载时间为0.5-2小时，作为活性组分地纳米钯粒子的平均直径小于100nm，且为软团聚，并在加载过程中进一步分散均匀，加载过程中的碰撞力的大小对于载体应当没有直接影响。

    制得的纳米钯一氧化碳助燃剂其金属钯含量为400ppm。

    实施例2：

    选用金属铂作为原料，其他设备和工艺方法同实施例1，可制得纳米铂一氧化碳助燃剂，其铂含量为300ppm-400ppm。

    在实用中测得纳米钯或铂一氧化碳助燃剂有很好的助燃效果，烟气中一氧化碳含量始终为零；与强度较高的半合成催化剂RZH-300比较具有更高的密度，在系统中停留时间更长，助燃效率更高；一般化学法制备的助燃剂钯或铂含量在500ppm以上，因此，本发明节省贵金属使产品成本下降。