一种铝合金幕墙用连接部件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420634265.2

申请日:

2014.10.28

公开号:

CN204252340U

公开日:

2015.04.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04B2/88

主分类号:

E04B2/88

申请人:

江苏伟业铝材有限公司

发明人:

潘伟津

地址:

221400江苏省新沂市经济开发区天津路63号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧、第一连接件与第二连接件;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接;所述连接件为“L”型结构。本实用新型提出的铝合金幕墙连接的部件设计独特,创造性的将粘接剂用于连接件,增加了连接件与竖龙骨的连接力;而且其结构简单,制备方便,成本低,使用方便,适于工业化生产。

权利要求书

权利要求书
1.  一种铝合金幕墙用连接部件,其特征在于:包括弹簧、第一连接件与第二连接件;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接;所述第一连接件为“L”型结构;所述第一连接件的长边与弹簧连接;所述第一连接件的短边中心设有通孔;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层;所述第二连接件为“L”型结构;所述第二连接件的长边与弹簧连接;所述第二连接件的短边中心设有通孔;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层。

2.  根据权利要求1所述的铝合金幕墙用连接部件,其特征在于:所述通孔设有内螺纹。

3.  根据权利要求1所述的铝合金幕墙用连接部件,其特征在于:所述橡胶层厚度为1毫米。

说明书

说明书一种铝合金幕墙用连接部件
技术领域
本实用新型涉及铝合金幕墙技术领域,尤其涉及一种铝合金幕墙用连接部件。
背景技术
我国是铝合金门窗和幕墙生产、消费大国,各年竣工的铝合金门窗和幕墙数量大,其主要构成铝合金型材的用量也很大。由于铝合金导热系数大,节能效果差,能源浪费严重,不符合隔热隔音、轻质的要求。
在铝合金型材的第一铝型材、第二铝型材之间设置隔热条得到断桥结构铝合金隔热型材弥补了铝的固有缺点,新型断桥隔热条断桥铝幕墙逐渐被人们认可。随着科技与工程技术的发展,断桥铝具有重量轻、强度高、刚性好、耐腐无毒、防火性能优异、采光面积大、装饰效果好、使用寿命长等特点,广泛为社会所接受。断桥结构铝合金隔热型材由第一铝型材、第二铝型材以及连接第一铝型材、第二铝型材的隔热条组成,制备时一般在第一铝型材、第二铝型材内侧开槽,隔热条两端分别插入第一铝型材、第二铝型材的槽中,从而完成第一铝型材、第二铝型材的连接;其中第一铝型材、第二铝型材一般都具有相对对称的空腔结构。
在铝合金幕墙中,除了材料本身的性能之外,各部件之间的连接也是影响幕墙整体稳定、牢固的关键因素。在幕墙的主结构上,一般有一根竖向龙骨固定在墙体上,横向龙骨通过连接件与竖向龙骨相连,这个连接件是主要受力点之一,其不仅要自身坚固稳定,要与各龙骨连接稳定,还需易于龙骨位置的调节,以减弱振动、风吹的影响。所以铝合金横竖龙骨之间的连接设计,对幕墙的安全性及安装的可靠便利性起着非常关键的作用。
现有技术一般采用两个独立的直角角码作为连接件,为了与幕墙主材性质相符,都采用铝合金角码,不易焊接,这就表示角码与龙骨之间一般都采用螺丝(栓)连接。直角角码的一边用螺丝固定在竖向龙骨上,另一边插入横向龙骨的空腔中,空腔上下各一个,并通过螺丝连接,为了获得更稳定的连接,有厂家在横向龙骨两端设置卡槽,同时在直角角码上也开设对应的槽口,这负作用明显,大大增加了工作量,增加了产品不合格率,万一有一点儿误差,槽口不匹配,就得重新加工。所有的角码与横向龙骨 的连接都采用螺丝,这看起来是个稳定的连接,但是其存在的隐患不容忽视,一是用螺丝就得开孔,这是对整体型材的一个破坏,相当于增加了一个应力集中点、易损点,还涉及到角码孔与横向龙骨孔的匹配;二是铝合金幕墙存在期不是几年,大都是设计寿命为几十年,期间有不断的风吹、振动,横竖龙骨都会有微动,这些都是对螺丝连接不利的,易于使其松动。
为了增加连接弹性,可以在连接处增加一片橡胶层或者塑料片,但由于是另加的材料,就存在加工不匹配问题,而且在高空作业不方便,还有弹性片置于铝合金之间,纯粹靠螺丝挤压力固定,连接不稳定。
另外,有一个关键但是被人们忽略的问题是横向龙骨水平方向受力远不如垂直方向受力大,人们并不需要一味地增加横向龙骨水平稳定性,一是水平方向都被挤压,横向位移微小,二是为此带来的制作成本、安装成本过高,得不偿失。所以,需要设计一种新的连接部件,以较好的性价比获得铝合金幕墙的稳定连接。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金幕墙用连接部件,其结合材料技术与机械加工技术,设计独特,结构简单,制备方便,可以方便有效地连接铝合金幕墙的部件,从而使铝合金幕墙结构稳定。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧、第一连接件与第二连接件;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接;所述第一连接件为“L”型结构;所述第一连接件的长边与弹簧连接;所述第一连接件的短边中心设有通孔;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层;所述第二连接件为“L”型结构;所述第二连接件的长边与弹簧连接;所述第二连接件的短边中心设有通孔;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层。
上述技术方案中,所述通孔设有内螺纹。
上述技术方案中,所述橡胶层厚度为1毫米。
实际使用时,先收缩弹簧,用塑料搭扣紧固;然后撕去离型膜,用螺 丝或者螺栓、螺钉将连接部件与竖向龙骨固定,粘接剂起到一定的固定作用,在上螺丝等过程中,连接件就不会偏移,而且也减轻了工人操作难度;再将横向龙骨套住连接部件,调整横向龙骨位置;待所有位置都稳定后,去除紧固弹簧的塑料搭扣;最后微调横向龙骨,达到最终稳定状态,完成横竖龙骨的连接。
本实用新型中,“L”型结构连接件分为大面积部分与小面积部分;其中大面积部分称为连接件的长边,小面积部分称为连接件的短边。
本实用新型中,“L”型结构连接件的大小根据横竖龙骨以及幕墙结构选择,一般长边的宽度与横向龙骨空腔宽度一致,即正好插入横向龙骨空腔中;通孔为了上螺栓、螺钉或者螺丝之类的连接辅料,其直径不超过“L”型结构连接件短边宽度的五分之一;连接部件上的橡胶层、聚四氟乙烯层可以采用喷涂方式复合到铝表面;弹簧、粘接剂、离型膜选工程领域常用材料即可;弹簧可以钩在连接件上,也可以焊接连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型首次结合材料技术与机械加工技术,提出了用于铝合金幕墙横竖龙骨连接的连接部件,可以方便有效地连接横竖龙骨,保证铝合金幕墙的结构稳定。
2.本实用新型首次将弹簧引入连接结构,增加了连接件与横向龙骨的稳定性,避免了螺丝、螺钉等具有破坏性副作用连接方式的使用;同时在幕墙收到外力时,弹簧有吸收载荷,减弱影响的作用。
3.本实用新型首次将高分子材料引入连接结构,与连接部件合为一体,即利用了塑料的优点,又避免了现有技术中使用不方便、结构不匹配的缺点,还具有密封作用;橡胶层增加了螺丝、螺钉等刚性连接处的柔性同时还可以吸收微振动能量,缓和振动对幕墙的破坏;聚四氟乙烯方便横向龙骨在连接部件长边上的滑动力,有利于横向龙骨的位置调动。
4.本实用新型提出了铝合金幕墙连接的部件设计独特,创造性的将粘接剂用于连接件,增加了连接件与竖龙骨的连接力;而且其结构简单,制备方便,成本低,使用方便,适于工业化生产。
附图说明
图1是实施例一中铝合金幕墙用连接部件的结构示意图;
图2是实施例中铝合金幕墙用连接部件的使用状态示意图;
其中:1为弹簧、2为第一连接件、3为第二连接件、21为通孔、22为橡胶层、23为粘接剂层、24为离型膜层、25为聚四氟乙烯层、31为通孔、32为橡胶层、33为粘接剂层、34为离型膜层、35为聚四氟乙烯层、4为竖向龙骨、5为横向龙骨、6为螺丝、7为塑料搭扣。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧1、第一连接件2与第二连接件3;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接;所述第一连接件为“L”型结构;所述第一连接件的长边与弹簧连接;所述第一连接件的短边中心设有通孔21;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层22、粘接剂层23以及离型膜层24;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层25;所述第二连接件为“L”型结构;所述第二连接件的长边与弹簧连接;所述第二连接件的短边中心设有通孔31;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层32、粘接剂层33以及离型膜层34;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层35。其中的橡胶层厚度为0.8毫米;弹簧焊接连接在连接件上。
实施例二:一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧、第一连接件与第二连接件;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接;所述第一连接件为“L”型结构;所述第一连接件的长边与弹簧连接;所述第一连接件的短边中心设有通孔;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层;所述第二连接件为“L”型结构;所述第二连接件的长边与弹簧连接;所述第二连接件的短边中心设有通孔;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层。其中,通孔均设有内螺纹,可以拧螺丝;橡胶层厚度为1毫米;弹簧钩在连接件上。
实际使用时,先收缩弹簧,用塑料搭扣紧固;然后撕去离型膜,用螺丝或者螺栓、螺钉将连接部件与竖向龙骨固定;再将横向龙骨套住连接部 件,调整横向龙骨位置;待所有位置都稳定后,去除紧固弹簧的塑料搭扣;最后微调横向龙骨,达到最终稳定状态,完成横竖龙骨的连接。
附图2是本实用新型的铝合金幕墙用连接部件的使用状态示意图,参见附图2,连接部件已经通过螺丝6固定在竖向龙骨4侧壁,横向龙骨5已经套在连接部件的一头,用塑料搭扣7紧固弹簧;接下来将横向龙骨往前伸,由于有聚四氟乙烯层的存在,横向龙骨位移阻力均匀;待所有位置都稳定后,去除紧固弹簧的塑料搭扣;最后微调横向龙骨,达到最终稳定状态,完成横竖龙骨的连接。

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420634265.2(22)申请日 2014.10.28E04B 2/88(2006.01)(73)专利权人 江苏伟业铝材有限公司地址 221400 江苏省新沂市经济开发区天津路63号(72)发明人 潘伟津(54) 实用新型名称一种铝合金幕墙用连接部件(57) 摘要本实用新型公开了一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧、第一连接件与第二连接件 ;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接 ;所述连接件为“L”型结构。本实用新型提出的铝合金幕墙连接的部件设计独特,创造性的将粘接剂用于连接件,增加了连接件与竖龙骨的连接力;而且其结构简单,制备。

2、方便,成本低,使用方便,适于工业化生产。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 204252340 U(45)授权公告日 2015.04.08CN 204252340 U1/1 页21.一种铝合金幕墙用连接部件,其特征在于 :包括弹簧、第一连接件与第二连接件 ;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接 ;所述第一连接件为“L”型结构 ;所述第一连接件的长边与弹簧连接 ;所述第一连接件的短边中心设有通孔 ;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层 ;所述第一连接件的长。

3、边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层 ;所述第二连接件为“L”型结构 ;所述第二连接件的长边与弹簧连接 ;所述第二连接件的短边中心设有通孔 ;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层 ;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层。2.根据权利要求 1 所述的铝合金幕墙用连接部件,其特征在于 :所述通孔设有内螺纹。3.根据权利要求 1 所述的铝合金幕墙用连接部件,其特征在于 :所述橡胶层厚度为 1毫米。权 利 要 求 书CN 204252340 U1/3 页3一种铝合金幕墙用连接部件技术领域0001 本实用新型涉及铝合金幕墙技术领域,尤其涉及一种铝合金。

4、幕墙用连接部件。背景技术0002 我国是铝合金门窗和幕墙生产、消费大国,各年竣工的铝合金门窗和幕墙数量大,其主要构成铝合金型材的用量也很大。由于铝合金导热系数大,节能效果差,能源浪费严重,不符合隔热隔音、轻质的要求。0003 在铝合金型材的第一铝型材、第二铝型材之间设置隔热条得到断桥结构铝合金隔热型材弥补了铝的固有缺点,新型断桥隔热条断桥铝幕墙逐渐被人们认可。随着科技与工程技术的发展,断桥铝具有重量轻、强度高、刚性好、耐腐无毒、防火性能优异、采光面积大、装饰效果好、使用寿命长等特点,广泛为社会所接受。断桥结构铝合金隔热型材由第一铝型材、第二铝型材以及连接第一铝型材、第二铝型材的隔热条组成,制备。

5、时一般在第一铝型材、第二铝型材内侧开槽,隔热条两端分别插入第一铝型材、第二铝型材的槽中,从而完成第一铝型材、第二铝型材的连接 ;其中第一铝型材、第二铝型材一般都具有相对对称的空腔结构。0004 在铝合金幕墙中,除了材料本身的性能之外,各部件之间的连接也是影响幕墙整体稳定、牢固的关键因素。在幕墙的主结构上,一般有一根竖向龙骨固定在墙体上,横向龙骨通过连接件与竖向龙骨相连,这个连接件是主要受力点之一,其不仅要自身坚固稳定,要与各龙骨连接稳定,还需易于龙骨位置的调节,以减弱振动、风吹的影响。所以铝合金横竖龙骨之间的连接设计,对幕墙的安全性及安装的可靠便利性起着非常关键的作用。0005 现有技术一般采。

6、用两个独立的直角角码作为连接件,为了与幕墙主材性质相符,都采用铝合金角码,不易焊接,这就表示角码与龙骨之间一般都采用螺丝 ( 栓 ) 连接。直角角码的一边用螺丝固定在竖向龙骨上,另一边插入横向龙骨的空腔中,空腔上下各一个,并通过螺丝连接,为了获得更稳定的连接,有厂家在横向龙骨两端设置卡槽,同时在直角角码上也开设对应的槽口,这负作用明显,大大增加了工作量,增加了产品不合格率,万一有一点儿误差,槽口不匹配,就得重新加工。所有的角码与横向龙骨的连接都采用螺丝,这看起来是个稳定的连接,但是其存在的隐患不容忽视,一是用螺丝就得开孔,这是对整体型材的一个破坏,相当于增加了一个应力集中点、易损点,还涉及到角。

7、码孔与横向龙骨孔的匹配 ;二是铝合金幕墙存在期不是几年,大都是设计寿命为几十年,期间有不断的风吹、振动,横竖龙骨都会有微动,这些都是对螺丝连接不利的,易于使其松动。0006 为了增加连接弹性,可以在连接处增加一片橡胶层或者塑料片,但由于是另加的材料,就存在加工不匹配问题,而且在高空作业不方便,还有弹性片置于铝合金之间,纯粹靠螺丝挤压力固定,连接不稳定。0007 另外,有一个关键但是被人们忽略的问题是横向龙骨水平方向受力远不如垂直方向受力大,人们并不需要一味地增加横向龙骨水平稳定性,一是水平方向都被挤压,横向位移微小,二是为此带来的制作成本、安装成本过高,得不偿失。所以,需要设计一种新的连接说 。

8、明 书CN 204252340 U2/3 页4部件,以较好的性价比获得铝合金幕墙的稳定连接。发明内容0008 本实用新型的目的是提供一种铝合金幕墙用连接部件,其结合材料技术与机械加工技术,设计独特,结构简单,制备方便,可以方便有效地连接铝合金幕墙的部件,从而使铝合金幕墙结构稳定。0009 为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是 :一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧、第一连接件与第二连接件 ;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接 ;所述第一连接件为“L”型结构 ;所述第一连接件的长边与弹簧连接 ;所述第一连接件的短边中心设有通孔 ;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂。

9、层以及离型膜层 ;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层所述第二连接件为“L”型结构 ;所述第二连接件的长边与弹簧连接 ;所述第二连接件的短边中心设有通孔 ;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层 ;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层。0010 上述技术方案中,所述通孔设有内螺纹。0011 上述技术方案中,所述橡胶层厚度为 1 毫米。0012 实际使用时,先收缩弹簧,用塑料搭扣紧固 ;然后撕去离型膜,用螺丝或者螺栓、螺钉将连接部件与竖向龙骨固定,粘接剂起到一定的固定作用,在上螺丝等过程中,连接件就不会偏移,而且也减轻了工人操。

10、作难度 ;再将横向龙骨套住连接部件,调整横向龙骨位置 ;待所有位置都稳定后,去除紧固弹簧的塑料搭扣 ;最后微调横向龙骨,达到最终稳定状态,完成横竖龙骨的连接。0013 本实用新型中,“L”型结构连接件分为大面积部分与小面积部分 ;其中大面积部分称为连接件的长边,小面积部分称为连接件的短边。0014 本实用新型中,“L”型结构连接件的大小根据横竖龙骨以及幕墙结构选择,一般长边的宽度与横向龙骨空腔宽度一致,即正好插入横向龙骨空腔中 ;通孔为了上螺栓、螺钉或者螺丝之类的连接辅料,其直径不超过“L”型结构连接件短边宽度的五分之一 ;连接部件上的橡胶层、聚四氟乙烯层可以采用喷涂方式复合到铝表面 ;弹簧、。

11、粘接剂、离型膜选工程领域常用材料即可 ;弹簧可以钩在连接件上,也可以焊接连接。0015 由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点 :0016 1. 本实用新型首次结合材料技术与机械加工技术,提出了用于铝合金幕墙横竖龙骨连接的连接部件,可以方便有效地连接横竖龙骨,保证铝合金幕墙的结构稳定。0017 2. 本实用新型首次将弹簧引入连接结构,增加了连接件与横向龙骨的稳定性,避免了螺丝、螺钉等具有破坏性副作用连接方式的使用 ;同时在幕墙收到外力时,弹簧有吸收载荷,减弱影响的作用。0018 3. 本实用新型首次将高分子材料引入连接结构,与连接部件合为一体,即利用了塑料的优点,又避免了现。

12、有技术中使用不方便、结构不匹配的缺点,还具有密封作用 ;橡胶层增加了螺丝、螺钉等刚性连接处的柔性同时还可以吸收微振动能量,缓和振动对幕墙的破坏 ;聚四氟乙烯方便横向龙骨在连接部件长边上的滑动力,有利于横向龙骨的位置调动。0019 4. 本实用新型提出了铝合金幕墙连接的部件设计独特,创造性的将粘接剂用于连说 明 书CN 204252340 U3/3 页5接件,增加了连接件与竖龙骨的连接力 ;而且其结构简单,制备方便,成本低,使用方便,适于工业化生产。附图说明0020 图 1 是实施例一中铝合金幕墙用连接部件的结构示意图 ;0021 图 2 是实施例中铝合金幕墙用连接部件的使用状态示意图 ;002。

13、2 其中 :1为弹簧、2为第一连接件、3为第二连接件、21为通孔、22为橡胶层、23为粘接剂层、24 为离型膜层、25 为聚四氟乙烯层、31 为通孔、32 为橡胶层、33 为粘接剂层、34 为离型膜层、35 为聚四氟乙烯层、4 为竖向龙骨、5 为横向龙骨、6 为螺丝、7 为塑料搭扣。具体实施方式0023 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 :0024 实施例一 :参见图 1 所示,一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧 、第一连接件 2与第二连接件 3 ;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接 ;所述第一连接件为“L”型结构 ;所述第一连接件的长边与弹簧连接 ;所述第一连接件的短边中心设。

14、有通孔 21 ;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层22、粘接剂层23以及离型膜层24 ;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层 25 ;所述第二连接件为“L”型结构 ;所述第二连接件的长边与弹簧连接 ;所述第二连接件的短边中心设有通孔 31 ;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层32、粘接剂层33以及离型膜层34 ;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层35。其中的橡胶层厚度为0.8毫米 ;弹簧焊接连接在连接件上。0025 实施例二 :一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧、第一连接件与第二连接件 ;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连。

15、接 ;所述第一连接件为“L”型结构 ;所述第一连接件的长边与弹簧连接 ;所述第一连接件的短边中心设有通孔 ;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层 ;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层 ;所述第二连接件为“L”型结构 ;所述第二连接件的长边与弹簧连接 ;所述第二连接件的短边中心设有通孔 ;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层 ;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层。其中,通孔均设有内螺纹,可以拧螺丝 ;橡胶层厚度为1毫米 ;弹簧钩在连接件上。0026 实际使用时,先收缩弹簧,用塑料搭扣紧。

16、固 ;然后撕去离型膜,用螺丝或者螺栓、螺钉将连接部件与竖向龙骨固定 ;再将横向龙骨套住连接部件,调整横向龙骨位置 ;待所有位置都稳定后,去除紧固弹簧的塑料搭扣 ;最后微调横向龙骨,达到最终稳定状态,完成横竖龙骨的连接。0027 附图 2 是本实用新型的铝合金幕墙用连接部件的使用状态示意图,参见附图 2,连接部件已经通过螺丝 6 固定在竖向龙骨 4 侧壁,横向龙骨 5 已经套在连接部件的一头,用塑料搭扣 7 紧固弹簧 ;接下来将横向龙骨往前伸,由于有聚四氟乙烯层的存在,横向龙骨位移阻力均匀 ;待所有位置都稳定后,去除紧固弹簧的塑料搭扣 ;最后微调横向龙骨,达到最终稳定状态,完成横竖龙骨的连接。说 明 书CN 204252340 U1/2 页6图1说 明 书 附 图CN 204252340 U2/2 页7图2说 明 书 附 图CN 204252340 U。

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