压缩防裂防腐菜墩及其生产方法 本发明涉及一种厨房用具及其生产方法，尤其是一种竹、木及植物杆茎压缩防裂防腐菜墩及其生产方法。
目前市售和使用的菜墩是选用质地较硬，生长缓慢的木材锯制而成，其存在以下缺陷，(1)是选材较难，原材料不易寻找；(2)现有菜墩均是自然生长的圆木锯制的，外观不规则，不易清洗干净；(3)目前的菜墩沥水能力差，尤其其中心刀口接触部位，利于细菌繁殖，易腐烂；(4)是由于制作菜墩木材各层间生长时间不一，松密差异导致其易破损，破损时食物极易掉入裂口内霉烂变质，污染食物原料，危害人体健康，为解决这一难题，近年来人们开始研制出用硬质塑料压制成菜墩，但因菜墩质地过硬，使用起来极不舒适，加之其缺乏天然木材中所含有的天然抑菌物质，甚至产生异味，尤其人们对塑料屑特别反感，因而不易被消费者接受，推广难度较大。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用舒适，选材容易，使用寿命长，不易产生霉变现象的压缩防裂防腐菜墩及其生产方法。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
竹、木或其它植物杆茎经压缩、材质密度均一且比重为500-2000kg/m3的基材，经金属圈定型，再经30-60℃脱水50-100小时后，再用80-90℃精制乳油经10kg/cm2压力下处理一小时即为压缩防裂防腐菜墩。
为增加菜墩面积，减小菜墩制作成本，在菜墩外套接一套边，套边内腔与菜墩形状相适应，二者行嵌合连接。
根据需要在菜墩套边边缘嵌有由二个带刃口的合金钢片，两合金钢片刃口交叉成20-45°锐角，交叉点高于套边上缘，以便切菜在上拉动磨刀。
制作压缩防裂防腐菜墩的方法如下：
1、将木、竹或常见植物杆茎材料置于压机内，其纤维呈纵向排列，用压机对材料纤维横向施加500-800Kg/cm2压力，并保持1-3分钟，使其达到500-2000Kg/m3比重的基材，
2、在基材外设一紧固金属圈，以保持丕材密度不降低，并锯制成基板，
3、将制作好的基板置于干燥室内30-60℃干燥脱水50-100小时，即为脱水基板，
4、脱水基板置于一加温加压容器中，并加入精制乳油，
精制乳油加温到80-90℃并加压至10Kg/cm2一小时，取出即为防裂防腐菜墩，
5、为增加菜墩使用面积，另设计一内腔与菜墩体一致的墩边，墩边外型根据需要设计，可以是方形也可以是圆形或其它几何形，墩边所用材可以是塑料、竹、木或金属制成，墩体与套边行嵌合连接，
6、为便于切菜时临时磨刀，在墩边上嵌有两块刃口相对，且二者交叉排列的合金钢片，两者相交处应等于或高于墩边上平面，且两者夹角为20-45°夹角。
本发明主要通过加压，使较柔软的自然材质密度提高到所需硬度，经实际试验，速生材、竹片、植物杆茎如高梁杆、玉米杆、麦秸任一种或几种材料混合均可作本发明的原料，经对上述材料横向加压，使丕材各部密度均一，比重达500-2000kg/m3，再经金属圈固定和干燥脱水后置于精制乳油中，使其间隙内充满油液，达到沥水防腐目的，从而达到防裂、防腐地目的。同时又增加了制作菜墩的原材料来源。从上述情况可知本发明的目的是可以实现的。与现有技术相比其有以下优点：(1)材料来源广泛，竹、木、枝及各类植物杆茎均可成制作菜墩原料，有利环境保护，(2)菜墩各部密度均一，加之其外的金属圈可防止开裂。(3)菜墩内的间隙内充填有油液，可起沥水防腐作用，延长菜墩使用时间，菜墩芯外的套边既增加菜板使用面积，又减小全部用压缩防裂防腐基材做菜墩的成本和自身重量。
图1为本发明压缩防裂、防腐菜墩结构示图；
下面根据附图结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：
1、将木段置于压机内，其纤维呈纵向排列，用压机对材料纤维横向施加500kg/cm2压力，并保持3分钟，使其达到500Kg/m3比重的基材1，
2、在基材1外设一紧固金属圈2，以保持基材密度不降低，并锯制成基板，
3、将制作好的基板横向置于干燥室内30℃干燥脱水100小时，即为脱水基板，
4、将脱水基板置于一加温加压容器中，并加入精制乳油，将精制乳油加温到80℃并加压至10Kg/cm2一小时取出即为防裂防腐菜墩，
5、设计一墩套边，墩边大小根据需要设计墩边3，墩边内设有与墩体相适应的内腔，可以是塑料压制成，也可为木料刨挖成。本实施例选用木材刨挖而成，墩体与套边行嵌合连接。
实施例2：
1、将树枝条竖向置于压机内，其纤维呈纵向排列，用压机对树枝条横向施加600kg/cm2压力，并保持1分钟，使其达到1000Kg/m3比重的基材1，
2、在基材外设一紧固金属圈2，以保持基材密度不降低，并锯制成基板，
3、脱水将制作好的基板横向置于干燥室内30-60℃干燥50小时，即为脱水基板，
4、将脱水基板置于一高加温加压容器中，并加入精制乳油，将精制乳油加温到90℃并加压至10Kg/cm2一小时取出即为防裂防腐菜墩。
为增加菜墩使用面积，本实施例增设一内腔与菜墩体一致的墩边3，墩边外型根据需要设计，可以是方形也可以是圆形或其它几何形，本实施例为圆形，墩边所用材可以是塑料、竹、木或金属制成，本实施例选用塑料压制而成。
为便于切菜时临时磨刀，本实施例在墩边上嵌有两块刃口相对且二者交叉排列的合金钢片4，两者相交处应等于或高于墩边上平面，且两者夹角为45°夹角。
实施例3：
1、将常见植物杆茎材料置于压机内，其纤维呈纵向排列，本实施例选用麦秸用压机对材料横向施加800kg/cm2压力，并保持2分钟，使其达到2000Kg/m3重量的基材1，
2、在基材外设一紧固金属圈2，以保持基材密度不降低，并锯制成基板，
3、脱水将制作好的基板横向置于干燥室40℃干燥80小时，即为脱水基板，
4、将脱水基板置于一高加温加压容器中，并加入精制乳油，
先将精制乳油加温到85℃并加压至10Kg/cm2一小时取出即为防裂防腐菜墩。
为增加菜墩使用面积，本实施例增设一内腔与菜墩体一致的墩边3，墩边外型为方形，墩边所用材为木材制成。
为便于切菜时临时磨刀，在墩边上嵌有两块刃口相对且二者交叉排列的合金钢片4，两者相交处应等于或高于墩边上平面，且两者夹角为20°夹角。