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1、(10)授权公告号 CN 204112324 U(45)授权公告日 2015.01.21CN204112324U(21)申请号 201420447957.6(22)申请日 2014.08.08E02D 7/16(2006.01)(73)专利权人李晓娟地址 314000 浙江省嘉兴市秀洲区吴越路秀洲花园二期11幢201室(72)发明人李晓娟(54) 实用新型名称土建用打桩机支腿结构(57) 摘要本实用新型公开一种土建用打桩机支腿结构，属于种打桩机技术领域，其中，液压油缸活塞杆与支腿上端活动铰接；支腿下端焊接一个倒圆锥体，倒圆锥体上表面与支腿焊接处的四周均布多个螺栓孔，倒圆锥体上端还设置有一个安装。
2、钢板；安装钢板通过中间开有的圆形通孔套在支腿上，圆形通孔四周的均布多个螺栓通孔，安装钢板通过螺丝固定在倒圆锥体上；安装钢板下表面的四角位置活动安装有四根支撑架。本实用新型在利用半球旋转维修的同时，确保了支撑力，从而保证了整体打桩机的稳定性，确保其正常的使用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 204112324 UCN 204112324 U1/1页21.一种土建用打桩机支腿结构，分别安装在打桩机底盘的四角，均由液压油缸（1）和支腿（2）组成，其中，所述的。
3、液压油缸（1）活塞杆与支腿（2）上端活动铰接；其特征在于，所述的支腿（2）为可伸缩结构，支腿（2）下端焊接一个倒圆锥体（4），倒圆锥体（4）上表面与支腿（2）焊接处的四周均布多个螺栓孔，倒圆锥体（4）上端还设置有一个安装钢板（5）；所述的安装钢板（5）通过中间开有的圆形通孔套在支腿（2）上，圆形通孔直径比支腿（2）的直径大5-8mm，圆形通孔四周的均布多个螺栓通孔，对应倒圆锥体（4）上表面开的螺栓孔，所述的安装钢板（5）通过螺丝（3）固定在倒圆锥体（4）上；安装钢板（5）下表面的四角位置活动安装有四根支撑架（6）；所述的四根支撑架（6）的外形尺寸相同，支撑架（6）的长度与倒圆锥体（4）的竖直面。
4、长度一致。2.根据权利要求1所述的一种土建用打桩机支腿结构，其特征在于，所述的安装钢板（5）为不锈钢钢板，厚度为10-12mm。3.根据权利要求1所述的一种土建用打桩机支腿结构，其特征在于，所述的四根支撑架（6）均为可伸缩支架。4.根据权利要求1所述的一种土建用打桩机支腿结构，其特征在于，所述的安装钢板（5）中间开有的圆形通孔的内壁上开有多个竖直的斜槽，斜槽的竖直高度与安装钢板（5）厚度一致，倾斜角度为30-45。5.根据权利要求1所述的一种土建用打桩机支腿结构，其特征在于，所述的倒圆锥体（4）材质为不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种土建用打桩机支腿结构，其特征在于，所述的支腿（2）外表面的。
5、中间位置安装有水平测试仪。7.根据权利要求1所述的一种土建用打桩机支腿结构，其特征在于，所述的支腿（2）的外表面设置有尺寸刻度。权 利 要 求 书CN 204112324 U1/2页3土建用打桩机支腿结构 技术领域0001 本实用新型涉及一种支腿结构，具体是一种土建用打桩机支腿结构，属于种打桩机技术领域。背景技术0002 打桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及其附属的设备组成的桩工机械。0003 在打桩机工作过程中，为了确保打桩过程的稳定性，通常会在其底盘四角分别安装一个液压支腿，依靠液压作用,在工作时用于支撑。现有的液压支腿底部为平面，与地面接触后，结合打桩机的重力和底。
6、部摩擦力，液压支腿不能自由转动，导致打桩机在使用时，支腿内侧如有损坏，不能及时维修，从而影响了其正常的运行。为了解决上述问题，现有的方法是将支腿下端焊接一个圆球，在使用时进行旋转维修。上述机构虽然方便了维修，但是却降低了与地面的接触面积，虽然可以通过在倒圆锥体外侧增加橡胶层或者将其底部设置为平面来增加摩擦力，确在一定程度上增加了旋转的难度，也没有保证足够的支撑力，影响整体打桩机的稳定性。发明内容0004 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种土建用打桩机支腿结构，在确保支撑力，保证整体打桩机的稳定性的同时，能够实现360的旋转维修，确保正常的使用。0005 为了实现上述目的，本实用新型。
7、分别安装在打桩机底盘的四角，均由液压油缸和支腿组成，其中，所述的液压油缸活塞杆与支腿上端活动铰接；支腿为可伸缩结构，支腿下端焊接一个倒圆锥体，倒圆锥体上表面与支腿焊接处的四周均布多个螺栓孔，倒圆锥体上端还设置有一个安装钢板；安装钢板通过中间开有的圆形通孔套在支腿上，圆形通孔直径比支腿的直径大5-8mm，圆形通孔四周的均布多个螺栓通孔，对应倒圆锥体上表面开的螺栓孔，安装钢板通过螺丝固定在倒圆锥体上；0006 进一步，安装钢板为不锈钢钢板，厚度为10-12mm。0007 进一步，四根支撑架均为可伸缩支架。0008 进一步，安装钢板中间开有的圆形通孔的内壁上开有多个竖直的斜槽，斜槽的竖直高度与安装钢。
8、板厚度一致，倾斜角度为30-45。0009 进一步，倒圆锥体材质为不锈钢。0010 进一步，支腿外表面的中间位置安装有水平测试仪。0011 进一步，支腿的外表面设置有尺寸刻度。0012 工作原理：本实用新型的倒圆锥体为椭圆形，减少了在支撑时与地面的接触面积，便于旋转维修；同时，倒圆锥体上端设置有一个安装钢板，安装钢板套在支腿上，下表面的四角位置活动安装有四根支撑架。在打桩机行走时，四根支撑架收起在安装钢板的下表面，说 明 书CN 204112324 U2/2页4安装钢板通过螺丝固定在倒圆锥体上表面；当打桩机工作时，液压油缸将支腿放下，此时将安装钢板上的螺丝拧掉，操作人员可以通过旋转倒圆锥体进行。
9、支腿的检测，而此时，安装钢板底下端的四根支撑架打开，起支撑作用。0013 对比现有技术，本实用新型在利用半球旋转维修的同时，确保了支撑力，从而保证了整体打桩机的稳定性，确保其正常的使用。附图说明0014 图1为本实用新型的结构示意图；0015 图中：1、液压油缸，2、支腿，3、螺丝，4、倒圆锥体，5、安装钢板，6、支撑架。具体实施方式0016 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。0017 如图1所示，一种土建用打桩机支腿结构，分别安装在打桩机底盘的四角，均由液压油缸1和支腿2组成，其中，液压油缸1活塞杆与支腿2上端活动铰接。0018 在上述结构的基础上，支腿2为可伸缩结构，支腿2下端焊接一个。
10、倒圆锥体4，倒圆锥体4上表面与支腿2焊接处的四周均布多个螺栓孔，倒圆锥体4上端还设置有一个安装钢板5；安装钢板5通过中间开有的圆形通孔套在支腿2上，圆形通孔直径比支腿2的直径大5-8mm，圆形通孔四周的均布多个螺栓通孔，对应倒圆锥体4上表面开的螺栓孔，安装钢板5 通过螺丝3固定在倒圆锥体4上；安装钢板5下表面的四角位置活动安装有四根支撑架6；四根支撑架6的外形尺寸相同，支撑架6的长度与倒圆锥体4的竖直面长度一致。0019 作为本实用新型的优选方式，安装钢板5为不锈钢钢板，厚度为10-12mm，确保对支腿2的支撑作用。0020 作为本实用新型的优选方式，四根支撑架6均为可伸缩支架，提高支撑时的灵。
11、活性和支撑的强度。0021 作为本实用新型的进一步的改进，安装钢板5中间开有的圆形通孔的内壁上开有多个竖直的斜槽，斜槽的竖直高度与安装钢板5厚度一致，倾斜角度为30-45。在支腿2通过倒圆锥体4旋转时，可以通过斜槽注入润滑油，进一步降低旋转的难度。0022 作为本实用新型的优选方式，倒圆锥体4材质为不锈钢，提高使用寿命。0023 作为本实用新型的进一步的改进，支腿2外表面的中间位置安装有水平测试仪，可以方便操作人员在维修支腿2时随时观察支腿2的平衡并作出调整。0024 作为本实用新型的进一步的改进，支腿2的外表面设置有尺寸刻度，便于调整。0025 本实用新型的倒圆锥体4为椭圆形，减少了在支撑时。
12、与地面的接触面积，便于旋转维修；同时，倒圆锥体4上端设置有一个安装钢板5，安装钢板5套在支腿2上，下表面的四角位置活动安装有四根支撑架6。在打桩机行走时，四根支撑架6收起在安装钢板5的下表面，安装钢板5通过螺丝3固定在倒圆锥体上表面；当打桩机工作时，液压油缸1将支腿2放下，此时将安装钢板5上的螺丝3拧掉，操作人员可以通过旋转倒圆锥体4进行支腿的检测，而此时，安装钢板5底下端的四根支撑架6打开，起支撑作用；如此反复。0026 对比现有技术，本实用新型在利用半球旋转维修的同时，确保了支撑力，从而保证了整体打桩机的稳定性，确保其正常的使用。说 明 书CN 204112324 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 204112324 U。