一种透气防水的鞋子 技术领域
本发明总地涉及鞋子的技术领域，具体地涉及一种鞋子，它的特点是具有以下一些重要的改进：能使得排出的脚汗湿气透过特别为这一目的设计的鞋子外底，同时保持有效的防水性。
背景技术
现有技术中已知有几种鞋子，它们包含由鞋底材料如橡胶，或者混有橡胶的化合物，或者还有聚氨酯或聚氯乙烯制得的外底。这些用来制造外底的鞋底材料能提供防护、摩擦力、耐久性、防水性，并且还在柔韧性、稳定性和减震性方面起重要的作用。
但是，由这些材料制得的外底的一个明显的缺点是无法渗透由脚底排汗而形成的湿气。由于脚汗湿气几乎无法离开鞋子的外底，因此它会与鞋子内部的阴暗及暖热的环境结合，形成通常寄生在我们的皮肤上的真菌和细菌生长所需的肥沃繁殖场所。由真菌和细菌导致的皮肤外层的腐烂会产生伴有典型的脚部恶臭地异戊酸。而且，如果脚汗湿气不能充分地从鞋子中除去，脚的皮肤会浸软，并且鞋子中的轻微摩擦也会在脚的皮肤上产生疼痛的水泡。
为了克服这一缺陷并保持鞋子中的环境尽可能干燥和健康，已经尝试了各种方法，使得从脚上排出的脚汗湿气不仅能透过鞋面，还透过鞋子外底，从而排出湿气并使鞋子内部冷却。
文献EP 0121645B1涉及为解决这一技术问题而设计的一种鞋子。具体地说，该文献中描述的鞋子包含一个橡胶外底，其中分布有许多孔，这些孔被排列在面向鞋面的一面上一些小的皮革衬片所覆盖。这些皮革衬片用一种适宜的胶粘剂胶粘和/或固定在孔中。该鞋子还具有由软木制成的内底。
根据EP 0121645B1，在鞋子的外底中分布一些通孔的目的是为了让湿气透过外底而排出。但是，EP 0121645B1中公开的鞋子也具有一些缺点，特别是在其制造过程和确保耐久的透气性和防水性的方面。
关于制造这种鞋子的方法，该方法包括至少用来制造有孔的外底的第一步骤，用来将皮革衬片胶粘到穿过外底的孔中的第二步骤，以及用来将内底和鞋面连接到外底顶部上的第三步骤。这种制造方法的效率是相当低的，而且由此制得的鞋子质量不能满足目前情况下对鞋子高标准的要求。
关于这种鞋子的防水性，已经发现，在鞋子的正常使用过程中，当外底重复弯折以后，胶粘在鞋子外底中的孔中的那些皮革衬片会与外底分离。因此，在下雨的天气条件下，来自外部环境的水会通过孔渗入鞋子中，以致非常不舒适。而且，也无法对所述皮革衬片(它本身是亲水的，在短时间内会吸收和输送液态水)提供一定程度的防水性，特别是在鞋子外底与湿的或泥泞的地面接触时。
关于现有技术中已知的这种鞋子的透气性，一个主要的缺陷是，外底中形成的孔最终会被污垢和泥浆堵塞，这样它们就再也不能排出脚汗湿气。特别当鞋子用于休闲和/或运动时(在这种情况下经常会发生外底与脏的或泥泞的地面接触)，这一缺陷会很明显。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于休闲和/或运动的，在透气性和防水性方面都有改善的鞋子。
这一目的可通过包含以下部件的组合的一种鞋子来达到：
-外底，在其前部具有至少一个穿过外底厚度的透气口；
-格栅状部件，它装在所述透气口中，使所述鞋子的内部与接触外底的地面隔离，从而保护鞋子内部，起着屏蔽的作用；
-柔韧的衬片，它由防水透气材料制得，位于所述外底里面并嵌埋在所述外底中用以覆盖所述透气口；
-内底，它由防水透气材料制得；
-鞋面，它由防水透气材料制得。
附图说明
本发明的特征将在以下通过实施例对本发明所选用的实施方式的描述，以及参照附图的说明中变得明显。
图1是本发明的一种鞋子的外底的具有着地花纹的底面的平面图。
图2是沿图1的A-A线的本发明的鞋子的纵向截面图。
图3是沿图1的B-B线的本发明的鞋子的横向截面图。
具体实施方式
参看图1-3，这些图示出了本发明的一种鞋子，总地以10表示。这种鞋子像本身已知的那种样子，有个外底11，它通过注模成形制造，由适宜的鞋底材料如橡胶，或者混有橡胶的化合物，或者还有聚氨酯或聚氯乙烯制得。
所述外底11的前部具有至少一个巨大的透气口12，它穿过所述外底11的厚度。在各个透气口12中设置着格栅状部件13，它通过使所述鞋子内部与接触外底11胎纹的地面隔离，从而保护鞋子内部，起着屏蔽的作用。所述格栅状部件13是由并列直的或弯曲的，平行的或格子状的条子14形成的，所述条子14较佳的是与外底11成一整体，并且与其一同通过注模成形来制造。或者，所述格栅状部件13的条子14与适于嵌埋在所述透气口12的衬片(未示出)成一整体并固定在其中。
对外底11中提供的透气口12的长度和宽度进行选择，使得任何可与外底11接触因而进入透气口12的肮脏或泥泞的地面物质，容易通过外底11的自然弯折运动作用(当人行走或跑步时)从透气口12中除去。因此，透气口12被地面物质堵塞的可能性就减至最小。
外底11中有一个柔韧的衬片15，它由适宜的既透气又防水的材料制成，嵌埋在外底11中。所述衬片15的厚度宜为2-3mm。为了确保鞋子的透气性，将所述衬片15装在外底11的内部，覆盖着透气口12，具体如图2-3所示。所述衬片15通过格栅状部件13的防护作用而免受磨损及损坏。
如上所述，从鞋子制造技术中可用的防水透气材料中选择所述衬片15的材料。较佳地，用于衬片15的材料是防水皮革，即，经过处理提高了抗水性的皮革。
皮革的防水是现有技术中已知的方法，它是用配制成对皮革的天然透气性没有影响的保护性的疏水化合物(即，防水化合物)来涂覆皮革的。这一保护性的涂层可在制革厂的制革过程中施涂在皮革上，由此制得的皮革能够防止液态水的吸收和传输。而且，这种经处理的皮革比其它已知的适用于鞋子的制造的合成的防水透气材料具有更大的强度和耐久性。使用皮革的优点还在于，因为它作为天然材料，与其它已知的合成材料相比，对脚汗湿气的透过更为有效。
柔韧的衬片15是在注模成形制造的时候牢固地固定在外底11中的。使用该方法，外底11和嵌埋在其中的衬片15就只在一个步骤中制造，并不需要将衬片15进一步胶粘在外底11中的步骤。因此，所述制造鞋子的方法比制造其它已知的这种鞋子所需的方法耗能较省，成本经济。此外，可制造质量更高的鞋子，因为衬片15沿其与外底11的边界密封，由此确保了沿透气口12边界的耐久的水密封闭。
本发明的这种鞋子还有个内底16，在其上面通过缝纫接缝(例如，用Strobel工作法)连接着鞋面17，然后将内底16连同鞋面17一起用制鞋子领域已知的方法连接在外底11上。
较佳地，内底16由防水透气皮革、皮纸板或纤维板制造，它是柔韧性的，能吸收脚汗湿气。用于内底16的其它适宜的材料有乙烯乙酸乙烯酯、聚酯、热塑性塑料、石墨和泡沫聚合物，这种内底除控制湿气外，还有减震和支撑作用。事实上，如图2-3所示，所述内底16在其前部具有一些通孔18，这些通孔有助于内底的湿气透过性。内底16的厚度通常为1.8-2.0mm。
所述内底16可适宜地被一层内衬19所覆盖，用来掩藏可能突出的线迹。较佳地，所述内衬19是由通过缝纫接缝结合在一起的不同材料层形成的。所述内衬19包含至少一个由皮革制得的顶层，所述顶层再与由乙烯乙酸乙烯酯制得的底层结合。所述内衬19还具有位于其后部的后跟减震垫20，所述减震垫20可与所述底层结合成一整体，并突出通过顶层中的开口，以便接触脚的后跟部分。或者，所述后跟减震垫20可以是个分离的垫子，它附着在所述内衬19的顶层上，其内部填满了类似凝胶的填料。所述内衬19在其前部还具有一些通孔21，这些通孔有助于所述内衬的湿气透过性。
这种鞋子10的鞋面17由防水透气材料(例如，防水皮革，或者以下材料的结合：防水皮革、泡沫聚合物和尼龙、或者聚酯筛网材料，它们以层压的形式连接在一起)制得，能确保鞋面的透气性与防水性。
由上述不难明白，本发明的这种鞋子消除了现有技术中已知的其它类似鞋子的缺陷。事实上，本发明的这种鞋子可用更为有效的制造方法(需要的步骤较少)来制造。此外，本发明的这种鞋子使得鞋子内部的透气性最佳，它通过使用高性能的防水透气皮革及合成材料，并结合使用新颖的外底结构，保持脚周围的环境凉爽、干燥和健康。