一种干挂陶板幕墙龙骨.pdf

本实用新型涉及一种干挂陶板幕墙用的横向铝合金龙骨，属于建筑材料的型材技术领域，干挂陶板幕墙龙骨包括槽型结构的铝合金龙骨主体，所述龙骨主体开口侧上侧设置有内直钩、下侧设置有圆轴，所述龙骨主体上侧内壁设置有限位筋板，所述限位筋板和内直钩之间形成内直钩固定槽；所述龙骨主体内部下侧设置隔板，所述隔板限定龙骨主体内形成一个内腔，所述隔板上设置有加强筋，所述加强筋和所述的圆轴之间形成限位槽。本实用新型用铝合金龙骨代替传统的钢龙骨，由于铝合金质地轻，对比传统的钢横龙骨，能够减少骨架对主体结构的作用力，并且铝合金材料具有耐腐蚀性，可以延长龙骨自身的使用寿命。另外，相应的焊接作业、防锈漆使用减少，从而减少了环境污染。

权利要求书
1.  一种干挂陶板幕墙龙骨，其特征在于：其包括槽型结构的铝合金龙骨主体（1-1），所述龙骨主体（1-1）开口侧上侧设置有内直钩（1-6）、下侧设置有圆轴（1-3），所述龙骨主体（1-1）上侧内壁设置有限位筋板（1-5），所述限位筋板（1-5）和内直钩（1-6）之间形成内直钩固定槽（1-7）；
所述龙骨主体（1-1）内部下侧设置隔板（1-9），所述隔板（1-9）限定龙骨主体（1-1）内形成一个内腔（1-4），所述隔板（1-9）上设置有加强筋（1-2），所述加强筋（1-2）和所述的圆轴（1-3）之间形成限位槽（1-8）。

2.  根据权利要求1所述的一种干挂陶板幕墙龙骨，其特征在于：所述的限位筋板（1-5）和加强筋（1-2）位置相互对应。

说明书一种干挂陶板幕墙龙骨
技术领域
本实用新型涉及建筑材料的型材技术领域，尤其是涉及干挂陶板幕墙用的横向铝合金龙骨，其主要用于以陶板干挂形式的幕墙横向龙骨的使用。
背景技术
在传统的干挂石材幕墙中，常采用的龙骨体系是镀锌钢龙骨，即竖龙骨为镀锌槽钢或镀锌钢方管，横向龙骨为镀锌角钢，其主要是因为型钢材料的弹性模量大，具有可焊性，造价较低。但是型钢材料弯曲度、平整度、抗腐蚀性差，缩短了幕墙系统的使用寿命。同时，型钢在焊接时会发生变形，降低了龙骨体系的精准度，在施工中，进入下道工序时需要重新校正龙骨体系，容易影响建筑装饰面的细部效果，从而导致整体美观度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种材料本身的强度满足结构受力要求，并且不增加造价，加工制作、安装比较容易的幕墙龙骨。
本实用新型采用如下技术方案：
一种干挂陶板幕墙龙骨，其关键技术在于：其包括槽型结构的铝合金龙骨主体，所述龙骨主体开口侧上侧设置有内直钩、下侧设置有圆轴，所述龙骨主体上侧内壁设置有限位筋板，所述限位筋板和内直钩之间形成内直钩固定槽；所述龙骨主体内部下侧设置隔板，所述隔板限定龙骨主体内形成一个内腔，所述隔板上设置有加强筋，所述加强筋和所述的圆轴之间形成限位槽。
进一步的，所述的限位筋板和加强筋位置相互对应。
本实用新型的积极效果如下：
本实用新型所述龙骨主体设置成槽型结构，便于使用安装。限位筋板和内直钩之间形成的内直钩固定槽用于与连接件的连接钩连接。圆轴和连接件的圆槽相对应，圆轴可以使连接件转动并且具有支撑作用，圆轴与加强筋形成的限位槽用于限制连接件的限位板。据受力要求设置内腔，用于减轻结构本身自重和拉结圆轴，并且具有增加强度的作用。限位筋板和加强筋同时具有增加强度的作用。
铝合金龙骨采取通长布置，由于本实用新型中铝合金横龙骨截面特性，其变形量极小，从而间接有利于面板的表面平整；面材安装只需通过专用连接件将面板与铝合金龙骨连接在一起，而连接件不需要精确定位，使安装工作简单化，加快施工进度。
本实用新型用铝合金龙骨代替传统的钢龙骨，由于铝合金质地轻，对比传统的钢横龙骨，能够减少骨架对主体结构的作用力，并且铝合金材料具有耐腐蚀性，可以延长龙骨自身的使用寿命。另外，相应的焊接作业、防锈漆使用减少，从而减少了环境污染。
附图说明
附图1为本实用新型截面结构示意图。
附图2为连接件的结构示意图。
附图3为本实用新型与连接件连接结构示意图。
在附图中：1-1龙骨主体、1-2加强筋、1-3圆轴、1-4内腔、1-5限位筋板、1-6内直钩、1-7内直钩固定槽、1-8限位槽、1-9隔板；
2-1定位凸起端、2-2定位筋、2-3圆槽、2-4下翼板、2-5挡板、2-6限位板、2-7横托、2-8连接钩、2-9U型弯、2-10上翼板、2-11弹性端。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如附图1所示的一种干挂陶板幕墙龙骨，以图1龙骨型材的截面图为例，其包括槽型结构的铝合金龙骨主体1-1，所述龙骨主体1-1开口侧上侧设置有内直钩1-6、下侧设置有圆轴1-3，所述龙骨主体1-1上侧内壁设置有限位筋板1-5，所述限位筋板1-5和内直钩1-6之间形成内直钩固定槽1-7；所述龙骨主体1-1内部下侧设置隔板1-9，所述隔板1-9限定龙骨主体1-1内形成一个内腔1-4，隔板1-9和内腔1-4结构对圆轴1-3形成拉结作用，用于减轻龙骨结构的自重，并且具有增加整个龙骨机械强度的作用。
所述隔板1-9上设置有加强筋1-2，所述加强筋1-2和所述的圆轴1-3之间形成限位槽1-8。所述的限位筋板1-5和加强筋1-2位置相互对应。
如附图2所示为一种干挂陶板幕墙龙骨及挂件系统用的连接件，该连接件一侧与陶板3连接，另一侧与本实用新型所述的幕墙龙骨连接，其包括一横托2-7，所述横托2-7一端设置有与之垂直的挡板2-5，所述挡板2-5的中部段与横托2-7连接，使挡板2-5分为上下两段，位于横托2-7上方的部分高度小于位于横托2-7下方的部分。
所述横托2-7另一端设置有上翼板2-10和下翼板2-4；所述的上翼板2-10一端通过一U型弯2-9与横托2-7固定连接，U型弯2-9使得上翼板2-10具有良好的弹性，上翼板2-10的另一端设置有弧形的弹性端2-11，弹性端2-11用于和陶板3抵触。
所述上翼板2-10与U型弯2-9的连接处设置有连接钩2-8；所述下翼板2-4与横托2-7的连接端设置有一限位板2-6，所述限位板2-6与下翼板2-4之间形成一圆槽2-3，所述下翼板2-4的自由端设置有定位筋2-2，所述定位筋2-2的端部设置有一定位凸起2-1。
本连接件在横托2-7的端部设置了挡板2-5，便于单块陶板面板的安装和更换，连接件不破坏陶板自身结构的应力，整体提高干挂陶板幕墙的安全性和抗震性能，具有极大的推广价值。上翼板2-10和下翼板2-4一方面与横龙骨连接，另一方面对陶板3形成支撑和缓冲作用。U型弯2-9、弧形的弹性端2-11以及倾斜设置的下翼板2-4均具有弹性和缓冲作用。所述的定位凸起2-1与陶板3接触，用于安装定位。
本连接件采用铝合金质材料，抗腐蚀性好，重量轻，加工制作方便，与龙骨体系采用卡槽连接，减少螺栓的使用，降低造价，安装方便且牢固，精准度高。
如附图3所示，为连接件连接陶板和龙骨的结构式意图，其中，龙骨上的内直钩1-6与连接件上的连接钩2-8卡接，限位筋板1-5和内直钩1-6形成的内直钩固定槽1-7对连接钩2-8起到限位作用，使其固定在内直钩固定槽1-7中。连接件上的圆槽2-3卡扣在龙骨上的圆轴1-3上，限位板2-6置于限位槽1-8中。陶板3挂在连接件上，由于重力的作用，使连接件与龙骨牢固卡接。圆轴1-3和圆槽2-3的连接使连接件在一定程度上能够转动，这样连接件不破坏陶板3自身结构的应力，整体提高干挂陶板幕墙的安全性和抗震性能。
所述连接件中，横托上部挂装一块陶板3，下部挂装另一块陶板3。陶板3的下端内侧设置短凸起3-1、外侧设置长凸起3-2，所述短凸起3-1和长凸起3-2之间形成卡槽，挡板2-5的上端部置于所述卡槽中；陶板3的上端内侧设置有一卡突3-3，所述卡突3-3伸入到挡板2-5的下端部和下翼板2-4形成的夹持区域中。陶板3的内表面设置有若干突棱3-4，相邻的突棱3-4之间形成卡槽，定位筋2-2端部的定位凸起2-1卡置与所述卡槽内起到固定和防滑的作用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。