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摘要
申请专利号:

CN200910141959.6

申请日:

2009.05.27

公开号:

CN101591960A

公开日:

2009.12.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B32B 3/20申请日:20090527授权公告日:20110608终止日期:20140527|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E04F13/075

主分类号:

E04F13/075

申请人:

株式会社大进

发明人:

金珍亨

地址:

韩国庆尚南道

优先权:

2008.5.29 KR 10-2008-0050183

专利代理机构:

中原信达知识产权代理有限责任公司

代理人:

张建涛;车 文

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内容摘要

本发明公开了一种在建筑物的墙壁上用作内部装饰材料的金属镶嵌砖。该砖包括金属板和金属罩。在金属板的正面上以规律的间隔设置有若干凸部,并且在金属板的背面上以规律的间隔设置有若干凹部。金属罩包括弯曲侧板、顶板和开口,用于容纳金属板的所述凸部中的至少一个,并且每个凸部的上表面粘附至顶板。该砖具有高的耐火性、有效地防止冷凝的发生、减轻振动或噪音、对该砖所要附接的对象具有高的连接强度和高的附接强度、并允许以低成本进行金属镶嵌砖的大规模生产。

权利要求书

1.  一种金属镶嵌砖,包括:
金属板,所述金属板上放置有多个凸部和凹部;和
金属罩,所述金属罩具有弯曲侧板、顶板和开口,以用于容纳所述凸部中的至少一个,其中,
所述凸部中的每一个包括平坦部分和倾斜部分,且第一组装间隙被限定在所述弯曲侧板的端部和所述金属板之间,第二组装间隙被限定在相邻的弯曲侧板之间,且在所述倾斜部分和所述弯曲侧板之间设置有空间,所述平坦部分和所述顶板之间的接触部分包括粘合层。

2.
  如权利要求1所述的金属镶嵌砖,其中,所述平坦部分和所述顶板之间的所述接触部分包括使用焊接工艺的熔合部分。

说明书

金属镶嵌砖
技术领域
本发明主要涉及一种在建筑物的墙壁上用作内部装饰材料的金属镶嵌砖,具体而言,涉及一种包括金属板和金属罩的金属镶嵌砖,在金属板的正面上以规律的间隔设置有若干凸部,并且在金属板的背面上以规律的间隔设置有若干凹部,所述金属罩附接至金属板的凸部。
背景技术
在韩国实用新型注册号No.0294171中公开的不锈金属砖是通过压制不锈金属、由废弃轮胎回收的橡胶、以及抗燃聚氨酯而使得它们集成为单一的结构来制造的。该不锈金属砖的问题在于,当由于温度发生变化而使砖反复地收缩或膨胀时,不锈金属与回收的橡胶(或抗燃聚氨酯)容易彼此分离。此外,当把砖附于墙壁上时,还必须使用一种用于增加墙壁和砖之间的粘性表面积的筛孔网。
另外,在韩国实用新型注册号No.306349中公开的不锈砖是通过压制具有开口的不锈部件和合成树脂体而使得它们集成为单一结构而制造的。该不锈砖制造为使得一个或多个通孔形成在合成树脂体中。在建造期间,在这些通孔中填充砂浆或粘合剂,从而增加砖的粘附力。然而,由于具有不同热膨胀系数的合成树脂体和不锈部件被压制并彼此联接,所以当由于温度发生变化而使砖反复收缩和膨胀时,合成树脂体和不锈部件容易彼此分离。
此外,传统金属砖的问题在于,橡胶或合成树脂在火中燃烧时会产生有毒易燃气体,所以这种砖对人体有害。
发明内容
因此,鉴于现有技术中出现的上述问题,已经制作了本发明,本发明的目的是提供一种金属镶嵌砖,其包括具有凸部和凹部的金属板,所述凸部以规律的间隔设置在金属板的正面上并且金属罩附接至所述凸部,所述凹部以规律的间隔设置在金属板的背面上并且粘合剂填充在所述凹部中,使得金属罩与金属板之间的连接强度、以及金属板与该砖所要附接的对象之间的粘合强度是良好的,并且即使在火中灼烧的情形中也不产生有毒燃烧气体,从而具有高的安全性。
为了达到以上目的,本发明提供一种金属镶嵌砖,其包括金属板、金属罩和粘合层。凸部以规律的间隔设置在金属板的正面上,而凹部以规律的间隔设置在金属板的背面上。金属罩包括弯曲侧板、顶板以及开口,用于容纳金属板上的凸部中的至少一个。金属板的每个凸部经由粘合层粘附至顶板。
此外,根据本发明的金属镶嵌砖构造为使得金属板的每个凸部包括粘合层涂覆到其上的平坦部分、倾斜部分、以及沟槽部分,此外,在金属罩的侧板的端部和金属板的沟槽部分之间设置了组装间隙,并且在侧板的内角和金属板的凸部之间设置了空间,以便在金属板和金属罩经由粘合层彼此粘附时平稳地排出气泡,从而允许金属板和金属罩均匀且牢固地彼此粘附、减轻振动和噪音、并防止冷凝。
此外,在根据本发明的金属镶嵌砖中,金属板的凸部和金属罩的顶板之间的接触部分包括通过焊接形成的熔合部分。
附图说明
通过以下结合附图的详细描述,将更清楚地理解本发明的上述和其他特征和优点,在附图中:
图1是图示根据本发明实施例的金属镶嵌砖的平面图,其中金属镶嵌砖包括一个金属板和多个各种尺寸的金属罩,该金属板上具有以规律的间隔分布的凸部;
图2是图示当金属罩正在被附接到本发明的金属板时根据本发明的金属镶嵌砖的分解透视图;
图3是图示根据本发明的金属镶嵌砖的垂直剖面图,其中尺寸相当于两个或更多个凸部的每个金属罩附接到该金属板;
图4是图示根据本发明的金属镶嵌砖的垂直剖面图,其中尺寸相当于全部凸部的金属罩附接到该金属板;
图5是图示根据本发明的金属镶嵌砖的一部分的垂直剖面图,其中尺寸相当于一个凸部的金属罩附接到该金属板,并且金属镶嵌砖是弯曲的;
图6是放大的垂直剖面图,其图示了其中根据本发明的金属镶嵌砖的金属板和金属罩彼此附接的状态;
图7是放大的垂直剖面图,其图示了使用焊接工艺的根据本发明另一实施例的金属镶嵌砖的一部分;以及
图8是图示了其中根据本发明的金属镶嵌砖附接于墙壁的状态的截面图。
具体实施方式
以下,将参照附图对本发明进行详细描述。
图1是图示根据本发明实施例的金属镶嵌砖的平面图,其中金属镶嵌砖包括金属板和多个各种尺寸的金属罩,在该金属板上具有以规律的间隔分布的凸部。图2是图示其中金属罩正在被附接至根据本发明金属板的状态的透视图。图3是垂直剖面图,其图示了其中每个金属罩附接至根据本发明的金属板的状态,每个金属罩具有尺寸相当于设置在金属板上的两个或更多个凸部的开口。图4是垂直剖面图,其图示了其中金属罩附接至根据本发明的金属板的状态,该金属罩具有尺寸相当于设置在金属板上的全部凸部的开口。图5是图示了根据本发明的弯曲金属镶嵌砖的一部分的垂直剖面图,其中每个金属罩附接至根据本发明的金属板,该金属罩的尺寸相当于设置在金属板上的一个凸部。
图6是放大的垂直剖面图,其图示了根据本发明金属镶嵌砖的一部分。
图7是放大的垂直剖面图,其图示了使用焊接工艺的根据本发明另一实施例的金属镶嵌砖的一部分。
图8是剖面图,其图示了其中根据本发明的金属镶嵌砖附接于墙壁的状态。
如图1到图6所示,根据本发明实施例的金属镶嵌砖包括金属板14、粘合层16、以及金属罩24-1、24-2、24-3、24-4、...、24-16、...、24-n。凸部10以规律的间隔设置在金属板14的正面上,而凹部12以规律的间隔设置在金属板14的背面上。粘合层16涂覆至金属板14的凸部10。每个金属罩都包括弯曲侧板18、顶板20、和开口22,该开口具有用于容纳设置在金属板14上的1到n个凸部10的尺寸。
金属板14是通过压制厚度在0.2mm到0.4mm之间的不锈钢板而使得凸部10设置于不锈钢板的正面上且凹部12设置于不锈钢板的背面上而形成的。
每个粘合层16均选自包含热熔性粘合剂和环氧树脂粘合剂的组。
每个金属罩24-1、...、或24-n均通过压制厚度在0.2mm到0.4mm的不锈钢板而形成。
如图6所示,在本发明中,金属板14的每个凸部10均包括粘合层16涂覆于其上的平坦部分26、倾斜部分28、以及沟槽部分30。组装间隙32限定在相邻的金属罩24-1、...、24-n的侧板18之间,而组装间隙36限定在每个侧板18的端部与金属板14的沟槽部分30之间。空间40设置在每个金属罩24-1、...、或24-n的每个侧板18的内角38和金属板14的每个凸部10之间。
从而,厚度为0.2mm至0.4mm的薄金属板14具有出众的形状稳定性,并更均匀地分布从金属板14的凸部10周围的金属罩24-1、...、以及24-n施加的载荷或冲击,或者减轻该载荷或冲击。
此外,限定在金属板14的每个凸部10和每个金属罩24-1、...、或24-n之间的空间40、以及设置在金属板14背面上的每个凹部12都明显地减轻了从金属罩24-1、...、和24-n或砖附接于其上的墙壁传递的振动或噪音。
在图8中示出如此构造的根据本发明的金属镶嵌砖的使用。
如图8所示,在根据本发明的金属镶嵌砖中,将诸如普通的合成树脂粘合剂、砖水泥或砂浆之类的砖粘合剂材料44涂覆到金属板14的背面或建筑物的要铺设砖的墙壁42,然后,将砖铺设到墙壁42。在其中砖粘合剂材料44被推入设置在金属板14背面上的凹部12中的情形下,砖粘合剂材料44凝固。
因而,与传统的砖不同,根据本发明的金属镶嵌砖在不使用用于增加粘合表面积的筛孔网的情况下能够非常牢固地附接至建筑物的墙壁42。
另外,在根据本发明的金属镶嵌砖中,组装间隙32和36以及金属板14与金属罩24-1、...、和24-n之间的空间40用作空气排出通道,用于当金属板14的每个凸部10通过粘合层16附接至每个金属罩的顶板20时,排出金属板14的每个凸部10与每个金属罩24-1、...、和24-n的顶板20之间存在的空气,从而在粘合层16中不产生气泡。因此,金属罩24-1、...、和24-n更均匀、更牢固地附接至金属板14,并且组装间隙32和36以及空间40减小了建筑物内部和墙壁42之间的温度差,从而有效地防止了由于较大温差引起的冷凝。
图7图示了根据本发明另一实施例的金属镶嵌砖。在图7的金属镶嵌砖中,金属板14的每个凸部10和每个金属罩24-1、...、或24-n的顶板20之间的接触部分包括熔合部分46,该熔合部分通过等离子焊接、激光束焊接或点焊形成。
在本发明中,金属罩24-1、...、和24-n可以具有各种颜色和图案。例如,镶嵌砖可以通过钛弧离子镀工艺或纳米陶瓷涂覆工艺来制造。
因此,如图2到图6所示,当在高温真空室中对根据本发明的金属镶嵌砖的表面进行处理时,该金属镶嵌砖被构造为使得金属板14和金属罩24-1、...、和24-n利用粘合层16彼此附接,真空室内部可能会被粘合层16污染。也就是说,这会负面影响表面处理。因此,优选的,使用表面已处理的金属板来制造每个金属罩24-1、...、和24-n。此后,金属罩24-1、...、和24-n经由粘合层16附接至金属板14,从而制造金属镶嵌砖。
此外,如图7所示,可以这样制造根据本发明的金属镶嵌砖,使得金属板14和金属罩24-1、.........、和24-n经由通过焊接形成的熔合部分46彼此附接。在此情形中,即使在高温真空室中对金属镶嵌砖的表面进行处理,真空室内部也不会被污染,并且金属镶嵌砖上的金属罩24-1、.........、和24-n能够被均匀且经济地处理。
如上所述,本发明提供了一种金属镶嵌砖,其包括薄金属板和金属罩,该金属罩具有与金属板的至少一个凸部相同的热膨胀系数,且粘附到金属板的至少一个凸部,使得金属镶嵌砖轻且坚固、具有高的耐火性、减轻振动或噪音、有效地防止冷凝、并允许以低成本进行高质量的金属镶嵌砖的大规模生产。
尽管为了说明目的而公开了本发明的优选实施例,但本领域技术人员应该理解,在不偏离如所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的前提下,可以作出各种修改、添加和替代。

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本发明公开了一种在建筑物的墙壁上用作内部装饰材料的金属镶嵌砖。该砖包括金属板和金属罩。在金属板的正面上以规律的间隔设置有若干凸部,并且在金属板的背面上以规律的间隔设置有若干凹部。金属罩包括弯曲侧板、顶板和开口,用于容纳金属板的所述凸部中的至少一个,并且每个凸部的上表面粘附至顶板。该砖具有高的耐火性、有效地防止冷凝的发生、减轻振动或噪音、对该砖所要附接的对象具有高的连接强度和高的附接强度、并允许以低。

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