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1、(10)授权公告号 CN 203656841 U(45)授权公告日 2014.06.18CN203656841U(21)申请号 201320786835.5(22)申请日 2013.12.04F21V 21/03(2006.01)F21V 17/10(2006.01)E04B 9/00(2006.01)(73)专利权人中建一局集团装饰工程有限公司地址 100161 北京市丰台区西四环南路52号中建一局大厦8008室专利权人中国建筑一局（集团）有限公司(72)发明人单宝龙 庄斌 张海燕 孙洪亮曹颖 蔡红霞 王晓光 王红岩姜岩 席硕 付伟 富嘉音(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所 。
2、11004代理人李聚(54) 实用新型名称导光管式日光照明系统转换盒的固定装置(57) 摘要一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置，包括工字型槽钢做成的吊顶龙骨以及安装在吊顶龙骨与圆转方转换盒之间的、由金属片弯折形成的U形卡扣；U形卡扣倒立于吊顶龙骨上下水平面之间的槽中，长度与槽宽相适应，其顶部平面与吊顶龙骨通过自攻螺丝连接在一起；卡臂的底部分别有平折部和弯折部，分别用于固定和连接，中间位置有螺栓连接在一起。本实用新型的固定装置使圆转方转换盒与吊顶龙骨紧密固定在一起，结构简单，成本低，效率高，操作方便，解决了转换盒由于转换盒盒体的形状直径的变化使其不易固定、易出现固定不牢固的问题，同时解决了。
3、还解决现有固定装置专用性强、不能适用于导光管式日光照明系统的圆转方转换盒与吊顶龙骨的固定的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)授权公告号 CN 203656841 UCN 203656841 U1/1页21.一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括工字型槽钢做成的吊顶龙骨（6）以及安装在吊顶龙骨与圆转方转换盒之间的、由金属片弯折形成的U形卡扣（9）；所述U形卡扣（9）倒立于工字型吊顶龙骨（6）边沿的上下水平面（61）之间的槽中，长度与槽宽。
4、相适应，包括顶部（91）平面和两个卡臂（92），所述顶部（91）平面紧贴吊顶龙骨的上部水平面（61），且中间位置开有螺丝预留孔，螺丝预留孔内有将吊顶龙骨（6）与卡扣（9）连接在一起的、起固定作用的自攻螺丝（97）； 所述两个卡臂（92）的底部形状不同，一个卡臂底部的金属片外折形成水平的平折部（93），所述平折部（93）抵住吊顶龙骨的垂直面（62），另一个卡臂底部的金属片向与平折部的弯折方向相反的方向弯折形成弯折部（94），所述弯折部（94）勾住圆转方转换盒（4）的底部的边沿；所述两个卡臂（92）的底端均抵住吊顶龙骨的下部水平面（61），两者之间由中间位置的螺栓（95）及卡臂内外两侧面的螺母（9。
5、6）连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置，其特征在于：所述金属片为复合镀锌钢板。3.根据权利要求1或2之一所述的一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置，其特征在于：所述U形卡扣（9）的顶部（91）为平面。4.根据权利要求1所述的一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置，其特征在于：所述平折部（93）或弯折部（94）的长度为1525mm。权 利 要 求 书CN 203656841 U1/3页3导光管式日光照明系统转换盒的固定装置 技术领域0001 本实用新型导光管式日光照明系统的安装技术领域，特别是涉及一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置。 背景技术。
6、0002 导光管式日光照明作为一种无电照明系统，是建筑节能减排的新技术之一。自2008年北京奥运会响应“绿色奥运”的口号引进该系统后，在国内得到了推广，现行规范及图集中均无导光管式日光照明系统的安装要求及安装工艺已经基本成熟，但在转换盒的固定施工中，还存在较多问题，如目前此种安装方法中转换盒的固定与连接缺少规范成熟的连接构件，而现有其他固定装置专用性强，而转换盒盒体的形状直径的变化使其不易固定，易出现固定不牢固的问题，因此不适用于导光管式日光照明系统转换盒的固定安装；此外，现有固定装置一般需要提前预制各种配套的构件如悬索紧固件、花篮螺丝等，节点构件整体成本高，且结构复杂，固定工序繁琐，操作程序。
7、复杂耗时。因此，目前亟需一种安装简单、成本低的标准固定装置，实现导光管式日光照明系统转换盒的快速固定与安装。 实用新型内容0003 本实用新型提供了一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置，解决目前存在的转换盒的固定与连接缺少规范成熟的连接构件、而转换盒盒体的形状直径的变化使其不易固定、易出现固定不牢固的问题；同时解决现有固定装置专用性强、不适用于导光管式日光照明系统转换盒的固定安装、一般需要提前预制各种配套的构件如悬索紧固件和花篮螺丝等、节点构件整体成本高、结构复杂、固定工序繁琐、操作程序复杂耗时的问题。 0004 为实现上述目的，本实用新型采用的具体实施方案如下： 0005 一种导光管式日。
8、光照明系统转换盒的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括工字型槽钢做成的吊顶龙骨以及安装在吊顶龙骨与圆转方转换盒之间的、由金属片弯折形成的U形卡扣；所述U形卡扣倒立于工字型吊顶龙骨边沿的上下水平面之间的槽中，长度与槽宽相适应，包括顶部平面和两个卡臂，所述顶部平面紧贴吊顶龙骨的上部水平面，且中间位置开有螺丝预留孔，螺丝预留孔内有将吊顶龙骨与卡扣连接在一起的、起固定作用的自攻螺丝； 所述两个卡臂的底部形状不同，一个卡臂底部的金属片外折形成水平的平折部，所述平折部抵住吊顶龙骨的垂直面，另一个卡臂底部的金属片向与平折部的弯折方向相反的方向弯折形成弯折部，所述弯折部勾住圆转方转换盒的底部的边沿；所述两个。
9、卡臂的底端均抵住吊顶龙骨的下部水平面，两者之间由中间位置的的螺栓及卡臂内外两侧面的螺母连接在一起。 0006 作为优选的技术方案，所述金属片为复合镀锌钢板。 0007 作为优选的技术方案，所述U形卡扣的顶部为平面。 0008 作为优选的技术方案，所述平折部或弯折部的长度为1525mm。 0009 与现有技术相比，本实用新型的优势在于：提供了一种导光管式日光照明系统转说 明 书CN 203656841 U2/3页4换盒的固定装置，制作了一种结构简单操作方便的卡扣，解决目前存在的转换盒的固定与连接缺少规范成熟的连接构件、而转换盒盒体的形状直径的变化使其不易固定、易出现固定不牢固的问题；同时解决现有。
10、固定装置专用性强、不适用于导光管式日光照明系统转换盒的固定安装、一般需要提前预制各种配套的构件如悬索紧固件和花篮螺丝等、节点构件整体成本高、结构复杂、固定工序繁琐、操作程序复杂耗时的问题，使得导光管式日光照明系统的圆转方转换盒的安装变得快速简单。此种方法成本低，施工效率高，安全可靠，技术先进，具有社会效益和经济效益，具有推广及应用前景。 附图说明0010 图1是本实用新型中涉及的导光管式日光照明系统的结构示意图； 0011 图2是本实用新型导光管式日光照明系统转换盒的固定装置的结构示意图；0012 图3是本实用新型导光管式日光照明系统转换盒的固定装置的连接示意图；0013 附图标记：1-采光罩。
11、、2-防水帽、3-导光管、4-圆转方转换盒、5-漫射器、6-吊顶龙骨、61-水平面、62-垂直面、7-吊顶、8-屋顶、9-卡扣、91-顶部、92-卡臂、93-平折部、94-弯折部、95-螺栓、96-螺母、97-自攻螺丝。具体实施方式0014 图1是本实用新型中涉及的导光管式日光照明系统的结构示意图，光导照明系统主要有三部分组成：采光区、传输区和漫射区，所述采光区位于屋顶8上面，漫射区位于吊顶7的下面，如图，导光管式日光照明系统结构自上而下依次包括采光罩1、防水帽2、导光管3、圆转方转换盒4、漫射器5，通过采光装置采光罩1聚集室外的自然光线并通过导入系统内部，再经过特殊制作的导光装置强化与高效传。
12、输后，由系统底部的漫射器5把自然光线均匀导入到室内任何需要光线的地方。转换盒安装在吊顶7上部，转换盒的顶部91为圆形，底部为方形，直径形状均发生变化，因此其安装是导光管3式日光照明系统安装中的关键一步。 0015 如图2和图3所示，一种导光管式日光照明系统转换盒的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括工字型槽钢做成的吊顶龙骨6以及安装在吊顶龙骨6与圆转方转换盒4之间的、由金属片弯折形成的U形卡扣9；所述U形卡扣9倒立于工字型吊顶龙骨6边沿的上下水平面61之间的槽中，长度与槽宽相适应，包括顶部91平面和两个卡臂92，所述顶部91平面紧贴吊顶龙骨6的上部水平面61，且中间位置开有螺丝预留孔，螺丝预。
13、留孔内有将吊顶龙骨6与卡扣9连接在一起的、起固定作用的自攻螺丝97； 所述两个卡臂92的底部形状不同，一个卡臂92底部的金属片外折形成水平的平折部93，所述平折部93抵住吊顶龙骨6的垂直面62，另一个卡臂92底部的金属片向与与平折部的弯折方向相反的方向进行弯折形成弯折部94，所述弯折部94勾住圆转方转换盒4的底部的边沿；所述两个卡臂92的底端均抵住吊顶龙骨6的下部水平面61，两者之间由中间位置的的螺栓95及卡臂内外两侧面的螺母96连接在一起, 螺母96共三枚,可灵活调节两臂之间的距离,并对其进行牢固固定,避免转换盒壁挤压使卡臂之间距离减小引起连接松动。 0016 作为优选的技术方案，所述金属片。
14、可以是复合镀锌钢板。 0017 作为优选的技术方案，所述U形卡扣9的顶部91为平面。 说 明 书CN 203656841 U3/3页50018 作为优选的技术方案，所述平折部93或弯折部94的长度为1525mm。 0019 施工时,首先用金属条边角料制作与施工工字钢槽宽尺寸相适应的U形卡扣9,并进行弯折形成平折部93和弯折部94, 平折部93为水平方向长度满足整好抵住弓形钢的垂直边62,顶部钻孔形成自攻螺丝的预留孔,卡臂上钻孔形成螺栓预留孔,将顶部用自攻螺丝固定在工字钢的上部水平面上作为固定点,将平折部抵住弓形钢的垂直边62, 弯折部94勾住圆转方转换盒4的底部边沿,灵活调节两卡臂之间的距离,调整吊顶龙骨6与圆转方转换盒4之间的固定松紧度,带牢固后拧紧三枚螺母96进行牢固固定,避免转换盒壁挤压使卡臂之间距离减小引起连接松动。按照同样方法，在圆转方转换盒4与吊顶龙骨6之间接触的的四个面上每个面固定一个U形卡扣9。 说 明 书CN 203656841 U1/3页6图1说 明 书 附 图CN 203656841 U2/3页7图2说 明 书 附 图CN 203656841 U3/3页8图3说 明 书 附 图CN 203656841 U。