一种节能砖.pdf

本发明涉及一种节能砖，包括在烧制成砖的砖体为中空的砖材料，在砖体内有空洞或空间，在空间内填有未经过烧制的泥土，形成一种带有泥土的混合砖，用来节约烧制砖所使用的燃料资源，并且用来节约使用泥土，减少泥土被完全砖化的比例。本发明将砖设为带有泥土腔体的砖的模式，使在砖材料中混合有泥土材料，最后使烧制砖的过程当中减少了烧制砖的泥土比例，并且使泥土资源的消耗大大减少。

1.  一种节能砖，其特征在于：在烧制成砖的砖体为中空的砖材料，在砖体内有空洞或空间，在空间内填有未经过烧制的泥土，形成一种带有泥土的混合砖，用来节约烧制砖所使用的燃料资源，并且用来节约使用泥土，减少泥土被完全砖化的比例。

2.  如权利要求1所述的一种节能砖，在烧制成砖的砖坯中间挖有空槽，使砖坯本身的泥土的充满度小于100％。

3.  如权利要求1所述的一种节能砖，在烧制成砖体的材料为一个带泥土腔体的形态，并且用来对泥土腔体内填充泥土，形成一种节能砖。

4.  如权利要求1所述的一种节能砖，在烧制成砖体的材料的一个所制成的一个砖为一个带有两个泥土腔体的形态，并且用来对泥土腔体内填充泥土，形成一种节能砖。

一种节能砖
技术领域
本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种节能砖。
背景技术
在现有的中国农村所制成的砖是用来盖房或修墙等，由于现有的砖厚度较厚，所以在烧制成砖的时候需要把泥土很厚的砖的原料烧制成砖的时候需要使用大量的能源。
当我们要将一个砖的完整的原材料全部经过烧制成砖需要一份能源，我们把它叫做一个砖能源单位。
在中国每年要烧制数以亿计的砖，而在烧制数以亿计的砖的时候就需要花数以亿计的砖能源单位的燃料钱，并且也消耗大量的能源。
而且如果砖废弃之后也无法再利用，也消耗大量的土地资源，所以现有的砖的制作方式给国家带来在大量的浪费和负担。
首先大量的泥土被烧制成砖之后将再也无法作为泥土，也不可能用它来生产粮食。
如果需要重新利用的话大概需要上亿年，而中国每年所烧制的砖需要巨量的泥土，因此这些砖导致中国泥土资源大量的消耗。
如果中国改革开放下去，建筑业继续发展下去，早晚有一天中国的泥土就会成会稀有资源，而后代将来将可能没有泥土来种地。
因此就必须考虑到在利用泥土烧制砖的时候如何使砖能够保留泥土的原样，或者尽量保持泥土的原样，以免中国泥土的大量消耗。
在现有社会以前我们不认为是资源的东西都逐渐的被我们认识到它们是资源，而且这种资源越来越缺少，而其实泥土是人类生存最重要资源，如果泥土消失之后，人类的生存环境也就消失了。
所以必须为保护泥土而做一些事情。
发明内容
本发明所需要解决的技术问题是在烧制砖的时候尽量保持泥土的原样，使砖的制作过程当中尽量少消耗泥土。
在中国农村很多年以前进行建筑施工的时候常使用土坯房，而坯房使用的砖是泥土砖，而这种泥土砖时不需要把砖的原料浇制硬化的，某种程度上土坯房的砖对泥土伤害并不大，它可以基本保持泥土的原样。
如果建筑房屋的砖坯不用的时候还可以作为种粮食的土地，所以在中国以前的农村对泥土的保护做的还是非常好的。
但是现在由于建房数量太大，泥土使用量太大，泥土的消耗量太大，所以使中国的泥土资源越来越缺乏。
甚至现在都达到了烧砖用的泥土无处可买的地步，在中国存在着的大量农村在农村建房的时候必然要使用大量的砖，而使用大量的砖的时候就有可能消耗大量的泥土。
所以为了尽量减少泥土的消耗，就应该尽量少使用固体砖材料，应该吸收以前中国农村所用的土坯砖的技术来保护泥土。
所以本发明希望将现有的砖材料和原有的土坯砖的材料进行结合，使现有砖的材料所烧制的泥土大大减少，而在某种程度上尽量多使用泥土原料，并且使泥土原料保留原有的形态，在烧制成砖的时候尽量不破坏泥土的原样。
此外将泥土烧制成砖的过程当中泥土的厚度越厚泥土烧制成砖所需要的燃料就越多。
假如一立方的泥土全部烧制成砖之后一立方泥土就全部固化成不可能再重复变成泥土的砖材料了。
但是如果我们考虑将一立方的泥土只烧制半立方，而另外半立方还保留泥土的原样，通过这样方法来制成混合砖，就可以大大节约燃料就会降低在烧制砖的能源消耗。
所以在现有的砖的烧制过程中应该进行改进，本发明的改进方案是将烧砖的原材料进行重新设计，使烧成的砖不是全部都由泥土烧制成砖。
在保留泥土所烧制的砖的体积不变的前提下尽量减少泥土被烧制的比例，使本发明的砖材料虽然体积没有减少。
但是被烧的泥土的比例减少了，形成带有空间的砖而在空间内放置泥土，这样使砖材料可以一半为原样泥土，一半为被烧制之后的泥土。
采用这种方法至少泥土的消耗数量就会减少一倍，烧砖时所消耗的能源也就减少一倍，采用这种方法减少能源消耗也减少泥土资源的浪费。
一种节能砖，在烧制成砖的砖体为中空的砖材料，在砖体内有空洞或空间，在空间内填有未经过烧制的泥土，形成一种带有泥土的混合砖，用来节约烧制砖所使用的燃料资源，并且用来节约使用泥土，减少泥土被完全砖化的比例。
在烧制成砖的砖坯中间挖有空槽，使砖坯本身的泥土的充满度小于100％。
在烧制成砖体的材料为一个带泥土腔体的形态，并且用来对泥土腔体内填充泥土，形成一种节能砖。
在烧制成砖体的材料的一个所制成的一个砖为一个带有两个泥土腔体的形态，并且用来对泥土腔体内填充泥土，形成一种节能砖。
在烧制成砖体的材料的一个所制成的一个砖为一个带有三个泥土腔体的形态，并且用来对泥土腔体内填充泥土，形成一种节能砖。
在烧制成砖体的材料的一个所制成的一个砖为一个带有四个泥土腔体的形态，并且用来对泥土腔体内填充泥土，形成一种节能砖。
在烧制成砖体的材料的一个所制成的一个砖为一个带有五个泥土腔体的形态，并且用来对泥土腔体内填充泥土，形成一种节能砖。
在烧制成砖的砖坯中间挖有空槽，用来使砖坯本身的泥土的充满度小于95％。
在烧制成砖的砖坯中间挖有空槽，用来使砖坯本身的泥土的充满度小于90％。
附图说明
附图1是本发明的装置图。
其中1是一个带有泥土填充空间的砖材料。
其中2是一个带有泥土填充空间的砖材料中心的空腔，在空腔内用来放置未经过烧制的泥土，使砖材料被泥土充满，形成一个外层为砖材料，内层为泥土的混合砖。
附图2是带有间隔的节能砖。
其中3是节能砖中间腔体的间隔装置，该间隔装置本身也是由泥土烧制成的。
其中4是间隔装置所隔成的腔体一，用来放置泥土，使泥土填充之后形成一个节能砖。
其中5是间隔装置所隔成的腔体二，用来放置泥土，使泥土填充之后形成一个节能砖。
附图3是田字形节能砖。
其中6是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第一空间，用来填放泥土，形成节能砖。
其中7是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第二空间，用来填放泥土，形成节能砖。
其中8是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第三空间，用来填放泥土，形成节能砖。
其中9是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第四空间，用来填放泥土，形成节能砖。
具体实施方式
参照图1是本发明的装置图。
其中1是一个带有泥土填充空间的砖材料。
其中2是一个带有泥土填充空间的砖材料中心的空腔，在空腔内用来放置未经过烧制的泥土，使砖材料被泥土充满，形成一个外层为砖材料，内层为泥土的混合砖。
参照图2是带有间隔的节能砖。
其中3是节能砖中间腔体的间隔装置，该间隔装置本身也是由泥土烧制成的。
其中4是间隔装置所隔成的腔体一，用来放置泥土，使泥土填充之后形成一个节能砖。
其中5是间隔装置所隔成的腔体二，用来放置泥土，使泥土填充之后形成一个节能砖。
参照图3是田字形节能砖。
其中6是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第一空间，用来填放泥土，形成节能砖。
其中7是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第二空间，用来填放泥土，形成节能砖。
其中8是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第三空间，用来填放泥土，形成节能砖。
其中9是被田字形节能砖的间隔装置所间隔出来的第四空间，用来填放泥土，形成节能砖。
唯上所述，本发明的效果将砖设为带有泥土腔体的砖的模式，使在砖材料中混合有泥土材料，最后使烧制砖的过程当中减少了烧制砖的泥土比例，并且使泥土资源的消耗大大减少。