深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420121355.1

申请日:

2014.03.18

公开号:

CN203756089U

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B21/12

主分类号:

E21B21/12

申请人:

葛洲坝集团第五工程有限公司

发明人:

符强; 汪少雄; 周友辉; 宋涛; 李新; 何瑞刚

地址:

443002 湖北省宜昌市夜明珠路35号

优先权:

专利代理机构:

宜昌市三峡专利事务所 42103

代理人:

成钢

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内容摘要

一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,包括施工平台,在施工平台上设有泥浆分离器,泥浆分离器通过第四泥浆管与泥浆箱连接,在施工平台下还设有施工孔位护筒、沉淀护筒以及循环护筒,施工孔位护筒内安装有钻机,循环护筒与沉淀护筒之间通过第三泥浆管连接相通;沉淀护筒与施工孔位护筒之间通过第二泥浆管连接相通,施工孔位护筒与泥浆箱之间通过第一泥浆管连接相通,泥浆箱与施工孔位护筒、施工孔位护筒与沉淀护筒及循环护筒之间形成高低位串联。采用本系统,对于施工水位变化较大的的环境时,作业人员不必定时测量施工水位变化并调整孔内泥浆高程,给施工带来方便;且克服了由于调整不及时所带来的容易造成穿孔、塌孔等质量问题,保障了施工安全及质量。

权利要求书

1.  一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,包括施工平台(1),其特征在于:在施工平台(1)上设有泥浆分离器(4),泥浆分离器(4)通过第四泥浆管(7)与泥浆箱(5)连接,在施工平台(1)下还设有施工孔位护筒(10)、沉淀护筒(11)以及循环护筒(12),施工孔位护筒(10)内安装有钻机(13),循环护筒(12)与沉淀护筒(11)之间通过第三泥浆管(14)连接相通;沉淀护筒(11)与施工孔位护筒(10)之间通过第二泥浆管(15)连接相通,施工孔位护筒(10)与泥浆箱(5)之间通过第一泥浆管(16)连接相通,泥浆箱(5)与施工孔位护筒(10)、施工孔位护筒(10)与沉淀护筒(11)及循环护筒(12)之间形成高低位串联。

2.
  根据权利要求1所述的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,其特征在于:泥浆箱(5)中泥浆(9)液面高于施工水位(a)1.5m-2.0m。

3.
  根据权利要求1所述的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,其特征在于:所述的泥浆箱(5)放置于拖箱船(6)中。

4.
  根据权利要求1所述的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,其特征在于:在平台(1)上安装有用于清除沉淀护筒(11)孔内所沉淀的钻渣的抓斗装置(3)。

说明书

深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统
技术领域
本实用新型涉及一种应用在深水区钻孔桩施工中的泥浆循环系统,尤其是针对大江大河施工水位变化较大的施工环境,既能保证泥浆及时补充确保施工质量与安全,又能保证泥浆充分利用河流不被污染。
背景技术
大江大河中钻孔桩施工往往通过搭建施工平台、设置钢制泥浆箱或利用闲置护筒串联的方式形成泥浆循环系统。但对于施工水位变化较大的的环境时,为了满足孔内水位比施工水位高1.5-2.0m的要求,作业人员必须定时测量施工水位变化以便调整孔内泥浆高程,这对施工带来不便,且调整不及时容易造成穿孔、塌孔等质量问题。迄今为止,对于大江大河水位施工水位变化较大施工环境下泥浆循环系统的建立还没有更好的方式公开报导。
发明内容
本实用新型是为了克服上述现有技术所存在的不足,提供一种虹吸式自调节泥浆循环系统,该装置可解决在大江大河施工水位变化较大的施工环境中进行钻孔施工的泥浆循环系统的建立问题,使得泥浆液自动调节循环利用,保证施工质量与水环境不受污染。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,包括施工平台,在施工平台上设有泥浆分离器,泥浆分离器通过第四泥浆管与泥浆箱连接,在施工平台下还设有施工孔位护筒、沉淀护筒以及循环护筒,施工孔位护筒内安装有钻机,循环护筒与沉淀护筒之间通过第三泥浆管连接相通;沉淀护筒与施工孔位护筒之间通过第二泥浆管连接相通,施工孔位护筒与泥浆箱之间通过第一泥浆管连接相通,泥浆箱与施工孔位护筒、施工孔位护筒与沉淀护筒及循环护筒之间形成高低位串联。
泥浆箱中泥浆液面高于施工水位1.5m-2.0m。
所述的泥浆箱放置于拖箱船中。
在平台上安装有用于清除沉淀护筒孔内所沉淀的钻渣的抓斗装置。
本实用新型提供的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,通过设置在拖箱船上的泥浆箱,泥浆箱与施工孔位护筒、施工孔位护筒与沉淀护筒及循环护筒之间形成高低位串联,通过泵机装置将循环护筒中的泥浆输送至泥浆分离器,经分离净化的泥浆通过泥浆管流入泥浆箱,以形成泥浆循环系统,钻机的钻进与泥浆的循环共同进行。采用本系统,对于施工水位变化较大的的环境时,为了满足孔内水位比施工水位高1.5-2.0m的要求,作业人员不必定时测量施工水位变化并调整孔内泥浆高程,给施工带来方便;且克服了由于调整不及时所带来的容易造成穿孔、塌孔等质量问题,保障了施工安全及质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立面布置示意图,a代表施工水位。
具体实施方式
本实用新型的立面布置图如图1所示,1、一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,包括施工平台1,其特征在于:在施工平台1上设有泥浆分离器4,泥浆分离器4通过第四泥浆管7与泥浆箱5连接,在施工平台1下还设有施工孔位护筒10、沉淀护筒11以及循环护筒12,施工孔位护筒10内安装有钻机13,循环护筒12与沉淀护筒11之间通过第三泥浆管14连接相通;沉淀护筒11与施工孔位护筒10之间通过第二泥浆管15连接相通,施工孔位护筒10与泥浆箱5之间通过第一泥浆管16连接相通,泥浆箱5与施工孔位护筒10、施工孔位护筒10与沉淀护筒11及循环护筒12之间形成高低位串联。
所述的泥浆箱5放置于拖箱船6中。
在平台1上安装有用于清除沉淀护筒11孔内所沉淀的钻渣的抓斗装置3。
本实用新型中,泥浆箱5中泥浆9液面高于施工水位a 1.5m-2.0m,受拖箱船6漂浮作用随水位变化自动调节,可以始终保证泥浆箱5中液面与水位高差为1.5m-2.0m,泥浆9液面与施工水位高差不受水位变化,由此保证连通后各护筒内泥浆面与水位高差一定。
本实用新型中,通过在施工平台上安装的抓斗装置3定时进行清除沉淀护筒11孔内沉淀的钻渣8。通过泵机装置2抽取循环护筒12内的泥浆9至泥浆分离器4,分离净化后直接流入泥浆箱5内。
本实新型中的施工孔位护筒10、沉淀护筒11及循环护筒12均设置有上下两个泥浆管接口,用于连接泥浆管;泥浆箱5与施工孔位护筒10下部接口连接,施工孔位护筒10上接口与沉淀护筒11下接口连接,沉淀护筒11上接口与循环护筒12下接口连接,当泵机装置2抽取循环护筒12内泥浆时,虹吸现象产生,泥浆自流开始循环。具体是通过泵机装置2将循环护筒12中的泥浆输送至放置于施工平台1上泥浆分离器4,经分离净化的泥浆通过第一泥浆管16流7入泥浆箱5,以上形成泥浆循环系统,钻机13的钻进与泥浆的循环共同进行。

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1、(10)授权公告号 CN 203756089 U(45)授权公告日 2014.08.06CN203756089U(21)申请号 201420121355.1(22)申请日 2014.03.18E21B 21/12(2006.01)(73)专利权人葛洲坝集团第五工程有限公司地址 443002 湖北省宜昌市夜明珠路35号(72)发明人符强 汪少雄 周友辉 宋涛李新 何瑞刚(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所 42103代理人成钢(54) 实用新型名称深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统(57) 摘要一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,包括施工平台,在施工平台上设有泥浆分离器,泥浆分离器通。

2、过第四泥浆管与泥浆箱连接,在施工平台下还设有施工孔位护筒、沉淀护筒以及循环护筒,施工孔位护筒内安装有钻机,循环护筒与沉淀护筒之间通过第三泥浆管连接相通;沉淀护筒与施工孔位护筒之间通过第二泥浆管连接相通,施工孔位护筒与泥浆箱之间通过第一泥浆管连接相通,泥浆箱与施工孔位护筒、施工孔位护筒与沉淀护筒及循环护筒之间形成高低位串联。采用本系统,对于施工水位变化较大的的环境时,作业人员不必定时测量施工水位变化并调整孔内泥浆高程,给施工带来方便;且克服了由于调整不及时所带来的容易造成穿孔、塌孔等质量问题,保障了施工安全及质量。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国。

3、家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203756089 UCN 203756089 U1/1页21.一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,包括施工平台(1),其特征在于:在施工平台(1)上设有泥浆分离器(4),泥浆分离器(4)通过第四泥浆管(7)与泥浆箱(5)连接,在施工平台(1)下还设有施工孔位护筒(10)、沉淀护筒(11)以及循环护筒(12),施工孔位护筒(10)内安装有钻机(13),循环护筒(12)与沉淀护筒(11)之间通过第三泥浆管(14)连接相通;沉淀护筒(11)与施工孔位护筒(10)之间通过第二泥浆管(15)连接相通,施。

4、工孔位护筒(10)与泥浆箱(5)之间通过第一泥浆管(16)连接相通,泥浆箱(5)与施工孔位护筒(10)、施工孔位护筒(10)与沉淀护筒(11)及循环护筒(12)之间形成高低位串联。2.根据权利要求1所述的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,其特征在于:泥浆箱(5)中泥浆(9)液面高于施工水位(a)1.5m-2.0m。3.根据权利要求1所述的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,其特征在于:所述的泥浆箱(5)放置于拖箱船(6)中。4.根据权利要求1所述的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,其特征在于:在平台(1)上安装有用于清除沉淀护筒(11)孔内所沉淀的钻渣的抓斗装置(3)。权 利 要 求。

5、 书CN 203756089 U1/2页3深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统技术领域0001 本实用新型涉及一种应用在深水区钻孔桩施工中的泥浆循环系统,尤其是针对大江大河施工水位变化较大的施工环境,既能保证泥浆及时补充确保施工质量与安全,又能保证泥浆充分利用河流不被污染。背景技术0002 大江大河中钻孔桩施工往往通过搭建施工平台、设置钢制泥浆箱或利用闲置护筒串联的方式形成泥浆循环系统。但对于施工水位变化较大的的环境时,为了满足孔内水位比施工水位高1.5-2.0m的要求,作业人员必须定时测量施工水位变化以便调整孔内泥浆高程,这对施工带来不便,且调整不及时容易造成穿孔、塌孔等质量问题。迄今为止,。

6、对于大江大河水位施工水位变化较大施工环境下泥浆循环系统的建立还没有更好的方式公开报导。发明内容0003 本实用新型是为了克服上述现有技术所存在的不足,提供一种虹吸式自调节泥浆循环系统,该装置可解决在大江大河施工水位变化较大的施工环境中进行钻孔施工的泥浆循环系统的建立问题,使得泥浆液自动调节循环利用,保证施工质量与水环境不受污染。0004 为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,包括施工平台,在施工平台上设有泥浆分离器,泥浆分离器通过第四泥浆管与泥浆箱连接,在施工平台下还设有施工孔位护筒、沉淀护筒以及循环护筒,施工孔位护筒内安装有钻机,循环护。

7、筒与沉淀护筒之间通过第三泥浆管连接相通;沉淀护筒与施工孔位护筒之间通过第二泥浆管连接相通,施工孔位护筒与泥浆箱之间通过第一泥浆管连接相通,泥浆箱与施工孔位护筒、施工孔位护筒与沉淀护筒及循环护筒之间形成高低位串联。0005 泥浆箱中泥浆液面高于施工水位1.5m-2.0m。0006 所述的泥浆箱放置于拖箱船中。0007 在平台上安装有用于清除沉淀护筒孔内所沉淀的钻渣的抓斗装置。0008 本实用新型提供的深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,通过设置在拖箱船上的泥浆箱,泥浆箱与施工孔位护筒、施工孔位护筒与沉淀护筒及循环护筒之间形成高低位串联,通过泵机装置将循环护筒中的泥浆输送至泥浆分离器,经分离净化。

8、的泥浆通过泥浆管流入泥浆箱,以形成泥浆循环系统,钻机的钻进与泥浆的循环共同进行。采用本系统,对于施工水位变化较大的的环境时,为了满足孔内水位比施工水位高1.5-2.0m的要求,作业人员不必定时测量施工水位变化并调整孔内泥浆高程,给施工带来方便;且克服了由于调整不及时所带来的容易造成穿孔、塌孔等质量问题,保障了施工安全及质量。附图说明说 明 书CN 203756089 U2/2页40009 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。0010 图1是本实用新型的立面布置示意图,a代表施工水位。具体实施方式0011 本实用新型的立面布置图如图1所示,1、一种深水桩基施工虹吸式自调节泥浆循环系统,。

9、包括施工平台1,其特征在于:在施工平台1上设有泥浆分离器4,泥浆分离器4通过第四泥浆管7与泥浆箱5连接,在施工平台1下还设有施工孔位护筒10、沉淀护筒11以及循环护筒12,施工孔位护筒10内安装有钻机13,循环护筒12与沉淀护筒11之间通过第三泥浆管14连接相通;沉淀护筒11与施工孔位护筒10之间通过第二泥浆管15连接相通,施工孔位护筒10与泥浆箱5之间通过第一泥浆管16连接相通,泥浆箱5与施工孔位护筒10、施工孔位护筒10与沉淀护筒11及循环护筒12之间形成高低位串联。0012 所述的泥浆箱5放置于拖箱船6中。0013 在平台1上安装有用于清除沉淀护筒11孔内所沉淀的钻渣的抓斗装置3。001。

10、4 本实用新型中,泥浆箱5中泥浆9液面高于施工水位a 1.5m-2.0m,受拖箱船6漂浮作用随水位变化自动调节,可以始终保证泥浆箱5中液面与水位高差为1.5m-2.0m,泥浆9液面与施工水位高差不受水位变化,由此保证连通后各护筒内泥浆面与水位高差一定。0015 本实用新型中,通过在施工平台上安装的抓斗装置3定时进行清除沉淀护筒11孔内沉淀的钻渣8。通过泵机装置2抽取循环护筒12内的泥浆9至泥浆分离器4,分离净化后直接流入泥浆箱5内。0016 本实新型中的施工孔位护筒10、沉淀护筒11及循环护筒12均设置有上下两个泥浆管接口,用于连接泥浆管;泥浆箱5与施工孔位护筒10下部接口连接,施工孔位护筒10上接口与沉淀护筒11下接口连接,沉淀护筒11上接口与循环护筒12下接口连接,当泵机装置2抽取循环护筒12内泥浆时,虹吸现象产生,泥浆自流开始循环。具体是通过泵机装置2将循环护筒12中的泥浆输送至放置于施工平台1上泥浆分离器4,经分离净化的泥浆通过第一泥浆管16流7入泥浆箱5,以上形成泥浆循环系统,钻机13的钻进与泥浆的循环共同进行。说 明 书CN 203756089 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203756089 U。

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