一种桥梁挂檐板组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420063552.2

申请日:

2014.02.12

公开号:

CN203741694U

公开日:

2014.07.30

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E01D19/00

主分类号:

E01D19/00

申请人:

中国建筑材料科学研究总院; 北京市市政工程设计研究总院有限公司; 北京公联洁达公路养护工程有限公司

发明人:

范磊; 许欣; 李盼到; 卢士军; 彭明强; 曹志峰; 李锐; 马丽君; 高应振; 张印川

地址:

100024 北京市朝阳区管庄东里1号

优先权:

专利代理机构:

北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348

代理人:

王伟锋;刘铁生

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内容摘要

本实用新型公开了一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,包括:预制挂板,所述预制挂板上设有第一固定孔和第二固定孔;挂檐板,所述挂檐板上设有安装孔;第一紧固锚栓,所述第一紧固锚栓设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板经所述第一紧固锚栓与所述桥梁主梁固定连接;第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板经所述第二紧固锚栓与所述预制挂板固定连接。本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件外形光亮美观,加工、安装均非常方便,同时自重轻,大大降低了桥面的二期载重,并且使用寿命长,长期使用效益显著。

权利要求书

1.  一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,其特征在于,包括: 
预制挂板,所述预制挂板上设有第一固定孔和第二固定孔; 
挂檐板,所述挂檐板上设有安装孔; 
第一紧固锚栓,所述第一紧固锚栓设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板经所述第一紧固锚栓与所述桥梁主梁固定连接; 
第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板经所述第二紧固锚栓与所述预制挂板固定连接。 

2.
  根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 
所述挂檐板为活性粉末混凝土预制构件。 

3.
  根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 
在所述挂檐板上背面上设有加强肋。 

4.
  根据权利要求3所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 
所述加强肋包括延伸部和连接部; 
所述延伸部的宽度为15~40mm,厚度为30~70mm; 
所述连接部的宽度为40~100mm,厚度为30~90mm; 
所述第二固定孔设置在所述连接部上,所述连接部的长度小于所述延伸部的长度。 

5.
  根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 
所述预制挂板为镀锌钢折板  ,所述预制挂板的厚度为5~10mm。 

6.
  根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 
所述第一紧固锚栓为镀锌带螺母锚栓; 
所述第二紧固锚栓为镀锌带螺母锚栓。 

7.
  根据权利要求6所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 
所述镀锌带螺母锚栓的直径为8~12mm,长度100~250mm。 

8.
  根据权利要求1至7中任一项所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 
还包括缓冲件,所述密封件设置在所述预制挂板与所述桥梁主梁之间;和/或 
所述缓冲件设置在所述挂檐板与所述预制挂板之间。 

9.
  根据权利要求8所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 在所述缓冲件周边设有密封件。 

10.
  根据权利要求9所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,所述缓冲件设为苯板; 
所述密封件为聚硫密封膏。 

说明书

一种桥梁挂檐板组件
技术领域
本实用新型涉及公路交通装置领域,尤其是一种桥梁挂檐板组件。 
背景技术
由于受交通环境、服役寿命以及自然气候影响,国内许多高架桥的部分挂檐板时常出现松动、脱落,这对经过桥梁下的车辆、行人形成了巨大的安全隐患。对存有此类安全隐患的高桥桥进行挂檐板拆除、换新是一项巨大的工程。因此,急需一种自重轻、美观、加工和安装均方便且服役寿命长的挂檐板组件。 
目前国内常见的桥梁挂檐板组件几乎全部是普通钢筋混凝土挂檐板,在拆除和更换外挂板时出现过铝质外挂板和复合材料外挂板。普通钢筋混凝土挂檐板一般采用C40钢筋混凝土进行预制,浇筑成型前按照设计要求进行钢筋直径、数量、几何尺寸等计算与布置,生产效率低下,而且单块重量在50kg左右,既增加了桥梁面板的二次承重,也降低了现场施工效率。铝质挂板虽然轻质,现场施工方便,但与桥梁主体结构颜色不一致,需要涂刷油漆,这就影响了其后期使用效果,而且造价较高。复合材料外挂板为有机复合树脂材料,长期暴露在风吹日晒和酸碱侵蚀环境下,易氧化、变脆,影响其使用寿命,而且其颜色也桥梁主体颜色不一致。 
因此,需要发明一种新型的桥梁挂檐板组件。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自重轻、颜色与桥梁主体结构颜色一致、加工和安装均方便且服役寿命长的桥梁挂檐板组件。 
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 
通过一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,包括:预制挂板, 所述预制挂板上设有第一固定孔和第二固定孔;挂檐板,所述挂檐板上设有安装孔;第一紧固锚栓,所述第一紧固锚栓设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板经所述第一紧固锚栓与所述桥梁主梁固定连接;第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板经所述第二紧固锚栓与所述预制挂板固定连接。 
优选地,所述挂檐板为活性粉末混凝土预制构件。 
优选地,在所述挂檐板上背面上设有加强肋。 
优选地,所述加强肋包括延伸部和连接部; 
优选地,所述延伸部的宽度为15~40mm,厚度为30~70mm; 
优选地,所述连接部的宽度为40~100mm,厚度为30~90mm; 
优选地,所述第二固定孔设置在所述连接部上,所述连接部的长度小于所述延伸部的长度。 
优选地,所述预制挂板为镀锌钢折板,所述预制挂板的厚度为5~10mm 
优选地,所述第一紧固螺栓为镀锌带螺母锚栓; 
优选地,所述第二紧固螺栓为镀锌带螺母锚栓。 
优选地,所述镀锌带螺母锚栓的直径为8~12mm,长度100~250mm。 
优选地,所述的桥梁挂檐板组件还包括缓冲件, 
优选地,所述密封件设置在所述预制挂板与所述桥梁主梁之间; 
优选地,所述缓冲件设置在所述挂檐板与所述预制挂板之间。 
优选地,在所述缓冲件周边设有密封件。 
优选地,所述缓冲件设为苯板; 
优选地,所述密封件为聚硫密封膏 
借由上述技术方案,本实用新型提出的一种桥梁挂檐板组件至少具有下列优点: 
1)本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件外形光亮美观,加工、安装均非常方便,同时自重轻,大大降低了桥面的二期载重,并且使用寿命长,长期使用效益显著。 
2)本实用新型所公开的挂檐板力学性能优异,安全性高;自重轻,安装方便快捷,施工效率高;外形美观,无气孔、麻面,安装效果好。 
3)本实用新型的优选实施方式中,不仅能够起到防止雨水直接腐蚀主 梁作用,还能使安装完成的桥梁挂檐板组件更加美观。 
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 
附图说明
图1是本实用新型的桥梁挂檐板组件的总装图; 
图2是本实用新型的挂檐板的主视图; 
图3是本实用新型的挂檐板的左视图; 
图4是本实用新型的挂檐板的俯视图; 
图5是本实用新型的镀锌钢折板的主视图; 
图6是本实用新型的镀锌钢折板的侧视图。 
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种桥梁挂檐板组件的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 
如图1至图3中所示的一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,包括:预制挂板1,所述预制挂板1上设有第一固定孔和第二固定孔;挂檐板2,所述挂檐板2上设有安装孔;第一紧固锚栓3,所述第一紧固锚栓3设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板1经所述第一紧固锚栓3与所述桥梁主梁固定连接;第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓4设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板2经所述第二紧固锚栓4与所述预制挂板1固定连接。 
本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件外形光亮美观,加工、安装均非常方便,同时自重轻,大大降低了桥面的二期载重,并且使用寿命长,长期使用效益显著。 
优选地,所述挂檐板2为活性粉末混凝土预制构件。活性粉末混凝土(RPC)是一种高强度、高韧性、低孔隙率和极低渗透性的超高性能混凝土,具有高耐久性能。本实用新型所公开的RPC的配合比为经多次试验验证的最佳配合比,其中水泥:水:细骨料:外加剂:钢纤维:矿粉:微硅灰=860:172:950:18.2:110:120:170,计量单位为kg/m3。 
所述挂檐板2浇筑时,严格按照设计图纸及有关生产技术规范操作,以保证制品各个部位形状、尺寸及预留孔的准确定位。为保证构件混凝土外观质量、强度和耐久性,在活性粉末混凝土浇筑入模前,必须将钢模具清理干净,并喷涂脱模剂。浇注成型时,RPC拌合物从钢模的一侧浇注,逐步向另一侧移动,一次装满RPC拌合物后放在台式振动台上进行振捣,振捣至RPC拌合物表面无气泡为止。浇筑成型后,将所述挂檐板2送入构件标准养护室,进行静停、初养、终养及自然养护。其中静停环境温度应在18℃以上、相对湿度60%以上,静停时间不得短于6h。初养过程环境相对湿度应保持在70%以上,构件表面温度与环境温度相差不超过20℃时, 
出养护室拆模。终养过程分为升温、恒温、降温三个阶段,升温速度不应该大于12℃/h,降温速度不应大于15℃/h;恒温温度不应控制在75℃±5℃,恒温养护时间不应少于48h;撤除保温设施时,构件表面温度与环境温度之差不应超过20℃。自然养护时环境平均气温需高于10℃时,并对构件进行洒水养护,时间不应少于7d。对养护后的挂檐板2的外观、基本性能进行检验,经检测合格后方可出具出厂合格证。 
本实用新型所公开的挂檐板2基本物理性能测试结果如下表所示: 

从上表中可以看出,通过最优化级配设计,经高温蒸养等特定工艺制备而成的所述挂檐板2力学性能优于设计要求并具有较好的耐久性能。 
在外观性能检查中,所述挂檐板2制品表面光滑,无气孔、麻面;颜色也同传统混凝土制品一致。 
此外,单块RPC挂檐板2制品重量仅为20kg,约为传统钢筋混凝土挂檐板2的1/2,极便于施工。 
本实用新型所公开的挂檐板2力学性能优异,安全性高;自重轻,安装方便快捷,施工效率高;外形美观,无气孔、麻面,安装效果好。 
优选地,在所述挂檐板2上背面上设有加强肋。以防止在运输、安装过程中面板发生折断。所述的挂檐板2的背面是与所述桥梁接触的面。 
所述加强肋包括延伸部21和连接部22;所述第二固定孔设置在所述连接部22上,仅在所述连接部22上按照设计孔径设置预留孔,从而,不仅能够使所述桥梁挂檐板组件更加坚固耐用,更保证了安装后的效果,使其更加美观和施工更加简便。 
所述连接部22的长度小于所述延伸部21的长度。从而,保证了所述挂檐板2的重量在一定范围内,且能够使所述第二固定孔所在位置能够承受较大的力。 
本实施例中,所述延伸部21尺寸宽度为25mm,长度为418mm,厚度为59mm。所述连接部22上按照孔径设置第二固定孔,用于锚固所述挂檐板2,所述连接部22的长度为96mm,宽度为80mm,厚度为70mm。对准所述第二固定孔,将所述挂檐板2安装于所述预制挂板1上方,锚固并锁紧第二紧固锚栓4至安装扭矩。 
可选择地,所述延伸部21的宽度为15~40mm之间的任意值。 
可选择地,所述延伸部21的厚度为30~70mm之间的任意值。 
可选择地,所述连接部22的宽度为40~100mm之间的任意值。 
可选择地,所述连接部22的厚度为30~90mm之间的任意值。 
优选地,所述预制挂板1为镀锌钢折板,所述预制挂板1的厚度为5~10mm之间任意值。从而使所述预制挂板1不易生锈,更加耐用。 
优选地,所述第一紧固锚栓3为镀锌带螺母锚栓; 
优选地,所述第二紧固锚栓4为镀锌带螺母锚栓。 
在所述桥梁挂檐板组件的安装过程中,先在防护栏上按第一紧固锚栓3孔径打孔,然后用锚栓将所述预制挂板1锚固于防护栏上。 
具体实施时,所述第一紧固锚栓3和所述第二紧固锚栓4均为镀锌带螺母锚栓,且直径为10mm,长度为150~200mm。 
可选择地,仅第一紧固锚栓3或第二紧固锚栓4为镀锌带螺母锚栓。 
可选择地,所述镀锌带螺母锚栓的直径为8~12mm之间任意值,长度为100~250mm之间的任意值。 
优选地,所述桥梁挂檐板组件还包括缓冲件,所述缓冲件设置在所述预制挂板1与所述桥梁主梁之间。从而能够保证所述预制挂板1不会对所述桥梁主梁产生较大的冲击力。 
优选地,所述桥梁挂檐板组件还包括缓冲件,所述缓冲件设置在所述挂檐板2与所述预制挂板1之间。从而能够保证所述挂檐板2不会对所述预制挂板1较大的冲击力,以延长所述桥梁挂檐板组件的使用寿命。 
具体实施时,所述缓冲件设为苯板。 
优选地,在所述缓冲件周边设有密封件。从而不仅能够起到防止雨水直接腐蚀主梁作用,还能使安装完成的桥梁挂檐板组件更加美观。 
具体实施时,所述密封件为聚硫密封膏。 
本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件在实际施工工程中,所述挂檐板2是通过所述预制挂板1和所述紧固锚栓与所述桥梁主梁连接的,具体施工步骤如下: 
a.在所述桥梁主梁上寻找一个平层,并清理干净; 
b.在防撞护栏5上为新挂檐板2放样(镀锌钢折板),精确定位锚栓孔位置; 
c.在锚栓孔位置按孔径及深度要求打孔,清孔,清除结构表面浮沉及杂物; 
d.在指定范围内涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料; 
e.待防水层涂料养生完成后,采用1:2水泥砂浆或木楔找平; 
d.安装新挂檐板2,使挂檐板2紧贴预制镀锌钢折板,锚固并锁紧锚栓至安装扭矩; 
e.在挂檐板2和防护缝隙及挂檐板2之间的缝隙处填充苯板,缝隙表面 用聚硫密封膏密封; 
f.对护栏与挂檐板2相交处外表面不平整部位,采用聚合物水泥砂浆进行找平。 
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

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1、(10)授权公告号 CN 203741694 U(45)授权公告日 2014.07.30CN203741694U(21)申请号 201420063552.2(22)申请日 2014.02.12E01D 19/00(2006.01)(73)专利权人中国建筑材料科学研究总院地址 100024 北京市朝阳区管庄东里1号专利权人北京市市政工程设计研究总院有限公司北京公联洁达公路养护工程有限公司(72)发明人范磊 许欣 李盼到 卢士军彭明强 曹志峰 李锐 马丽君高应振 张印川(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348代理人王伟锋 刘铁生(54) 实用新型名称一种桥梁挂檐板组。

2、件(57) 摘要本实用新型公开了一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,包括:预制挂板,所述预制挂板上设有第一固定孔和第二固定孔;挂檐板,所述挂檐板上设有安装孔;第一紧固锚栓,所述第一紧固锚栓设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板经所述第一紧固锚栓与所述桥梁主梁固定连接;第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板经所述第二紧固锚栓与所述预制挂板固定连接。本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件外形光亮美观,加工、安装均非常方便,同时自重轻,大大降低了桥面的二期载重,并且使用寿命长,长期使用效益显著。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页 附图4页(19)中华人民。

3、共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书5页 附图4页(10)授权公告号 CN 203741694 UCN 203741694 U1/1页21.一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,其特征在于,包括:预制挂板,所述预制挂板上设有第一固定孔和第二固定孔;挂檐板,所述挂檐板上设有安装孔;第一紧固锚栓,所述第一紧固锚栓设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板经所述第一紧固锚栓与所述桥梁主梁固定连接;第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板经所述第二紧固锚栓与所述预制挂板固定连接。2.根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,所述挂檐板为活性。

4、粉末混凝土预制构件。3.根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,在所述挂檐板上背面上设有加强肋。4.根据权利要求3所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,所述加强肋包括延伸部和连接部;所述延伸部的宽度为1540mm,厚度为3070mm;所述连接部的宽度为40100mm,厚度为3090mm;所述第二固定孔设置在所述连接部上,所述连接部的长度小于所述延伸部的长度。5.根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,所述预制挂板为镀锌钢折板,所述预制挂板的厚度为510mm。6.根据权利要求1所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,所述第一紧固锚栓为镀锌带螺母锚栓;所述第二紧固锚栓为镀锌带螺母锚栓。7.根。

5、据权利要求6所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,所述镀锌带螺母锚栓的直径为812mm,长度100250mm。8.根据权利要求1至7中任一项所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,还包括缓冲件,所述密封件设置在所述预制挂板与所述桥梁主梁之间;和/或所述缓冲件设置在所述挂檐板与所述预制挂板之间。9.根据权利要求8所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于, 在所述缓冲件周边设有密封件。10.根据权利要求9所述的桥梁挂檐板组件,其特征在于,所述缓冲件设为苯板;所述密封件为聚硫密封膏。权 利 要 求 书CN 203741694 U1/5页3一种桥梁挂檐板组件 技术领域0001 本实用新型涉及公路交通装置领域,尤其是一种。

6、桥梁挂檐板组件。背景技术0002 由于受交通环境、服役寿命以及自然气候影响,国内许多高架桥的部分挂檐板时常出现松动、脱落,这对经过桥梁下的车辆、行人形成了巨大的安全隐患。对存有此类安全隐患的高桥桥进行挂檐板拆除、换新是一项巨大的工程。因此,急需一种自重轻、美观、加工和安装均方便且服役寿命长的挂檐板组件。0003 目前国内常见的桥梁挂檐板组件几乎全部是普通钢筋混凝土挂檐板,在拆除和更换外挂板时出现过铝质外挂板和复合材料外挂板。普通钢筋混凝土挂檐板一般采用C40钢筋混凝土进行预制,浇筑成型前按照设计要求进行钢筋直径、数量、几何尺寸等计算与布置,生产效率低下,而且单块重量在50kg左右,既增加了桥梁。

7、面板的二次承重,也降低了现场施工效率。铝质挂板虽然轻质,现场施工方便,但与桥梁主体结构颜色不一致,需要涂刷油漆,这就影响了其后期使用效果,而且造价较高。复合材料外挂板为有机复合树脂材料,长期暴露在风吹日晒和酸碱侵蚀环境下,易氧化、变脆,影响其使用寿命,而且其颜色也桥梁主体颜色不一致。0004 因此,需要发明一种新型的桥梁挂檐板组件。发明内容0005 本实用新型的目的是提供一种自重轻、颜色与桥梁主体结构颜色一致、加工和安装均方便且服役寿命长的桥梁挂檐板组件。0006 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。0007 通过一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,包括:预制挂板。

8、, 所述预制挂板上设有第一固定孔和第二固定孔;挂檐板,所述挂檐板上设有安装孔;第一紧固锚栓,所述第一紧固锚栓设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板经所述第一紧固锚栓与所述桥梁主梁固定连接;第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板经所述第二紧固锚栓与所述预制挂板固定连接。0008 优选地,所述挂檐板为活性粉末混凝土预制构件。0009 优选地,在所述挂檐板上背面上设有加强肋。0010 优选地,所述加强肋包括延伸部和连接部;0011 优选地,所述延伸部的宽度为1540mm,厚度为3070mm;0012 优选地,所述连接部的宽度为40100mm,厚度为3090mm;001。

9、3 优选地,所述第二固定孔设置在所述连接部上,所述连接部的长度小于所述延伸部的长度。0014 优选地,所述预制挂板为镀锌钢折板,所述预制挂板的厚度为510mm0015 优选地,所述第一紧固螺栓为镀锌带螺母锚栓;说 明 书CN 203741694 U2/5页40016 优选地,所述第二紧固螺栓为镀锌带螺母锚栓。0017 优选地,所述镀锌带螺母锚栓的直径为812mm,长度100250mm。0018 优选地,所述的桥梁挂檐板组件还包括缓冲件,0019 优选地,所述密封件设置在所述预制挂板与所述桥梁主梁之间;0020 优选地,所述缓冲件设置在所述挂檐板与所述预制挂板之间。0021 优选地,在所述缓冲件。

10、周边设有密封件。0022 优选地,所述缓冲件设为苯板;0023 优选地,所述密封件为聚硫密封膏0024 借由上述技术方案,本实用新型提出的一种桥梁挂檐板组件至少具有下列优点:0025 1)本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件外形光亮美观,加工、安装均非常方便,同时自重轻,大大降低了桥面的二期载重,并且使用寿命长,长期使用效益显著。0026 2)本实用新型所公开的挂檐板力学性能优异,安全性高;自重轻,安装方便快捷,施工效率高;外形美观,无气孔、麻面,安装效果好。0027 3)本实用新型的优选实施方式中,不仅能够起到防止雨水直接腐蚀主 梁作用,还能使安装完成的桥梁挂檐板组件更加美观。0028 上述说明。

11、仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明0029 图1是本实用新型的桥梁挂檐板组件的总装图;0030 图2是本实用新型的挂檐板的主视图;0031 图3是本实用新型的挂檐板的左视图;0032 图4是本实用新型的挂檐板的俯视图;0033 图5是本实用新型的镀锌钢折板的主视图;0034 图6是本实用新型的镀锌钢折板的侧视图。具体实施方式0035 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种桥梁挂檐板组件的。

12、具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。0036 如图1至图3中所示的一种桥梁挂檐板组件,用于悬挂在桥梁主梁上,包括:预制挂板1,所述预制挂板1上设有第一固定孔和第二固定孔;挂檐板2,所述挂檐板2上设有安装孔;第一紧固锚栓3,所述第一紧固锚栓3设置在所述第一固定孔中,所述预制挂板1经所述第一紧固锚栓3与所述桥梁主梁固定连接;第二紧固螺栓,所述第二紧固锚栓4设置在所述第二固定孔和安装孔中,所述挂檐板2经所述第二紧固锚栓4与所述预制挂板1固定连接。说 明 。

13、书CN 203741694 U3/5页50037 本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件外形光亮美观,加工、安装均非常方便,同时自重轻,大大降低了桥面的二期载重,并且使用寿命长,长期使用效益显著。0038 优选地,所述挂檐板2为活性粉末混凝土预制构件。活性粉末混凝土(RPC)是一种高强度、高韧性、低孔隙率和极低渗透性的超高性能混凝土,具有高耐久性能。本实用新型所公开的RPC的配合比为经多次试验验证的最佳配合比,其中水泥:水:细骨料:外加剂:钢纤维:矿粉:微硅灰=860:172:950:18.2:110:120:170,计量单位为kg/m3。0039 所述挂檐板2浇筑时,严格按照设计图纸及有关生产技术。

14、规范操作,以保证制品各个部位形状、尺寸及预留孔的准确定位。为保证构件混凝土外观质量、强度和耐久性,在活性粉末混凝土浇筑入模前,必须将钢模具清理干净,并喷涂脱模剂。浇注成型时,RPC拌合物从钢模的一侧浇注,逐步向另一侧移动,一次装满RPC拌合物后放在台式振动台上进行振捣,振捣至RPC拌合物表面无气泡为止。浇筑成型后,将所述挂檐板2送入构件标准养护室,进行静停、初养、终养及自然养护。其中静停环境温度应在18以上、相对湿度60%以上,静停时间不得短于6h。初养过程环境相对湿度应保持在70%以上,构件表面温度与环境温度相差不超过20时,0040 出养护室拆模。终养过程分为升温、恒温、降温三个阶段,升温。

15、速度不应该大于12/h,降温速度不应大于15/h;恒温温度不应控制在755,恒温养护时间不应少于48h;撤除保温设施时,构件表面温度与环境温度之差不应超过20。自然养护时环境平均气温需高于10时,并对构件进行洒水养护,时间不应少于7d。对养护后的挂檐板2的外观、基本性能进行检验,经检测合格后方可出具出厂合格证。0041 本实用新型所公开的挂檐板2基本物理性能测试结果如下表所示:0042 0043 从上表中可以看出,通过最优化级配设计,经高温蒸养等特定工艺制备而成的所述挂檐板2力学性能优于设计要求并具有较好的耐久性能。0044 在外观性能检查中,所述挂檐板2制品表面光滑,无气孔、麻面;颜色也同传。

16、统混凝土制品一致。0045 此外,单块RPC挂檐板2制品重量仅为20kg,约为传统钢筋混凝土挂檐板2的1/2,极便于施工。0046 本实用新型所公开的挂檐板2力学性能优异,安全性高;自重轻,安装方便快捷,施工效率高;外形美观,无气孔、麻面,安装效果好。说 明 书CN 203741694 U4/5页60047 优选地,在所述挂檐板2上背面上设有加强肋。以防止在运输、安装过程中面板发生折断。所述的挂檐板2的背面是与所述桥梁接触的面。0048 所述加强肋包括延伸部21和连接部22;所述第二固定孔设置在所述连接部22上,仅在所述连接部22上按照设计孔径设置预留孔,从而,不仅能够使所述桥梁挂檐板组件更加。

17、坚固耐用,更保证了安装后的效果,使其更加美观和施工更加简便。0049 所述连接部22的长度小于所述延伸部21的长度。从而,保证了所述挂檐板2的重量在一定范围内,且能够使所述第二固定孔所在位置能够承受较大的力。0050 本实施例中,所述延伸部21尺寸宽度为25mm,长度为418mm,厚度为59mm。所述连接部22上按照孔径设置第二固定孔,用于锚固所述挂檐板2,所述连接部22的长度为96mm,宽度为80mm,厚度为70mm。对准所述第二固定孔,将所述挂檐板2安装于所述预制挂板1上方,锚固并锁紧第二紧固锚栓4至安装扭矩。0051 可选择地,所述延伸部21的宽度为1540mm之间的任意值。0052 可。

18、选择地,所述延伸部21的厚度为3070mm之间的任意值。0053 可选择地,所述连接部22的宽度为40100mm之间的任意值。0054 可选择地,所述连接部22的厚度为3090mm之间的任意值。0055 优选地,所述预制挂板1为镀锌钢折板,所述预制挂板1的厚度为510mm之间任意值。从而使所述预制挂板1不易生锈,更加耐用。0056 优选地,所述第一紧固锚栓3为镀锌带螺母锚栓;0057 优选地,所述第二紧固锚栓4为镀锌带螺母锚栓。0058 在所述桥梁挂檐板组件的安装过程中,先在防护栏上按第一紧固锚栓3孔径打孔,然后用锚栓将所述预制挂板1锚固于防护栏上。0059 具体实施时,所述第一紧固锚栓3和所。

19、述第二紧固锚栓4均为镀锌带螺母锚栓,且直径为10mm,长度为150200mm。0060 可选择地,仅第一紧固锚栓3或第二紧固锚栓4为镀锌带螺母锚栓。0061 可选择地,所述镀锌带螺母锚栓的直径为812mm之间任意值,长度为100250mm之间的任意值。0062 优选地,所述桥梁挂檐板组件还包括缓冲件,所述缓冲件设置在所述预制挂板1与所述桥梁主梁之间。从而能够保证所述预制挂板1不会对所述桥梁主梁产生较大的冲击力。0063 优选地,所述桥梁挂檐板组件还包括缓冲件,所述缓冲件设置在所述挂檐板2与所述预制挂板1之间。从而能够保证所述挂檐板2不会对所述预制挂板1较大的冲击力,以延长所述桥梁挂檐板组件的使。

20、用寿命。0064 具体实施时,所述缓冲件设为苯板。0065 优选地,在所述缓冲件周边设有密封件。从而不仅能够起到防止雨水直接腐蚀主梁作用,还能使安装完成的桥梁挂檐板组件更加美观。0066 具体实施时,所述密封件为聚硫密封膏。0067 本实用新型所公开的桥梁挂檐板组件在实际施工工程中,所述挂檐板2是通过所述预制挂板1和所述紧固锚栓与所述桥梁主梁连接的,具体施工步骤如下:0068 a.在所述桥梁主梁上寻找一个平层,并清理干净;说 明 书CN 203741694 U5/5页70069 b.在防撞护栏5上为新挂檐板2放样(镀锌钢折板),精确定位锚栓孔位置;0070 c.在锚栓孔位置按孔径及深度要求打孔。

21、,清孔,清除结构表面浮沉及杂物;0071 d.在指定范围内涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料;0072 e.待防水层涂料养生完成后,采用1:2水泥砂浆或木楔找平;0073 d.安装新挂檐板2,使挂檐板2紧贴预制镀锌钢折板,锚固并锁紧锚栓至安装扭矩;0074 e.在挂檐板2和防护缝隙及挂檐板2之间的缝隙处填充苯板,缝隙表面 用聚硫密封膏密封;0075 f.对护栏与挂檐板2相交处外表面不平整部位,采用聚合物水泥砂浆进行找平。0076 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。说 明 书CN 203741694 U1/4页8图1说 明 书 附 图CN 203741694 U2/4页9图2说 明 书 附 图CN 203741694 U3/4页10图3图4说 明 书 附 图CN 203741694 U10。

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