豪华玻璃合成瓷墙壁饰面砖，以下简称为豪华玻璃墙壁砖，是一种大平面的新型建筑饰面材料，属于建筑技术领域。 豪华玻璃墙壁砖，是以窑业垃圾、废品、废料;玻璃业的废品、废料;矿务业的浮土，浮石及废料;陶瓷行业的废品、废料为基材，以玻璃、滑石和无机颜料为面层材料，经粉碎、烧结、聚合制成的。就其使用效果和成本，选料范围，是我国现使用的多种建筑陶磁无法比较的。
a：建筑陶磁是经过摩擦压力机压制成型的，在煅烧期间有较高的变形率，一级品率低，对原材料的颜色、杂质、化学成份和含量有较严格的要求。一般在整个生产工艺完成以后，还经常会出现斑点、棕眼、坯粉、裂纹等14种缺陷。
b：生产工艺繁杂，磁砖面层耐磨性能低，贴挂后易脱落，尤其是受温差的变化影响。施工时，劳动强度大，施工进度缓慢。
c：由于成型方法和材料自身的煅烧配比需要，阵定了建筑饰面磁砖的规格及式样。
研制豪华玻璃墙壁砖的目的，是为了降低建筑工程的造价和建筑饰面材料的成本;降低施工中的劳动强度和加快施工进度;改善建筑磁砖饰面材料的易脱落和面层易被磨损掉的自身缺乏和对天然矿物材料的化学成份及含量的严格选配局限性，并且把我国大量的窑业，矿务业、陶瓷行业，及粘性土质地垃圾，废品、废料，更有效地利用起来，创造出极大的经济价值，搞活我国的建材工业市场，从而发挥他们在国民经济发展建筑中的更重要作用。
豪华玻璃墙壁砖的生产条件，需要有标准尺寸规格的模具-匣钵和喷涂修边机床，分割机械，颜料加热设备。生产设备需要有粉碎机和隧道窑。工艺流程为：粉碎-入模-喷涂-煅烧-冷却-修边-包装出厂，所用方法是陶瓷行业中的干式成型法。
粉碎粒度：80-100目
煅烧温度：1100-1250℃
烧程时间：10-14小时
原料配方：
a：原材料中含有30%左右的酸性石质材料，玻璃∶垃圾＝30∶70
b：原材料中不含有酸性石质材料
玻璃∶垃圾∶酸性石渣＝25∶45∶30
c：原材料中的碱酸材料＞25%
玻璃∶垃圾∶酸性材料＝30∶30∶40
d：原材料中的耐火材料＞20%
玻璃∶垃圾∶低温酸性材料＝25∶40∶35
面层色泽的喷涂材料是35%的玻璃与65%的滑石与外加的无机颜料的混合材料。是在原材料入模、压实、刮平后，进行人工或机械喷涂，颜色的深浅按照无机颜料的添加多少而配制。脱模媒介是石灰石和滑石。
豪华玻璃墙壁砖的研制原理，利用玻璃高温融化，低温凝固聚合并具有相当可观的粘接能力的物理变化过程，加之垃圾中中的多种化学成份及杂质相应地完成化学反应和碳化以后被烧结的特殊性。完成了只在面层做色泽处理并能与材料基体完全在高温状态中粘接和融为一体的豪华玻璃墙壁砖的生产工艺过程。
研制出的豪华玻璃墙壁砖，与我国现行使用的建筑陶磁饰面材料相比较，有着比较明显的优点和积极效果。
a：采用了把原材料放置入模具内进行煅烧的干式成型法，用玻璃作粘接材料，无变形率，一级品率高。采用玻璃与滑石和无机颜色作面层材料进行喷涂处理，使产品无斑点，棕眼、坯粉、波纹、裂纹等14种缺陷。
b：生产工艺简单，面层厚而耐磨性能强，所用的粘接材料决定了豪华玻璃墙壁砖有较好的抗腐性能及其他物理力学性能。
c：豪华玻璃墙壁砖，采用了大平面处理法，可以分为平面和分格平面两种产品，使用时无需抹灰找平，可以直接在墙体上安装贴挂，还可以与建筑物的主体直接配套使用。固性牢，不易脱落，季节性温差的变化，对贴挂质量影响不大。
d：产品成本低，原材料来源广泛，有较大的经济利用价值。