一种护栏的横杆与竖杆的连接结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200920051348.8

申请日:

2009.02.18

公开号:

CN201377148Y

公开日:

2010.01.06

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04F 11/18申请日:20090218授权公告日:20100106终止日期:20170218|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):E04F 11/18合同备案号:2012440000574让与人:梁永雄受让人:佛山市南海永丰铝型材有限公司实用新型名称:一种护栏的横杆与竖杆的连接结构申请日:20090218授权公告日:20100106许可种类:普通许可备案日期:20120926|||授权

IPC分类号:

E04F11/18; E04H17/14; E01F15/04

主分类号:

E04F11/18

申请人:

梁永雄

发明人:

梁永雄

地址:

528000广东省佛山市南海区大沥谢边工业区永丰铝型材有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型涉及一种护栏的横杆与竖杆的连接结构,包括立柱、上横杆、下横杆及竖杆,其特点在于所述上横杆与下横杆上分别相对地设有连接件,所述竖杆的二端分别设有可与连接件相套装一起的端孔,该竖杆通过其二端孔分别与上横杆、下横杆上的连接件相套装而安装于上横杆与下横杆之间。使护栏在安装时,只要将连接件固定于上、下横杆上,然后将竖杆插装于连接件上即可,完全不用焊接和打磨,结构牢固性好,组装起来方便、简单,不仅外形美观,不易生锈,使用寿命长,而且大大减化护栏的生产工艺,提高了护栏的生产效率,降低了其生产成本。

权利要求书

1、  一种护栏的横杆与竖杆的连接结构,包括立柱(1)、上横杆(2)、下横杆(3)及竖杆(4),其特征在于所述上横杆(2)与下横杆(3)上分别相对地设有连接件(5),所述竖杆(4)的二端分别设有可与连接件(5)相套装一起的端孔(41),该竖杆(4)通过其二端孔(41)分别与上横杆(2)、下横杆(3)上的连接件(5)相套装而安装于上横杆(2)与下横杆(3)之间。

2、
  根据权利要求1所述护栏的横杆与竖杆的连接结构,其特征在于上述连接件(5)为连接胶塞,其中部设有螺钉孔(51),上述上横杆(2)与下横杆(3)上分别对应地设有螺孔(6),该连接件(5)通过穿过其螺钉孔(51)的螺钉旋装入螺孔(6)中而分别可靠地安装于上横杆(2)与下横杆(3)上。

3、
  根据权利要求2所述护栏的横杆与竖杆的连接结构,其特征在于上述上横杆(2)或者下横杆(3)上沿其长度方向做出有限位槽(7),上述螺孔(6)设置于限位槽(7)中,上述连接件(5)对应地固定安装于限位槽(7)中,上述竖杆(4)与连接件(5)相套接一起,并且其端部对应地嵌置于限位槽(7)中。

4、
  根据权利要求1或2所述护栏的横杆与竖杆的连接结构,其特征在于上述连接件(5)的四周侧壁设有阻尼纹。

说明书

一种护栏的横杆与竖杆的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种护栏,特别是一种护栏的横杆与竖杆的连接结构。
背景技术
目前,在各个公共场所上常见到的护栏,其上、下横杆与各竖杆之间普遍都是采用焊接工艺进行固定连接的。这类结构护栏在实际应用和制作过程中还存在一些不足:一方面,当护栏使用时间较长后,护栏的上各个固定焊接处容易发生腐蚀、生锈的现象,从而影响到护栏的美观和使用寿命。另一方面,护栏在焊接加工的过程中,需要耗费大量电能,加工成本较高,不利于节约能源、降低成本。再一方面是,为使护栏的外观为美观,没有毛糙的焊接凸块,在焊接完成后,一般还需要对其各个固定焊接处进行逐一打磨,须耗用的工序较多,造成生产效率较低,生产成本高。再另一方面就是,护栏在出厂时,就已经焊成一块块的整件,这样不利于护栏产品的包装和运输,造成护栏产品运输成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种免焊接、组装方便、结构简单,且外形美观、使用寿命长,有利节约能源、提高生产效率、降低生产成本和运输成本的护栏的横杆与竖杆的连接结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种护栏的横杆与竖杆的连接结构,包括立柱、上横杆、下横杆及竖杆,其特点在于所述上横杆与下横杆上分别相对地设有连接件,所述竖杆的二端分别设有可与连接件相套装一起的端孔,该竖杆通过其二端孔分别与上横杆、下横杆上的连接件相套装而安装于上横杆与下横杆之间。
为使连接件能够简单、可靠、牢固地安装于上、下横杆上,上述连接件为连接胶塞,其中部设有螺钉孔,上述上横杆与下横杆上分别对应地设有螺孔,该连接件通过穿过其螺钉孔的螺钉旋装入螺孔中而分别可靠地安装于上横杆与下横杆上。
为使竖杆能够可靠地安装于上、下横杆之间,不会出现转动、松夸的现象,上述上横杆或者下横杆上沿其长度方向做出有限位槽,上述螺孔设置于限位槽中,上述连接件对应地固定安装于限位槽中,上述竖杆与连接件相套接一起,并且其端部对应地嵌置于限位槽中。
本实用新型由于采用连接件进行将上、下横杆与各竖杆连接一起的组装结构,从而使护栏在安装时,只要将连接件固定于上、下横杆上,然后将竖杆插装于连接件上即可,完全不用焊接和打磨,结构牢固性好,组装起来方便、简单,不仅外形美观,不易生锈,使用寿命长,而且大大减化护栏的生产工艺,提高了护栏的生产效率,降低了生产成本,并且还因为省去了焊接的工序、打磨工序,从而可以大大地节省了电能,有效地降低了电能的耗费,有利于企业的节能减排与环保,和提高产品的生产效率。同时,由于横杆与竖杆、连接件都是零散的组件,在出厂时,可以极大地方便产品包装和运输,能有效地降低产品的包装和运输成本,提高产品的市场竞争力。与此同时,也解决了现有护栏所存在的容易生锈、使用寿命短、加工成本高、生产效率低、不利于包装、运输、节能的问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型所述的一种护栏的横杆与竖杆的连接结构,包括立柱1、上横杆2、下横杆3及竖杆4,为解决现有的护栏所存在的容易生锈、使用寿命短、加工成本高、生产效率低、不利于包装、运输、节能的问题,本实用新型所述上横杆2与下横杆3上分别相对地设有连接件5,所述竖杆4的二端分别设有可与连接件5相套装一起的端孔41;当然了,当竖杆为空心的管体时,该端孔就不用设置了。只有当竖杆为实心杆体时,才需在竖杆的二端分别做一个端孔。所述竖杆4通过其二端孔41分别与上横杆2、下横杆3上的连接件5相套装而安装于上横杆2与下横杆3之间。这样,使护栏在安装时,只要将连接件5固定于上、下横杆上,然后将竖杆4插装于连接件5上即可,完全不用焊接和打磨,结构牢固性好,组装起来方便、简单,不仅外形美观,不易生锈,使用寿命长,而且大大减化护栏的生产工艺,提高了护栏的生产效率,降低了生产成本,并且还因为省去了焊接的工序、打磨工序,从而可以大大地节省了电能,有效地降低了电能的耗费,有利于企业的节能减排与环保,和提高产品的生产效率。同时,由于横杆与竖杆、连接件都是零散的组件,在出厂时,可以极大地方便产品包装和运输,能有效地降低产品的包装和运输成本,提高产品的市场竞争力。为使连接件5能够简单、可靠、牢固地安装于上、下横杆上,如图2所示,所述连接件5为连接胶塞,其中部设有螺钉孔51,所述上横杆2与下横杆3上分别对应地设有螺孔6,该连接件5通过穿过其螺钉孔51的螺钉8旋装入螺孔6中而分别可靠地安装于上横杆2与下横杆3上。与此同时为使竖杆能够可靠地安装于上、下横杆之间,不会出现转动、松夸的现象,所述上横杆2或者下横杆3上沿其长度方向做出有限位槽7,所述螺孔6设置于限位槽7中,所述连接件5对应地固定安装于限位槽7中,所述竖杆4与连接件5相套接一起,并且其端部对应地嵌置于限位槽7中。又如图2的上部所示,本实施例是采用将限位槽设置于上横杆2的底面作为实例结构。为使竖杆的二端能够牢固地套装于连接件上,所述连接件5的四周侧壁一般设有阻尼纹,以起到防滑的作用。所述上横杆2、下横杆3及竖杆4既可以是空心的型材管体,也可以实心杆体,其形状可以是方形的、圆形的,或者是椭圆形的,或者也可以是经过设计加工的、具有特定形状的管体或杆体等等。

一种护栏的横杆与竖杆的连接结构.pdf_第1页
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一种护栏的横杆与竖杆的连接结构.pdf_第3页
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本实用新型涉及一种护栏的横杆与竖杆的连接结构,包括立柱、上横杆、下横杆及竖杆,其特点在于所述上横杆与下横杆上分别相对地设有连接件,所述竖杆的二端分别设有可与连接件相套装一起的端孔,该竖杆通过其二端孔分别与上横杆、下横杆上的连接件相套装而安装于上横杆与下横杆之间。使护栏在安装时,只要将连接件固定于上、下横杆上,然后将竖杆插装于连接件上即可,完全不用焊接和打磨,结构牢固性好,组装起来方便、简单,不仅外。

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